起重机械检验中存在的问题及解决措施分析

2014-10-21王文钢

中国机械 2014年24期

王文钢

摘要：起重机械因为其独有的特性，广泛应用于各个行业。起重机械带给企业便利的同时，也存在着安全隐患，为了避免起重机械在使用过程中发生危险事故，应对起重机械检验过程中可能存在的安全隐患有清晰的认识，并能对可能发生的危险事故有有效的应付措施或是预防措施，从而在最大程度上避免事故的发生。本文对起重机械检验中存在的问题进行了详细的分析和探究，并针对这些安全隐患的解决措施或预防措施做了深入的探讨。

关键词：起重机械；检验；安全隐患；解决措施

1.引言

随着我国经济社会的快速发展，特种设备的数量也在高速增长，现行的特种设备目录已不能完全适应特种设备安全监管的需要。为了保障特种设备安全运行，明确安全责任，实现科学监管，有效防范事故，国家质检总局对特种设备目录进行了调整，把部分风险小、使用数量少的特种设备，以及存在交叉管理的特种设备调整出了特种设备目录。新的特种设备目录同样也对起重机械进行了重新定义。起重机械是指用于垂直升降或者垂直并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40t.m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。特种设备目录的调整，在一定程度上减少了监管机构的风险。

2.起重机械检验中存在的安全隐患

起重机械通常结构庞大，机构复杂，所吊运的重物各种各样，且载荷是多变的；起重机的运行空间一般比较大，并且暴露在外的具有危险性的活动部件较多，容易对操作人员造成伤害。起重机的作业环境复杂多变，潜在危险因素比较多，而且具有偶发性[1]。

2.1起重机械金属结构接地存在的安全问题

在起重机械的检验过程中发现，一个常见的问题就是金属结构的接地问题，这个问题不仅在起重机械的监督检验中存在，而且在起重机械的定期检验中也普遍存在。对于按照旧的检验规程安装的起重机械，其供电系统多为3φ的形式，旧版检验规则把起重机械的轨道视为接地保护的一部分，修订后的TSG Q7016-2008《起重机械定期检验规则》和TSG Q7016《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》都规定不能把轨道作为接地保护体。

根據GB/T 3811-2008的规定：对供给起重机的电源应采用3φ+PE的供电系统，轨道将不得作为接地保护回路[2]。轨道不得作为接地保护回路的原因：当接地电流流经轴承和滚轮时，由于接地电阻较大，会提高起重机结构对地电位，从而影响人身安全。同时对地电流经过轴承时也会对轴承造成一定的损坏，考虑上述因素，故要求供电电源提供PE线[3]。

2.2起升高度限位存在的安全问题

起升高度限位器的功能是保证吊具在一定的工作高度范围内工作，从而防止吊具冲顶而造成事故。起升高度限位器主要有重锤式上升极限位置限制器和螺杆式上升极限位置限制器两种，但是，笔者在检验中发现，即螺杆式起升高度限位器存在不动作的情况，不能切断起重机械上升方向的运行。如果卷筒排绳出现混乱，或者斜拉歪拽等将导致螺杆式起升高度限位器失效。

2.3起重量限制器存在的问题

超载作业是造成起重机危险事故的主要原因之一，轻者损坏零部件，重者造成整机倾覆。为了防止超载作业，所以起重机械必须要加装起重量限制器。起重量限制器是提高起重机本质安全、防止超载事故发生的有效措施[4]。当前在用的起重机械有很大一部分根本就没有装设起重量限制器，即使已经安装了起重量限制器，也没有对其进行有效的设置，使之成为了摆设，不能限制起重机械的超载作业，从而导致危险事故的发生。

2.4钢丝绳固定存在的问题

在起重机的检验过程中发现，重物坠落事故的其中一个原因是其固定楔块安装不正确，或者没有进行预紧。在起重机的监督检验中，需要做1.25倍额定载荷的静载试验，钢丝绳采用楔块固定的起重机械，尤其是3吨、5吨电动单梁起重机，会由于钢丝绳脱扣或是楔块破损而导致重物坠落事故的发生，在检验中不止一次遇到这种情况，因此必须要引起检验人员以及使用人员的重视。

3.起重机械中安全隐患的解决和预防措施

3.1起重机械接地问题的解决措施

TSG Q7015-2008第7项B7.3.2金属结构接地的规定：采用整体金属结构做接地干线时，整体金属结构与供电电源保护接地线应当可靠连接。不采用整体金属结构做接地干线时，电气设备正常情况下不带电的外露可导电部分应当直接与供电电源保护接地线连接[5]。在做接地时，应分清供电系统的制式，因为不同的制式，其接地的设置方法也是不同的，但是我国起重机的电气设计都是按照TN制式设计的，所以起重机械的接地保护也应该按照TN制式的要求进行设置。

3.2起升高度限位器存在问题的解决措施

针对螺杆式起升高度限位器存在的安全隐患，建设利用该种方式的起重机械，把起升高度限位器更换为重锤式的，重锤式限位器相对于螺杆式限位器要安全许多，这在一定程度上减少了危险事故的发生。

3.3起重量限制器存在问题的解决措施

起重机械如果没有装设起重量限制器，很容易检验出来，但是对于已经装设了起重量限制器的起重机械，应当试验其是否满足安全要求。对起重量限制器，保持载荷离地面100～200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是否切断上升方向动作，但是机构允许下降方向的运动。

3.4钢丝绳固定存在问题的解决措施

针对钢丝绳脱槽的情况，在固定装置安装完成后，应施加一定的力使其完全能够安装到位，对于使用楔块固定的起重机械，所使用的楔块质量应能满足安全要求，不能有裂纹和破损，从而保证楔块不会破损，避免了钢丝绳脱槽导致重物的坠落。

4.总结

本文对起重机械中存在的安全隐患进行了深入的探讨，并对其进行了总结，并对这些安全隐患的解决措施或预防措施进行了全面的研究，从而减少了起重机械危险事故的发生。

参考文献：

[1]张应立.桥式起重机安全技术[J].北京：中国石化出版社，2007.13-14

[2]GB3811-2008，起重机设计规范[S]

[3]全国起重机械标准化技术委员会.GB/T 3811-2008《起重机设计规范》释义与应用[M].北京：中国标准出版社，2008