基于不同焊接位置的铝合金板焊接条件研究

基于不同焊接位置的铝合金板焊接条件研究

刊名：轻金属溶接（日）

刊期：2013年第1期

作者：朝长直也 等

编译：郝长文

分析立焊位置和横焊位置时的铝合金焊接条件。试验所用材料为A5083P-O，板厚及化学成分见表1。

焊接前处理是把焊接部位表面、内部及接合面利用丙酮进行脱脂清洗。用钢丝刷清除氧化膜，再利用丙酮脱脂清洗一次。

根据JIS Z 3811规定，试制了立焊和横焊试片。试验焊机为数字转换控制式脉冲MIG焊接机。

铝合金板厚为3、8、20mm时的焊接条件试验研究结果如下。

（1）立焊位置的对焊焊接条件。①板厚3mm。焊接电流60A，焊接电压17.7V，焊接速度3mm/s的1层1焊道焊接。②板厚8mm。焊接电流150～160A，焊接电压22.9～23.4V，焊接速度3mm/s 的2层2焊道焊接。③板厚20mm。焊接电流180～200A，焊接电压24.5～25.6V，焊接速度3mm/s的5层7焊道焊接。

（2）横焊位置的对焊焊接条件。①板厚3mm。焊接电流60A，焊接电压16.6V，焊接速度3mm/s的1层1焊道焊接。②板厚8mm。焊接电流150A，焊接电压21.5V，焊接速度3～4mm/s的2层3焊道焊接。③板厚20mm。焊接电流150～200A，焊接电压21.5～24.0V，焊接速度2.6～4.3mm/s的3层8焊道焊接。

（3）DP焊机的控制能力相比过去焊机大幅提高。除特殊的施工条件外，都可得到良好的焊接结果。