标准化检修基地对器材运用的管理
2014-11-27孙晓
孙 晓
孙 晓:青岛电务段 工程师 266002 山东青岛
2011年10月青岛电务段建成了标准化检修基地，它为提高器材的检修质量、管理能力发挥了重要作用。该基地管理器材较多，包括继电器、变压器、电子盒、断路器等，其中继电器数量最大，达到11.6万台、50种型号，下面以继电器部分为例进行介绍。
1 标准化检修基地建设的硬件组成
如图1，检修基地的所有工区都有一个类似的局域网，各工区通过局域网互相连接。检修基地的各车间共用一个数据库服务器(专用)，同时与电务段网路连接，工区、车间、段三级可以实现信息共享，资源共用。
图1 检修基地车间继电器工区局域网示意图
2 继电器器材管理标准化
1．器材的标准化检修。检修人员从车间管理人员处领取带有条形码的待修继电器后，对继电器进行扫描，确认该器材型号，输入检修日期、检修人，即可进行检修。检修过程严格按照路局确定的作业标准、技术标准、作业程序、工艺标准进行。通过器材三级验收后，继电器合格。此时，该继电器在数据库中已经拥有器材的型号、检修人、检修日期、验收人、验收日期、出厂编号、段编号，以及检修技术资料，上述资料自动输入微机管理，避免了人为因素的干扰。
2．检修车间、现场车间对继电器的周期管理。首先，检修车间台账管理人员根据年度的轮修计划，对器材进行周期轮修、周期控制，确保器材不超期运用，达到器材到位管理。检修车间工区根据年度的轮修计划，对车站、器材型号、型号数量(包括备用)进行器材组织，对已经验收合格的器材进行配备。这样每台继电器外罩上有一个合格的条形码和一个具体位置牌，器材即可出所;基地车间、现场车间双方办理交接，器材出所。其次，现场车间、工区收到器材后及时对照轮修计划、器材车站、型号、数量、位置的实际进行校对，经校对无误后，即可进行更换，更换完毕后工区人员要及时修改现场工区设备台账，达到设备器材与实际一致。最后，现场车间、工区将更换后的继电器(包括备用)及时送回检修基地。检修基地收到现场车间、工区送回的继电器，立即办理入所手续，继电器就形成库内待修状态，为下次轮修做好准备。这样继电器就形成一个闭环的管理运转状态。根据继电器的运转，其条形码也跟着运转，并形成动态的继电器台账管理系统。
3 提高工作效率
过去，检修基地管理人员编制次年的《年表》时，每年的10月、11月需要组织大量的人力，花费大量的时间对器材、台账、位置进行校对，一方面是对检修基地(纸质)的台账，另一方面是对现场设备的实际位置。随着设备越来越多，校对难度越来越大。如今，建成了标准化检修基地台账管理系统，只要管理人员输入次年时间、器材、车站，系统很快就可以完成。例如在编制2012年年表时用了一周时间，而编制2013年年表时只用2天时间，提高了工作效率和正确率。
自基地系统建成以来，对11.6万台继电器进行周期管理、到位管理，没有发生1台超期使用器材。同时，轮修器材质量得到保证，2011年轮修1600台，2012年轮修7500台，2013年轮修6000台，没有发生1台返所器材，多次受到段、路局的好评。
4 系统的特点
1.编制下一年度维修计划时可节省大量的时间、人力，提高工作效率。
2.检修基地车间可以随时掌握、查阅器材的维修质量，使器材的维修质量得到保证，避免人为因素的影响。
3.在器材台账管理系统中，段、车间可以随时查看器材的周期运用情况，消灭超期运用器材。
通过2年多时间该系统的运用看出，标准化检修基地系统对器材的检修质量、周期运用、周期管理具有很强的可用性，需要我们不断补充和完善数据，并且持之以恒，标准化检修基地系统会发挥更大的作用。
5 现存的问题和解决对策
1．入所修信号器材的倒修储备量应不少于当年轮修量的20%。由于线路长，相对来说器材周转时间延长，而维修方式的改变，使更换器材均应纳入“天窗”修内进行，造成器材取、送时间长，难以保证器材的轮修，因此，必须增加器材的轮修数量，才能保证器材正常周转轮修。
2．器材型号一样，但规格不一样，故应当对器材采取定置管理。例如:JZXC-H18和 JZXCH18F两者虽然可以通用，但是电气特性工作值不一样。所以，在器材使用时要按照设计来使用，避免造成电气特性调整。
3．器材到位管理的问题。现场车间、工区必须按照基地车间提供的器材位置进行更换，达到继电器、设备台账、微机管理三者一致。如果出现一处不一致，就会造成管理“失真”，达不到微机管理台账的目的，可能造成超期使用或失控。
4．工程新上器材难以达到位置的一致性。由于工程部门新上器材时数量大，只注重器材型号的正确性，不注重器材号码位置的正确性，造成同一种类型的器材位置不对，达不到器材型号、位置、号码与检修基地微机台账相一致，号码乱、位置混乱。为此，我们积极向工程部门的技术人员宣传，提高对器材微机管理的认识，严格按照器材的位置、号码、型号进行安装，做到到位管理。
5．该系统存在的不足是:器材的寿命期和轮修期不能分开管理(车间、段);器材的编号有重号问题，会导致查阅位置不一致(同一类型继电器)。在这方面需要厂家技术人员在软件开发时完善、补充。
6 结束语
通过以上讨论和分析，可以看出检修基地管理系统在器材管理方面实现了周期管理、到位管理，提高了效率，减少了劳动强度，消灭了器材超期使用的隐患，具有巨大的生命力。在运用过程中存在的不足之处，需要补充和改进，最后实现器材-设备台账-微机管理的目的，为安全生产提供强有力的生产保障。
