某工程建筑变形缝施工方案分析

王冬云

摘 要：本工程设计缝宽为100mm，从6个方面来分析了该工程的施工方案，保证施工的可操作性。

关键词：变形缝；施工方案

1 变形缝分项工程概况

本工程由于面积大，单向长度长，为满足结构需要，留有变形缝，设计缝宽为100mm。按部位分有外墙变形缝、内墙/吊顶变形缝、地坪变形缝，每个部位的变形缝可分为“—”型和“L”型两种。现在针对具体情况，对变形缝采用成品建筑变形缝装置处理。成品变形缝装置主要是由铝合金边框，铝合金盖及连结件构成，采用膨胀螺丝固定。

本工程的变形缝装置是在工厂预制各部件材料，并在现场进行组装而成，其长度受运输、搬运限制，铝合金材料2～4米、不锈钢板2mm，止水带20米。金属材料长度现场拼装而成，止水带连续性为搭接胶粘接而成。

2 施工条件

2.1 安装前准备工作

⑴槽口处理：根据业主（建筑师）确认的施工图现场指派人进行槽口处理，在安装前20天必须处理完毕，处理中多余部分要切掉；不足部分要用C25砼补上，当所补处高度大于30mm时，要用4mm钢筋网加强，待砼强度达到要求后进行产品安装。槽口的处理要求为：槽口基层平整，缝道直线，两边地坪标高一致平整。处理槽口需与安装配合作业，要保证给产品安装提供连续的工作面。

⑵运输及储存：因材料表面要求高，不能碰撞，划伤（且要求表面用塑料薄膜保护），且结合工期要求的现实性，所以对每批材料系用专车运输。变形缝装置材料运输抵工地后，现场安排材料仓库，防止材料日晒、雨淋和盗窃。

⑶云梯脚手架：内墙与天花安装，需移动脚手架，高度应符合现场高度（有条件最好液压升降移动车），外墙安装可利用外脚手架。

⑷在施工现场，施工用电可以就近接通，电量，电压可满足需要：220伏交流电，总功率约为25KW。

⑸施工劳动力安排：根据现场施工进度计划要求，需组织安装专业技术工人（5人）满足施工的正常开展。

2.2 技术准备工作

⑴准备好经业主（建筑师）确认的所需产品图纸。

⑵所备材料与图纸有否相符，并对材料进行自检。

⑶与工程各有关部门进行技术交底，与现场情况相协调。

⑷每批材料入库必须有产品合格证、质量证明书。

3 主要施工过程施工方法的选择

⑴根据工程施工现场特点，由于地坪变形缝需要槽口处理，所以在工期紧的情况下可以先从墙面变形缝开始，因为墙面变形缝装置没有槽口要求。在安装墙面变形缝的同时安排相关班组处理地坪槽口。

⑵工序

外墙变形缝：止水带→铝合金边框→铝合金盖板

内墙变形缝：铝合金锚夹→铝合金盖板

地坪变形缝：止水带→铝合金框架→不锈钢盖板

4 安装工艺

4.1 楼地面（DPB、DJB）

根据现场缝宽，标高，槽口深度，按照所选用产品型号W中心进行放样，用墨斗进行弹线，多余部份切除、凿掉，缺少部份则需用C25砼进行浇注，对深度超过规定尺寸30mm的，需植入钢筋；对部份缝宽超过规定尺寸20mm的部位，需放入金属骨架进行加强，待砼体达到保养期后，再进行产品安装。

首先：安装铝合金框架，电锤钻孔，用塑料膨胀管或钢膨胀螺栓进行固定，间距一般在300mm左右。如需防水功能要求的部位，则在铝合金框架下面，用三元乙丙橡胶防水片材进行铺设。

然后：盖上中心盖板，用中轴控制杆进行固定。

4.2 内墙/吊顶变形缝（NPG、NJG）

按照所选型号的尺寸，根据缝宽W中心要求进行放样，墨斗弹线，多余部份进行切除，缺少部份则用砂浆修补，吊顶缝则以缝宽W为中心，然后将铝合金锚夹用塑料膨胀管或自攻螺丝按照相应间距尺寸进行固定，然后装上中心盖板。

4.3 外墙缝（WQPL、WQJL）

根据缝宽W中心按照所选产品型号进行放样，墨斗弹线，多余部份切除，缺少部份用砂浆补之，然后根据相应间距尺寸进行电锤打眼，铺设止水带，用膨胀螺栓将铝合金框架固定于缝道两边。在框架两端边缘处均匀打上硅硐胶进行密封处理，然后盖上中心盖板，用中轴控制杆进行固定。

5 质量管理

⑴成立质量管理小组，设项目专职质量员，实行内部监理制。以每个班组质量员为核心的质量管理小组，积极搞好各项质量管理监督，针对施工中薄弱环节组织QC小组，具体负责组织施工中质量交底、监督、检查、验收。

⑵成立专门测量小组，负责工程全部测量放样工作。列出每轴所需产品的数量，及时通知采购员进料，保证工程进展。

⑶按图施工，首先检查槽口（基台）处理是否符合要求；材料是否符合外观要求；合格证等是否齐全。

有现场安装质量服从质检工程师督促，写入施工记录中。

⑷严格按照安装工艺施工，严禁违章操作，发现有不符合质量要求的施工情况，质量小组有权暂停施工。

⑸工程质量管理小组人员必须做好施工记录，妥善保管，便于施工总结及管理，有利提高管理水平。现场施工与图纸不符需变更处理，需得到有关部门书面确认，方可施工。工程质量小组力争做到边施工，边整理竣工资料，工程收工验收后，十天内汇总上交全部竣工资料。