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塔河油田三号联合站稀油脱水技术实验

2015-02-08金拥军郑军

油气田地面工程 2015年3期
关键词:沉淀物乳状液塔河

金拥军 郑军

1中国石化华东石油工程有限公司录井分公司2成都理工大学

塔河油田三号联合站稀油脱水技术实验

金拥军1郑军2

1中国石化华东石油工程有限公司录井分公司2成都理工大学

通过能谱分析、电镜扫描等分析塔河油田三号联稀油脱水异常的中间层成分,结果显示沉淀物具有薄膜和网状结构,主要成分为胶质、沥青质、蜡和黏土矿物。对现场使用效果较好的破乳剂和复配药剂进行评价,得到适合联合站稀油的复合药剂:DSK—2(140mg/L)+十二烷基苯磺酸钠(0.5%)+CaCl2(1%)。稠油加量为25%时脱水效果最好(稀油用于掺稀生产,所以需要将稀油密度控制在0.908g/cm3以下),25%稠油加量的混合油密度为0.903g/cm3、黏度1 200mPa·s左右,DSK—2药剂加量为140mg/L时绝对脱水率能达到66.56%。稠油的加入能有效分散沉淀物,抑制沉淀物的聚集,从而阻止网状结构的形成,最终实现助脱水。

稀油;中间层;脱水;破乳剂;稠油

塔河油田三号联合站位于库车县草湖乡,是集原油脱水、污水处理以及天然气脱硫等多项功能于一体的综合性集输系统。塔河油田三号联稀油密度为0.83~0.90g/cm3,黏度(20℃)<800mPa·s,前期外输含水控制在0.6%以内,主要用于塔河采油二厂稠油掺稀生产。2014年6月6号开始,联合站稀油含水出现异常现象,对进站油样多次取样沉淀后发现稀油中存在不溶于溶剂油的物质,其含量在15%~20%之间,严重影响了稀油系统的脱水。

1 中间层抑制稀油脱水的机理

正常情况下,在原油乳状液中加入破乳剂后,水分子会发生碰撞,聚并成大分子然后下沉,最终由于油水密度差异出现油水分层现象[1-2]。但三号联合站的稀油由于中间层的存在,水分子被大量地锁在中间层内造成稀油脱水异常。

(1)界面膜阻止水分子聚并。沉淀中含有一定量的胶质、沥青质和蜡,它们是天然的强乳化剂,能形成紧密不易脱附的界面膜,膜具有一定的强度和黏弹性,对分散相液珠起保护作用,使其在相互碰撞时不易聚结,从而形成稳定的乳状液.

(2)扩散双电层抑水分子碰撞。在稀油乳状液中,稀油带负电,水分子表面带正电,胶体状的中间层稳定性强,这样水分子之间的碰撞机会减少,所形成的乳状液稳定性强,进一步抑制了水分子的聚并下沉。

(3)冻胶弱凝胶锁水。中间层中由于有胶质、沥青质、蜡以及黏土矿物等的存在,同时在强力的搅拌条件下不断吸附水分,在油水状态下形成稳定的冻胶或弱凝胶状,锁水能力强。

2 脱水实验

2.1 材料和仪器

乳化剂:DSK—2,十二烷基苯磺酸钠,CaCl2;油样:三号联进站稀油、溶剂油、三号联外输中质油、TH10219稠油井油样;其他试剂:酒精、地层水、蒸馏水。主要仪器:水浴锅、Quanta450型扫描电子显微镜(美国FEI公司)。

2.2 实验方法

(1)中间层提取和分析。在稀油中加入溶剂油制取稀油中的沉淀物,随后取部分沉淀物于鉴定管中,同时按1∶1比例加入地层水,并用力摇晃20~30次,放入65℃水浴锅中恒温静置48h;将一部分沉淀过滤烘干,分别对沉淀物进行原油全分析、能谱分析和电镜扫描分析。

(2)破乳剂评价实验。参照石油与天然气行业标准《原油破乳剂使用性能检测方法(SY/T5281-2000)》,准确向鉴定管中加入100mL三号联油样,加入破破乳剂,在65℃水浴锅中静置,按时观察并记录脱水情况,并参照《原油水含量的测定(蒸馏法)(SY/T8929-2006)》测定原油中的水含量,计算最终的破乳剂脱水率。

3 结果与讨论

3.1 稀油沉淀的制备与分析

稀油洗油结果显示,下层为稀油沉淀物,洗涤富集的物质从上到下依次呈浆状、半固相、固相,将沉降后的容器倒置后,大部分物质依然留在原位置,如图1所示。该沉淀物在加入地层水并摇晃后会形成冻胶,且在65℃水浴锅中不出现油水分离现象,如图2所示,说明稀油中的沉淀物饱和水能力强。

图1 稀油沉淀物

图2 沉淀物吸水摇晃后成胶

通过能谱分析、电镜扫描和原油全分析显示沉淀物中具有薄膜和网状结构,主要成分为胶质、沥青质、蜡和黏土矿物等,成分复杂,结果见图3。

图3 电镜扫描及能谱分析

3.2 破乳剂评价

通过评价现场使用效果较好的破乳剂和复配药剂,得到适合三号联稀油的复合药剂:DSK—2 (140mg/L)+十二烷基苯磺酸钠(0.5%)+CaCl2(1%)。其中DSK—2为聚醚类新型破乳剂,能有效解除胶质、沥青质的油膜对油水乳状液的影响;十二烷基苯磺酸钠为阴离子表面活性剂,是使用最早的一类用于油包水的破乳剂;CaCl2能有效用于油水双电层,同时可增大水样密度并进一步促进油水分离。实验结果表明:复合药剂对稀油脱水效果好,绝对脱水率能达到80%以上,见表1。

另外,在室内评价了稠油助脱水效果,其中稠油来源于TH10219单井,油样密度0.942g/cm3,黏度为10000mPa·s。结果显示:稠油加量为25%时脱水效果最好(稀油用于掺稀生产,所以需要将稀油密度控制在0.908g/cm3以下),25%稠油加量的混合油密度为0.903g/cm3、黏度1200mPa·s左右,DSK—2药剂加量为140mg/L时绝对脱水率能达到66.56%。稠油的加入能有效分散沉淀物,抑制沉淀物的聚集,从而阻止网状结构的形成,最终实现助脱水。

2014年10月份现场稀油含水偏高严重,10月28日,现场将中质油加入稀油中进行助脱水。至11月10日,稀油含水从11.2%下降到3.7%,脱水效果良好,结果见表2。

表1 破乳剂评价效果

表2 稠油助脱水实验

4 结论

塔河油田三号联稀油脱水异常主要是稀油中含有不溶于溶剂油的沉淀物,该物质中含有一定量的胶质、沥青质、石蜡以及黏土矿物等,能形成密度较水轻、较油重的冻胶弱凝胶状油水中间层,吸水、锁水能力强。

本文研制的新型复配药剂主要是利用稀油破坏乳状液的稳定性,而稠油助脱水主要是通过提高稀油黏度,抑制沉淀物的聚沉,最终不能形成有效的网状结构来促进脱水。

[1]康万利,张红艳,李道山,等.破乳剂对油水界面膜作用机理研究[J].物理化学学报,2004,20(2):194-198.

[2]陈霞,李东成.油水中间过度层的预防及处理技术[J].油气田地面工程,2002,21(5):51-53.

(栏目主持 杨军)

10.3969/j.issn.1006-6896.2015.3.012

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