巧制工装解决零件加工定位问题

郑州飞机装备有限责任公司 (河南 450005)韩智勇

零件采用模锻件毛坯，每次加工时批量大，任务重。传统工艺方法中经常需要钳工找正毛坯基准，划出零件中心线和各工序的加工线;铣工需要每件找正钳工划线，然后用虎钳夹紧零件后再加工。如果有一种方法能够有效地将零件定位，就可以避免铣工加工前重复找正零件。

图1

由于是虎钳夹紧，固定钳口作为定位面与零件一侧面贴合，另一侧面作为夹紧面。夹具设计时宽度尺寸要小于零件侧面尺寸，从而保证虎钳定位夹紧面不与夹具贴合，防止过定位。如图2 所示工装设计图，零件X 方向定位由夹具φ300-0.02mm 圆台确定，为防止夹具在该方向的窜动，设计时要求圆台中心对(180 ±0.05)mm 槽中心对称度不大于0.1mm，(180 ±0.05)mm 槽与虎钳导轨(见图1)外侧面贴合。Y 方向由零件侧面定位。加工首件前，操作工只需要找正工装的凸台X 方向中心，以及固定钳口定位面，建立加工坐标系，从而解决了零件的加工定位问题，实现整批次的零件加工。

图2

通过利用工装，解决了零件加工定位问题，避免加工前重复找正零件。虎钳夹具在零件的加工中经常使用，此工装是与虎钳配合使用，大大推广了虎钳夹具的使用范围。其他零件若具有相同的定位装夹特点，都可以利用这种工装设计方法。