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安立生坦的合成研究

2014-12-23李小刚

应用化工 2014年9期
关键词:二苯基嘧啶甲氧基

李小刚

(天津大学 药物科学与技术学院,天津 300072)

安立生坦(ambrisentan 1),化学名为(+ )-(2s)-2-[(4,6-二甲基嘧啶-2-基)氧基]-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸,是美国Abbott 公司研发的内皮素受体拮抗剂,2007 年6 月以S-活性构型于美国首次上市,商品名为Letairis[1]。口服用于治疗肺动脉高血压,有5 mg 和10 mg 两种片剂规格,是在波生坦和西他生坦之后,第三个上市的内皮素受体拮抗剂,具有高效低毒等优点[2-3]。

Riechers 等[4]1996 年报道了安立生坦外消旋体的合成路线,以二苯甲酮为原料,与氯乙酸甲酯经过Darzens 反应,生成3,3-二苯基-2,3-环氧丙酸甲酯,在三氟化硼乙醚催化下醇解,形成2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸甲酯,后者与4,6-二甲基-2-甲磺酰基嘧啶发生亲核取代反应,之后水解得到外消旋体安立生坦。该路线原料易得,但三氟化硼乙醚试剂价格较贵,并且安立生坦外消旋体要经过拆分才能得到S-构型安立生坦,在最后一步进行拆分,成本较高。

Riechers 等[5]申请的专利,以二苯甲酮为原料,与氯乙酸甲酯进行Darzens 反应,形成3,3-二苯基-2,3-环氧丙酸甲酯,在对甲苯磺酸催化下醇解,生成2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸甲酯,碱水解制得2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸。用(S)-4-硝基苯乙胺和(L)-脯氨酸甲酯盐酸盐进行拆分得到(S)-2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸,之后与4,6-二甲基-2-甲磺酰基嘧啶亲核取代得到S-构型安立生坦。此路线对2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸进行拆分,节约成本,操作简单。

刘爱霞等[6]主要参照Riechers 等的合成路线和专利,以二苯甲酮为原料,经Darzens 反应、醇解、水解反应得2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸,然后与L-脯氨酸甲酯盐酸盐作用经非对映体拆分得关键中间体(S)-2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸。最后与4,6-二甲基-2-甲磺酰基嘧啶亲核取代得到目标产物安立生坦,总收率26.5%。

Jansen 等[7]在合成安立生坦时,以二苯甲酮为原料,经Darzens 反应、醇解、水解得到2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸,尝试了用(S)-4-硝基苯乙胺和(L)-脯氨酸甲酯盐酸盐进行拆分,都取得很好的拆分效果,L-脯氨酸甲酯(c. y. 43%,ee > 99%(HPLC))和(S)-4-硝基苯乙胺(c. y. 38%,ee>99%(HPLC))。考虑到这两个拆分剂成本都很高,他们采用了一个BASF 工艺的副产品(S)-4-氯苯乙胺作为拆分剂。优点是多方面的,首先混旋2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸不需要被分离,可以直接在甲基叔丁基醚中进行拆分,并且拆分后未酸化得到游离的(S)-2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸,而是用(S,S)-非对映体复盐在氨基锂作用下与4,6-二甲基-2-甲磺酰基嘧啶通过缩合反应制得安立生坦,简化了操作步骤,在这个过程中只有两个中间体需要分离提纯。此路线中,(S)-4-氯苯乙胺是一个BASF 工艺的副产品,成本相对较低,在国内,这个产品来源有限,没有找到供应商,因此并不适合作为国内生产安立生坦的工艺。

周付刚等[8]在合成安立生坦时,主要参照Jansen 等的路线,以二苯甲酮为原料,经Darzens 反应、醇解、水解得到2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸,用(S)-4-氯苯乙胺拆分得到(S,S)-非对映体复盐,之后在氨基锂作用下与4,6-二甲基-2-甲磺酰基嘧啶进行缩合反应、酸化得到安立生坦。此路线在最后一步手性酸与4,6-二甲基-2-甲磺酰基嘧啶亲核取代得到安立生坦反应中用到了氨基锂试剂,价格较贵,并且不易保存容易变质。此路线的优点:原料便宜,来源广泛,工艺操作温和。

史一安等[9]采用手性酮催化3,3-二苯基丙烯酸乙酯不对称环氧化形成2S,3R-3,3-二苯基环氧丙酸乙酯,三氟化硼催化醇解,得到(S)-2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸乙酯,直接与4,6-二甲基-2-甲磺酰基嘧啶亲核取代,最后碱水解得到安立生坦。在酸化后乙酸乙酯萃取安立生坦时,史一安课题组发现外消旋安立生坦在乙酸乙酯中溶解度明显低于(S)-构型安立生坦,消旋安立生坦再只通过简单的过滤就能除去。此路线存在的主要问题:①此反应路线最初原料采用3,3-二苯基丙烯酸乙酯,此化合物价格较贵,并且不易制备,没有大量的、价格便宜的商品化产品供应。②此反应路线中关键步骤不对称环氧化反应过程中,使用的手性果糖衍生物作为不对称环氧化的手性催化剂,但是这个手性催化剂是文献作者实验室研究合成出来的,目前没有大量的、价格便宜的商品化产品供应,手性催化剂来源受限。

综上所述,笔者认为在Riechers 等[6]申报专利后报道的其他合成路线改进无较大突破,实际上Riechers 等[6]的路线具有很多优点,以二苯甲酮作为起始原料,经Darzens 反应、醇解、水解反应制备2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸,前三步采用一锅法,中间不进行纯化,操作简便。对2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸进行拆分得到(S)-2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸,最终合成具有光学活性的安立生坦,整个路线仅需要两步纯化,操作简便。此路线虽然涉及拆分,原料至少损失50%,但是反应原料价格均比较便宜,反应条件温和,各步反应收率均较高等因素,对整个工艺进行优化后更适合工业化生产。史一安设计的合成路线虽然简洁,节省原料,但是其存在的问题,比如,原料价格较贵,手性催化剂不易得到,没有大量市场化供应,并且不能回收,不适合工业化大生产的需求。因此笔者主要参考Riechers 等的合成路线,对路线中每一步反应进行详细研究,并通过实验操作,最终确定了每一步反应中较优的反应条件,最终以较高的收率得到纯度很高的S-构型安立生坦。

1 实验部分

1.1 试剂与仪器

二苯甲酮、氯乙酸甲酯、四氢呋喃、甲醇钠、无水甲醇、浓硫酸、氢氧化钠、蒸馏水、浓盐酸、L-脯氨酸甲酯盐酸盐、三乙胺、甲基叔丁基醚、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、氢化钠、二氯甲烷、异丙醇、乙醇、正己烷、乙酸乙酯、石油醚均为分析纯。

Reichert -Thermovar 熔点仪;N-1001 型旋转蒸发仪;Bruker AvanceⅢ400 MHz 和600 MHz 核磁仪;Merck 60F254 硅胶板。

1.2 合成路线

安立生坦的合成路线如下:

1.3 实验步骤

1.3.1 3,3-二苯基-2,3-环氧丙酸甲酯(3) 的合成

在-10 ℃下,200.0 g(1.1 mol)二苯甲酮(2)用800 mL 四氢呋喃溶解,加入77.2 g(1.4 mol)甲醇钠,123.5 mL(1.4 mol)氯乙酸甲酯用500 mL 四氢呋喃稀释后缓慢滴加,约3 h 滴加完毕,控制温度不超过-6 ℃,滴加完毕后在此温度搅拌4 h,减压旋蒸除去四氢呋喃,将反应液倒入2 L 冷水中,用乙酸乙酯(3 ×500 mL)萃取,合并有机相,用饱和食盐水(2 ×400 mL)洗,无水硫酸钠干燥,蒸除溶剂得到浅黄色油状物粗品(3),直接用于下步反应。为了分析,少量3,3-二苯基-2,3-环氧丙酸甲酯(3)通过重结晶纯化(重结晶溶剂:乙酸乙酯/石油醚=1∶4)。

1H NMR(400 MHz,CDCl3)δ:3. 52(s,3H,OCH3),3.98(s,1H,CH),7.26 ~7.37(m,10H,Ar-H)。

1.3.2 2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸(5) 的合成在上述(3)的粗品中,加入甲醇1 L,滴入18.0 g(0.22 mol)浓硫酸,室温搅拌4 h 反应生成(4)。然后滴加0.88 L(2.2 mol)质量分数为10%的氢氧化钠溶液后加热至回流反应2 h 完成水解过程。旋蒸除去大部分甲醇,用浓盐酸调pH = 2,乙酸乙酯(3 ×600 mL)萃取,合并有机相,用饱和食盐水(2 ×500 mL)洗,无水硫酸钠干燥,蒸除溶剂得到255.2 g 白色固体(5),收率85%。m. p. 119 ~122 ℃,文献[5]值:m. p. 120 ~123 ℃。1H NMR(400 MHz,CDCl3)δ:3. 18(s,3H,OCH3),5. 14(s,1H,CH),7.20 ~7.36(m,10H,Ar-H)。

1.3.3 ( S) -2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸(7)的合成 183 g(1.1 mol)L-脯氨酸甲酯盐酸盐(6)用200 mL 二氯甲烷溶解,滴加168 mL(1.2 mol)三乙胺,滴加完毕后加入1.4 L 甲基叔丁基醚,室温搅拌3 h,抽滤除去三乙胺盐酸盐,滤液蒸除溶剂得到油状物,用2 L 甲基叔丁基醚搅拌稀释,加入250.0 g(0.92 mol)2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸(5),搅拌2 h,析出(R,S)-非对映异构体复合盐。过滤,滤饼用甲基叔丁基醚(2 ×400 mL)洗涤,保留滤液,向滤液中加入1 L 水,用浓盐酸调节pH=1 ~2,静置分层。水相用甲基叔丁基醚(2 ×500 mL)萃取。合并有机相用饱和食盐水洗至中性,无水硫酸钠干燥,蒸除溶剂得102 g 白色固体(7),收率为40%,ee 值99.0%,色谱柱:CHIRALPAKID(4.6 mm ×250 mm,5 μm),流动相(正己烷-异丙醇-三氟乙酸97∶3∶0.1),m.p.120 ~122 ℃,(文献[5]值:m. p. 120 ~ 121 ℃)。1H NMR(400 MHz,CDCl3)δ:3. 18(s,3H,OCH3),5. 14(s,1H,CH),7.20 ~7.36(m,10H,Ar-H)。

1.3.4 安立生坦(1) 的合成向100 mL N,N-二甲基甲酰胺中加入18.3 g(0.45 mol)氢化钠,搅拌约30 min,滴加300 mL N,N-二甲基甲酰胺溶解50 g(0.18 mol)(S)-2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸(7)和41.2 g(0.22 mol)4,6-二甲基-2-甲磺酰基嘧啶(8)制得的溶液,约3 h 滴加完毕,搅拌5 h 后,缓慢滴加100 mL 水破坏未反应完的氢化钠,之后将反应液倒入2 L 冰水中,用浓盐酸调pH 到2,冰浴冷却后析晶,过滤,滤饼用水洗至中性,用异丙醇-水(1∶1.5)重结晶,得到63 g 白色固体(1),收率为90%,纯度99.8%(HPLC 归一化法),ee 值99.6%,色谱柱:CHIRALPAK ID(4. 6 mm × 250 mm,5 μm),流动相(正己烷-异丙醇-三氟乙酸85∶15∶0.1)。1H NMR(400 MHz,CDCl3)δ:2.38(s,6H,CH3),3.38(s,3H,OCH3),6.15(s,1H,CH),6.95(s,1H,嘧啶-H),7.21 ~7.35(m,10H,Ar-H)。

2 结果与讨论

2.1 2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸的制备

2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸,经过Darzens反应得到环氧甲酯,酸催化醇解开环,之后水解脱掉甲酯三步反应。笔者经过尝试确定了较优反应条件,Darzens 反应通过用四氢呋喃稀释氯乙酸甲酯、控制滴加速度维持温度在-6 ℃以下;酸催化醇解反应,文献报道的路线主要用对甲苯磺酸作酸性催化剂,虽然价格便宜但作为药物生产工艺的物料,需要在最终产品做相关物质检查,目前没有很好的分析方法,因此我们选用硫酸作催化剂;最终三步反应的收率可以达到85%。采用重结晶方法纯化2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸,重结晶溶剂是乙酸乙酯和正己烷,得到的白色晶体,纯度达到99. 5%(HPLC 归一化法)。

2.2 (S)-2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸的制备

拆分是整个反应路线的关键步骤,直接影响最终收率以及产品质量。

Riechers 等[5]报道的专利拆分剂是(S)-4-硝基苯乙胺和(L)-脯氨酸甲酯盐酸盐,Jansen 等[7]尝试了用(S)-4-硝基苯乙胺和(L)-脯氨酸甲酯盐酸盐进行拆分,都取得很好的拆分效果,L-脯氨酸甲酯[c.y.43%,ee >99%(HPLC)]和(S)-4-硝基苯乙胺[c.y.38%,ee >99%(HPLC)]。考虑到这两个拆分剂成本都很高,他们采用了一个BASF 工艺的副产品(S)-4-氯苯乙胺作为拆分剂。优点是多方面的,首先混旋2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸不需要被分离,可以直接在甲基叔丁基醚中进行拆分,并且拆分后未酸化得到游离的(S)-2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸,而是用(S,S)-非对映体复盐在氨基锂作用下与4,6-二甲基-2-甲磺酰基嘧啶通过缩合反应制得安立生坦。此路线中,(S)-4-氯苯乙胺是一个BASF 工艺的副产品,成本相对较低,在国内,这个产品来源有限,没有找到供应商,因此并不适合作为国内生产安立生坦的工艺。因此本文采用L-脯氨酸甲酯盐酸盐作为拆分剂,用三乙胺中和L-脯氨酸甲酯盐酸盐,得到游离L-脯氨酸甲酯,再用其进行拆分。游离的L-脯氨酸甲酯不稳定,往往发生聚合,难以回收套用。

2.3 安立生坦的制备、纯化

安立生坦是由(S)-2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸与4,6-二甲基-2-甲磺酰基嘧啶在强碱作用下反应生成的。一般文献中采用的方法是(S)-2-羟基-3-甲氧基-3,3-二苯基丙酸在氨基锂的作用下,与4,6-二甲基-2-甲磺酰基嘧啶进行缩合,但是氨基锂价格比较昂贵,我们采用氢化钠作为强碱,常温反应制得安立生坦。本文尝试了乙酸乙酯、乙醇、二氯甲烷、二氯甲烷-甲基叔丁基醚四种体系对安立生坦重结晶,发现安立生坦外消旋体和S-构型安立生坦相比,溶解度存在明显差异。通过一步重结晶得到ee值99.0% 的安立生坦,此法操作简便,适合工业化生产,其中乙醇为最优的重结晶体系。

3 结论

(1)以二苯甲酮为原料,确定了较优的工艺条件合成安立生坦,总收率30%。

(2)采用多种溶剂对最终产品进行重结晶,确定异丙醇-水为适宜溶剂,得到高纯度的安立生坦。通过熔点和1H NMR 对安立生坦进行了表征。

(3)该合成工艺反应条件温和、操作简易、收率稳定,具有较好的应用价值。

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