多韦替尼乳酸盐的合成
2014-10-20陈金芳朱冬斌徐启明
陈金芳,朱冬斌,王 亚,徐启明
1.绿色化工过程教育部重点实验室(武汉工程大学),湖北 武汉 430074;2.武汉工程大学化工与制药学院,湖北 武汉 430074;3.新型反应器与绿色化学工艺湖北省重点实验室(武汉工程大学),湖北 武汉 430074
0 引 言
多韦替尼乳酸盐(Dovitinib Lactic Acid Salt)化学 名 为 4-氨 基-5-氟-3-〔5-(4-甲 基 哌 嗪-1-基)-1H-苯并咪唑-2-基〕-2(1H)-喹啉酮的乳酸盐,分子式C21H21FN6O·C3H6O3.通过抗增殖活性和抗血管生存活性表现出抗肿瘤作用.多韦替尼在肝癌细胞的异种移植的模型实验中,具有抗肿瘤的作用.
多韦替尼乳酸盐是在隔绝空气的情况下,5-卤-2-硝基苯胺和4-甲基哌嗪[1-2]在无水乙醇中回流12h,得到5-(4-甲基哌嗪基-1-基)-2-硝基苯胺[3](2),然后把硝基还原得4-(4-甲基哌嗪基-1-基)邻苯二胺[4](3),在酸性条件下与3-乙氧基-3-亚胺基丙酸乙酯盐酸盐(4)回流成环,得苯并咪唑化合物[5](5),然后在碱性条件下化合物5与2-氨基-6-氟苯腈环合得多韦替尼[6-8],最后多韦替尼与乳酸成盐得到多韦替尼乳酸盐.虽然该合成路线步骤相对较少,但收率不高,并且中间产物[4-(4-甲基哌嗪基-1-基)邻苯二胺]在空气中易变质,而且整个后处理过程中存在操作繁琐等缺点.实验针对上述合成路线的缺点做了如下改进:a、合成化合物2时不再使用无水乙醇作为溶剂,直接用4-甲基哌嗪既做溶剂同时也做反应物.b、化合物3苯环上含有两个氨基在空气中不稳定,用锌粉在酸性条件下、硫代化物还原,由于反应温度比较高,而产物比较容易氧化,容易出现杂质,需要纯化且后处理比较复杂,而改用质量分数为10%的湿Pd/C催化氢化还原后,便于实验过程中的操作,保证隔绝空气,避免产物的氧化,过滤反应液可获得化合物3的乙醇溶液投入下一步,不会影响实验结果;c、同时化合物5不需要过柱纯化,在碱性条件下进行下一步环合反应,可以得到多韦替尼,反应的后处理简单,产率不仅没有降低而且还有所提高.具体的合成路线见图1.
1 实验部分
1.1 仪器和原料
1.1.1 仪器 熔点仪;Waters-600E高效液相色谱仪(美国 Waters公司);低温冷却液循环泵(巩义市英峪予华仪器厂);ZF-3三用紫外分析仪(巩义市英峪予华仪器厂).
1.1.2 试剂 5-氯-2-硝基苯胺(国药集团化学试剂有限公司,质量分数为97%);3-乙氧基-3-亚胺基丙酸乙酯盐酸盐(上海德默医药科技有限公司,质量分数为95%);其他试剂均为国产分析纯,未经特别说明,均未处理.
图1 多韦替尼乳酸盐的合成路线Fig.1 Synthesis route of Dovitinib lactic acid salt
1.2 操作步骤
1.2.1 5-(4-甲基哌嗪)-2-硝基苯胺(2)的制备2-硝基-5-氯苯胺125g(0.724mol)加入三颈瓶中,再加入218g(2.18mol)4-甲基哌嗪,加冷凝管,N2保护,100℃下反应过夜,TLC(薄层色谱)显示反应进行彻底,原料点消失,将反应液缓慢倒入500mL水的1L的烧杯中,边倒边搅拌,逐渐有黄色固体析出.过滤,固体用水250mL分散洗涤,搅拌0.5h,过滤,滤饼用甲基叔丁基醚125mL洗涤两次,得固体,将固体置于真空干燥箱在50℃干燥.得到167.5g黄色固体.收率约为97.8%.熔点:152.5℃(文献[1]值151~153℃).1.2.2 2-氟-6-胺基苯腈(7)的制备 将2,6-二氟苯腈150g加入1 000mL三颈瓶中,装有冷凝管,温度计,加入800mL二甲亚砜,通氨气,升温到75~90℃,调节通氨气的量,控制内温不超过90℃,通氨气约8h,TLC监控反应到原料消耗完了,将反应液趁热缓慢的倒入10L水中,边倒水边搅拌,慢慢地会有白色固体析出,静置,冷却到室温,过滤干燥得产品约130g,熔点:125.2℃(文献[8]值124~127℃)收率约85%.
1.2.3 2-胺基-4-(4-甲基哌嗪)-苯胺(4)的制备
一个500mL的四口瓶,装有机械搅拌桨、温度计、冷凝管和进气口.将化合物(2)固体30g(0.127mol)加入500mL四口瓶中,加入300mL无水乙醇,3g(0.002 8mol)质量分数为10%Pd/C,通氢气,搅拌到溶液中无固体,TLC显示原料消失.反应时间为6h.趁热过滤,用乙醇洗滤饼.
1.2.4 6-(4-甲基哌嗪)-1-氢-苯并咪唑-2-乙酸乙酯(5)的制备 在上一步反应液中,加入62g(0.317mol)3-乙氧基-3-亚胺基丙酸乙酯盐酸盐,用氮气置换反应体系里的氢气,通氮气保护,升温到80℃,回流过夜,TLC监控到反应完全,旋干乙醇,加二氯甲烷300mL,加水30mL,用氨水调至碱性pH约10,有机层用水洗涤,无水硫酸镁干燥,旋干得白色固体,干燥约28.2g,二步收率约74%.
1.2.5 多韦替尼的制备 将化合物(5)白色固体21g(69mmol)加入1 000mL四口瓶中,装有配套的冷凝管,机械搅拌浆、、温度计和进气口.加无水四氢呋喃(重蒸过的)300mL,白色固体完全溶解.将化合物(7)白色固体9.5g溶解在50mL四氢呋喃(THF)中,加入四口瓶中,升温到40℃,缓慢滴加KHMDS(1mol/L)310mL,反应放出大量热,升温明显,保持40℃下反应过夜,旋去约1/2(300mL)的四氢呋喃,倒入1 500mL水中,析出黄绿色固体,在真空干燥箱中干燥得固体约12.9g,熔点:286.5℃(文献[1]值:285~287 ℃)收率约47.9%.
1.2.6 多韦替尼乳酸盐的制备 将多韦替尼12.4g,加无水乙醇100mL,水8.7mL,加入乳酸6.3g,加热回流0.5h,冷却到0℃,无固体析出,旋干乙醇,加乙腈100mL,析出黄灰色固体,过滤、干燥得固体13.1g,收率约为85%.
2 结果与讨论
2.1 溶剂对5-(4-甲基哌嗪基-1-基)-2-硝基苯胺收率的影响
在5-(4-甲基哌嗪基-1-基)-2-硝基苯胺的制备中,实验不需要额外的溶剂,而是将4-甲基哌嗪既作为溶剂又作为反应物,将反应体系温度提升至100℃,提高了反应速率,缩短了反应时间.反应过夜后,TLC检测反应发现原料5-氯-2-硝基苯胺消耗完了.通过工艺改进后,提高了产率,节约了成本,且简化了后处理过程,使其更加具有工业化生产潜力.
此步反应是取代反应,通常需要在溶剂中反应,但是由于甲基哌嗪本身是液体,可以同时作为反应物又作为溶剂.本实验考察了使用不同的溶剂对产物收率的影响,实验结果见表1.
表1 溶剂对化合物(2)收率的影响Table 1 Influence of solvent on yield of compound(2)
2.2 反应温度对2-氟-6-胺基苯腈(7)收率的影响
不同的反应温度对产物的收率有很大的影响,温度较低时,反应物中的活化分子的数量较小,随着温度的升高,活化分子的百分比增加,反应也会剧烈;但是随着温度的不停的升高,反应物分子中的反应位点增多,副反应增加,不仅增加了后处理的难度,而且产率下降.温度对化合物(7)收率的影响.结果如表2.
表2 反应温度对化合物(7)收率的影响Table 2 Influence of reaction temperature on yield of compound(7)
温度对化合物(7)收率的影响较大,随着温度的升高相应增加,当温度高于90℃时,化合物(7)的收率相应下降,故反应温度选择90℃比较合适.
2.3 不同的还原体系对2-胺基-4-(4-甲基哌嗪)-苯胺(4)收率的影响
制备2-胺基-4-(4-甲基哌嗪)-苯胺时,本实验比较了铁(锌)粉酸性条件下还原、钯碳催化加氢氢化、硫代化物的还原、氯化亚锡还原等方法.钯碳氢化条件下还原效果较好,并且没有掉卤素的问题出现,并且操作简单,无污染,且不需要经过提纯直接投入下一步反应,避免了2-胺基-4-(4-甲基哌嗪)-苯胺易氧化的问题,减少了副产物的生成,又有利于中试放大.能够还原芳香环上的硝基有很多.通常用的方法有铁(锌)粉酸性条件下还原、钯碳催化氢化、硫代化物、氯化亚锡还原等方法,于是对它们的还原的效果进行探讨,由于还原的产物比较容易氧化,故而直接进行下一步的反应,故一起计算两步反应的收率.实验结果见表3.
最终确定使用质量分数为5%的钯碳还原体系,其不需要进行后处理,直接作为下一步的反应液,操作简单,避免了产物与空气的接触,同时也节省了下一步的溶剂.
表3 不同的还原体系对化合物(4)收率的影响Table 3 Influence of different reduce-system on yield of compound(4)
2.4 不同强度的碱对多韦替尼(4)收率的影响
制备多韦替尼时,实验比较了叔丁醇钾、六钾基二硅基氨基钾的使用,溶剂用甲苯、THF的比较,KHMDS的THF组合反应的效果较好,副产物少,后处理方便,有利于中试放大,见表4.
表4 不同强度的碱对多韦替尼(4)收率的影响Table 4 Influence of different base on yield of compound(4)
3 结 语
以5-氯-2-硝基苯胺原料,通过芳香亲核取代、钯碳催化氢化还原及在酸性条件下环合与在碱性条件下环合、与乳酸成盐合成多韦替尼乳酸盐,总收率达到44.5%,经过改进后的工艺,操作更加简便,成本较之前降低了,适合进一步进行中试放大研究.
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