不同接触电阻在负荷电流增大情况下发热的预测方法
2014-10-11吕启深
吕启深
(深圳供电局有限公司,广东 深圳 518001)
目前,电力设备接头发热缺陷在负荷低时难以发现,虽然对小负荷发热缺陷检测有几种不同的解决方案[1-4],但检测方法可执行性较差,多数现场运维人员仍以绝对温度作为缺陷唯一判据[5],造成了漏检,不利安全运行。因此,本文根据模拟试验研究了在不同接触电阻下逐步增大负荷电流时,载流导体的发热规律,并用试验数据拟合出适用于10 kV母排的发热趋势预测公式,提出了一种结合拟合公式法、经验公式法和相对温差法的预判方法,以期能够在夏季负荷高峰季节设备严重发热前预测设备的发热缺陷。
1 模拟试验材料与方法
1.1 模拟试验条件
模拟试验地点选择清洁宽敞的室内,试品周围3 m内无墙壁、热源、杂物以及外来辐射热、气流等的影响。室内有自然通风,无显著的空气回流和热源加热。且有间歇时强风冷却,保持室温在试验中无显著升高。
1.2 模拟试验设备及试验接线
试验接线如图1所示。
图1 模拟试验接线图Fig.1 Simulation test wiring diagram
在图1中,K为三相断路器,最大开断电流100 A;T为调压器,额定容量30 kVA,额定输出电流40 A;B为升流器,额定容量50 kVA,最大输出电流 10 000 A;R1、R2、R3分别为试品1、试品2 和试品3,由4块10 kV导流母排的3处接头(铝材质)组成,规格100 mm×10 mm,额定载流量1000 A,3个试品照片如图2所示。
图2 3个试品照片Fig.2 3 Sample photos
2 模拟试验过程
2.1 模拟试验回路接线
将2片母排弯成U型,连接成S型,使接头按设备运行现场三相结构布置。另外2片母排分别接升流器和地线。每个接头空气距离300 mm,导体距离3300 mm以上。然后,在试品300 mm左右悬空放置母排1块,作为环境参照体。用台钳将试验回路固定住,使其在解开回路测试电阻时接头状况稳定。
2.2 调试接头接触电阻
将试品2接头螺丝紧固并涂抹导电膏,使其接触良好,用微欧计测量其接触电阻。将试品3接头螺丝紧固,但不涂抹导电膏,测量其接触电阻。将试品1接头螺丝安装后,再测量其接触电阻,然后调整使其接触电阻达到试品2的3倍以上,并且稳定。
2.3 模拟试验升流
分别将电流升至100 A、500 A、1000 A、1500 A、1750 A、2000 A等不同电流等级,每次升流后隔10 min用红外热像仪测量1次试品接头温度和环境参照体温度。红外热像仪发射率设定为0.7,距离设定为2 m,环境温度为20℃,拍摄角度为-20°仰角。待温度稳定后(连续3次测试温度变化不超过2%),断开试验回路,并测试接触电阻、检查接头外观变化。待冷却后进行下个电流等级试验。
3 试验数据及各类预判方法分析
3.1 试验数据
不同试品最高温度随电流变化情况(最终热平衡数据)如表1所示,不同试品温升随电流变化情况(最终热平衡数据)如表2所示,试品电阻变化情况如表3所示。
表1 不同试品随电流变化的最高温度数据Tab.1 Highest temperature data with the current changes of different specimens ℃
表2 不同试品随电流变化的温升数据Tab.2 Temperature rise data with the current changes of different specimens ℃
表3 不同试品接触电阻随电流变化的测量数据Tab.3 Measurement data of different specimens of contact resistance with the current changes μΩ
3.2 试验数据分析
当电气设备未投运时,其温度与周围同类介质温度相同。当电气设备投入运行时,就会有电流通过而产生电流致热效应引起发热,使设备温度升高,并与周围介质产生温差。设备正常运行时导流载体电阻损耗产生的热量通过传导、对流和辐射等传热形式传入空气或周围介质中,使载流导体与空气处于热稳定状态。
当设备出现连接不良状态时,其接头处电流相对的额定电流必然减小。本试验中采用的接头因无法满足长期运行的条件,不能达到严重氧化的程度,故提高电流,使其过载,以达到模仿接头劣化的目的。不同情况下载流导体的温度变化如图3所示。
图3 不同情况下载流导体的温度变化示意图Fig.3 Temperature changes schematic diagram of carrying current conductor under different condition
在图3中,设以前设备处于正常稳定工作状态为t3时刻,其温度为过载前的设备稳定工作温度θc。过载后(可视为接头发生性能劣化,如接触面严重氧化、金属发生融化等),接头温度急剧升高,至t4时刻导体温度达到θd时,温差变大几倍,散热速度大幅增加,接头的温度由接头劣化程度决定,不再因小幅增加负荷而大幅增加。由于模拟试验中接头并未真实氧化、融化,在模拟试验中温度随负荷的变化率也逐步趋缓,但随着长期运行,接头性能真实逐步劣化应该还会再次大幅提高。由于模拟试验中无法成年累月的长期通流,在此处与现场状况有一定差异。而且由于环境稳定,环境参照体温度波动非常小,绝对温度与温升的曲线变化近似一致。
由表2可以看出,当环境温度为20℃左右时,不良接头温度值在50℃到200℃之间有一个急剧上升的过程。温度低于50℃时,由于接头发热功率较小,散热良好状态下负荷、接触状态等对温度影响有限。当负荷或接触状态的影响慢慢积累导致温度升高到50℃甚至更高温度后,大负荷电流造成的电磁应力及接触电阻随温度升高而产生的变化,导致某些结点电阻急剧升高,同时发热功率随电流升高成二次函数增长。由于这些原因,小幅的负荷和接触状态变化会对温度造成较大的影响。
试品1与试品3的接触电阻相差不足1倍,但由表1可以看出,负荷电流不足500 A时试品1的温度就明显偏高,温升达到10℃以上。在负荷电流小于1500 A时,试品3的温度升高速度明显比试品1慢,这说明小负荷下接触不良类发热是有可能及时发现的,整个接头的接触电阻不是最热点的主要影响因子,而接触面的点接触才是造成发热的关键点。试品1、试品2、试品3分别在1460 A、1850 A、1600 A达到了长期运行最高允许温度90℃。
3.3 发热趋势预测公式拟合
设电流为I,试品1、试品2、试品3的温度分别为 T1、T2、T3,试品 1、试品 2、试品 3 的温升分别为T1-r、T2-r、T3-r,曲线的函数拟合结果:
T1和I的关系(接触状况很差的温度曲线)为
T2和I的关系(接触良好的温度曲线)为
T3和I的关系(接触状况较差的温度曲线)为
I和(T1-r)的关系(接触状况很差的温升曲线)为
I和T2-r的关系(接触良好的温升曲线)为
I和T3-r的关系(接触状况较差的温升曲线)为
3.4 各类经验公式验证与分析
目前,对于裸露外部接头故障的负荷修正并未在行业标准中做具体规定,在给定的环境条件下[7],可按式(1)修正或标准化:
式中:Δθ1为实际负荷电流I1时实际检测的接头相对导线温升值;Δθn为折算成目标电流In时的接头相对导线温升。
由本次模拟试验可以看出,不考虑100 A(小电流时干扰误差较大)接头接触状态非常良好且涂抹导电膏的情况下,即试品2的情况,发热情况较符合该修正公式。而试品3仅在负荷较小(1500 A之前)时接近该修正公式的修正值。对于接触状况不良的试品1则该修正公式误差较大。
通过式(1)的计算值与实际值对比如表4所示。
表4 不同电流下的各试品温升实测值与计算值Tab.4 Measured value and calculated value of different sample temperature rise under different current℃
鉴于接头严重劣化情况下式(1)的有效性丧失,建议根据模拟试验的曲线或拟合函数进行计算,将测试结果与其对比,预测高负荷情况下的温升情况。同时根据式(1)进行修正,综合修正结果与曲线函数对比情况,判断缺陷情况。铜排发热与铝排发热情况不同,是因为铜排的比热容、电阻、质量、热传导系数与铝排的差异,但式(1)中对这些因素可以忽略。
根据有关资料[7],在某个温度区间内,电流致热型设备的温升与其传导电流的有效值I的k次方成比例,k值可通过试验求出。试验证明,当电流变化时,k值也是变化的,当电流变化不大时,k值是接近的。这样对同一出线回路的两个对应测点来说,可写出下列近似公式:
式中:τ1为发热设备测点的温升;τ2为正常设备对应点的温升;B1和B2分别为两测点与散热条件有关的系数;R1和R2为两测点的电阻值;I1和I2为两测点的电流有效值。
相对温差法在很大程度上只反映电阻情况,排除了负荷电流、风速、环境温度、相对湿度、测量距离、发射率选择等因素的影响,相对温差为
式中:δt为相对温差;τ1为发热设备测点的温升;τ2为正常设备对应点的温升。
将式(2)和式(3)中的τ1和τ2代入相对温差公式,得
同类设备在相同环境下的散热条件是相似的,故B1≈B2,电力系统的三相电流是基本对称的,故I1≈I2,因此式(5)可简化成为
由此可知,设备两测点的相对温差,可近似地看作两测点电阻的相对偏差,也就是两对应测点的相对温差与其电阻的相对偏差有较好的相关性[8]。
由以上可知,测出了发热点的相对温差值就等于测出了接触电阻的近似值。
在本项目模拟试验中,在发热体形状不很规则,过热时发热不均匀的情况下,相对温差和电阻相对比值之间的偏差较大。这与式(6)的理论推导结论有较大出入。相对温差和相对电阻比数据如表5所示。在温升较小的情况下,相对温差不具备参考意义。当温升较高或相间温差达到10℃以上时,相对温差法可以在较小的负荷电流下判断出缺陷。表6是理论上三种判断方法所能发现缺陷的最小负荷电流值。
表5 相对温差和相对电阻比数据Tab.5 Relative temperature difference and relative resistance ratio data %
表6 3种方法发现缺陷的理论最小负荷Table 6 3 ways to find the theoretical minimum load defects A
相对温差和电阻相对比值之间的偏差较大,原因是过热不均匀时散热状态有较大变化,两种状态的散热系数B会出现细微差异,简化后会产生误差。但相对温差曲线与电阻值曲线相似程度依然较高,这说明用相对温差来计算不均匀发热导流体的电阻值会有一定偏差,但依此为据定性判断小负荷情况下电阻的基本情况还是有效的。
由此可以看出,负荷电流较小,而温升满足一定条件时(DL664中规定为大于10℃,本试验目前的验证结论是温差大于10℃均可适用),应优先采用相对温差判断法,该方法可以在负荷较低的情况下发现相对严重的接触不良缺陷。当出现三相同时发生接头电流致热型缺陷时,相对温差就无法得到真正结果,此时应采用最高允许运行温度和温升法来进行判断。
4 结论
1)本次试验对不同接触状态的铝排接头发热进行了模拟升流,研究了不同接触电阻下逐步增大负荷电流时,载流导体的发热规律,根据试验数据拟合出适用于10 kV母排的发热趋势预测公式,同时验证了一些经验公式的有效性。
2)10 kV母排接头发热的状况可以直接用式(1)计算并结合模拟试验的拟合公式或函数曲线推算结果,预测目标负荷电流下的温升情况。当接触状况极差时,需要根据采用相对温差判别法或拟合公式法判断。
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