机组密封油系统故障及过滤处理工作实施方案

王峥

摘要：文中针对河北省石津灌区杜童水电站，专机组密封油系统多次出现故障，结合实际分析查找原因并予以解决的实施方案。

关键词：杜童水电站：系统工作：漏水现象：滤油处理

概述：河北省石津灌区杜童水电站位于石闫公路鹿泉区杜童村附近，该电站工作重心包括渠道维护和灌溉用水发电。安装有3台卧式机组：功率1281.7千瓦，水头6.1米，转速250转/分，流量25.5立方米/秒。于2002年3月份投入实验并运行。经多年运行发现，机组推力轴承瓦温偏高，油路供油系统报警，查找是密封油系统工作故障，予以验证分析并做出及时处理。

一、 杜童电站机组密封油性质及故障现象分析

1、结合本电站机组具体情况分析，密封油在运行中向密封瓦提供独立循环的密封油源，但必须保证密封油压力的某规定值，通过热交换器冷却密封油，从而带有密封瓦与轴之间的摩擦损耗从而产生的热能，以确保瓦温与油温值在要求允许范围之内（杜童电站设定报警线为锭子轴承100℃，转子轴承50℃）；

2、除了发动机部件的异常磨损导致密封油温度迅速提高，还有由于密封油冷却器等部件漏水，造成密封油含水量升高，黏度下降，直接导致系统密封油压力降低，甚至运动部件严重损毁。

3、机械杂质在管道壁及滤器上的沉积，增加了密封油通道的阻力导致润滑部位供油量不足，引起运动部件的局部的过热报警。

二、 机组更换密封油和干燥过滤器处理工作实施

结合上述要求机组在运行发电过程中，着重对机组油路系统的巡视检查，以及定期（基本选择运行发电4个周期时间）对机组密封油路的过滤除污和油源的更换。具体操作时，提前将油路循环系统可以达到自动循环状态，以致油温预热满足条件一般最低达到23℃即可投入冷水机运行开机。启动满载运行100%时关闭角阀，当低压压力小于0.1MP时关闭电源。接着放油时候要注意防止油体在冷媒气体的压力下造成的喷溅，同时要排放冷媒并打开高压力表截止阀。洗清油槽和油过滤器，油槽位于机组蜗壳右下方位置，上盖可容一人进入用干燥的棉纱布清洗油槽。设定干燥过滤芯更换过程要快，防止与工期接触時间过长产生水分。因为压缩机高压腔和低压腔并不直接连通，所以抽取真空加油根据结构最好从高压侧加油。

我站多采用的是真空脱水滤油机，需要把游引入真空罐，有种易发挥气体（包括水蒸气）挥发到真空罐中，脱气处理后的油在重力作用下聚集到真空罐底部。经过连续运行，真空泵从真空罐上端不断的抽出气体，用泵从气罐底部抽出脱气处理后的油，即可使少量漏水的油体含水量达标，符合机组运行指数。