水夹点技术在清洁生产节水中的研究

李霞+廖艳+贾昌梅

摘要： 概述工业企业的用水现状，通过对某化工企业用水、废水等多方面的分析，提出采用清洁生产技术、优化用水排水系统、废水资源化等进行节水，探讨节水减排的具体措施。

Abstract： The current status of water utilization is described. Through the water utilization and waste water in a chemical company， this paper proposes the water-saving measures， such as， using clean production technology， optimizing water utilization and drainage systems， reusing water resource， and so on.

关键词： 水夹点技术；废水；节水

Key words： water pinch technology；waste water；water saving

中图分类号：X703.1 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）25-0024-02

0 引言

水是城市可持续发展的重要物质基础。有关研究资料表明：过程工业，特别是其中的电力、石油化工、冶金、化工等工业作为重点用水行业，不但消耗大量的新鲜水资源，而且排放大量的废水，是天然水体中污染物的重要来源[1]。为解决水资源不足的问题，许多国家把节约工业用水作为节水的重点。

其中，过程集成技术中的水夹点技术是用水优化分析与设计的有效工具，将其应用于工业企业用水领域，可以设计优化供水和回用水流程，减少新鲜水用量和污水排放量[2]。清洁生产是20世纪80年代发展起来的一种新的、创造性的保护环境的战略措施[3]，在“节能、减排、减污、增效”的原则下，从源头治理。

现以课题组配合完成清洁生产工作的某化工企业用水排水情况为例，探讨两者结合的节水减排具体措施。

1 企业特点及用水情况

某企业主要从事农药药剂的研发和生产。企业用水包括生产用水、办公生活用水、消防绿化用水。其中，生产用水包括补充冷却循环水、锅炉蒸汽用水、锅炉烟气冲洗水及生产工艺水；绿化用水包括厂区绿化、地面冲洗及景观用水。

目前企业用水情况如表1。

表1 水的消耗情况 （单位：t）

■

2 废水的产生与特点

该企业的废水主要包括工艺废水、生活污水、道路边沟水、锅炉废水、冷却循环水。其中：

①工艺废水主要由工艺过程中产生的废水，主要污染指标是氰和石油类；

②生活污水主要是人工生活、冲厕所产生的水，主要污染指标是COD、氨氮等；

③道路边沟水包括工厂场地清洗水及前期雨水；

④锅炉废水主要由锅炉烟气冲洗所产生；

⑤冷却循环水主要由冷却循环过程所产生的废水。

根据污水综合排放标准，冷却循环水不列入污水排水范围，可作清净下水排放。目前，企业废水产生情况见表2。

表2 近三年废水产生量情况 （单位：t）

■

从表2可知，生活污水排放量占总废水排放量约为80%，而工艺废水约占2.6%。但从污染指标、处理难度和危害性来讲工艺废水是处理重点和难点。该企业工业废水难处理主要是含氰化物，因此，含氰废水先经过破氰处理后再送到污水处理厂处理。

3 清洁生产意见及处理

3.1 设备优化

经调查发现，虽然厂区污水处理场现处理达到《污水综合排放标准》（DB44/56-2003）一级标准排放，但现有的污水处理设施中的气浮装置、厌氧填料和曝气头等设备相对老旧，污水的处理量及处理效果与该公司目前快速发展的趋势不相符合。

因此，采用更换污水处理设施中的气浮装置、厌氧填料和曝气头等设备，改善污水处理效果。具体方案说明见表3。

表3 方案说明

■

3.2 改进管理

充分做好污水管道的防渗处理，杜绝污水渗漏，确保污水收集处理系统衔接良好，严格用水管理，防止污水“跑、冒、滴、漏”现象的发生，可以在很大程度上消除周边地区污染物排放对地下水环境的影响。

3.3 采用优化用水排水系统及废水资源化

该企业产生的废水经厂内污水处理场处理后直接排放，考虑到接纳企业污水的河流受污染情况严重，已不能满足水功能区划分，因此，企业宜采用废水回用的方式减少总废水排放量。经分析，企业将实行“以新带老”，进一步实施“清污分流”，把厂区生活污水、地面清洗水及前期雨水收集，并进行深度生化处理，达到优于河流排水要求后排放，达到减排和降低对周边环境危害的目的。同时，绿化用水全部采用污水处理场处理达标的中水，以达到节约用水的目的。

经分析，企业目前采用的用水情况如图1（单位t/a）。

4 结论

通过采取以上种种措施，把技术和清洁生产审核结合起来，利用水夹点技术对给水和排水进行优化，废水排放量大大减少，而且处理后水质更简单，降低了对河流的污染，达到了节水减污的目的，可以进一步提高节水效果。

参考文献：

[1]刘春平.石油化工企业的节水减排[J].化工环保，2006（26）.

[2]孟立红，乔琦，刘景洋.水夹点技术及其工程应用综述[J].中国环保产业，2012（5）.

[3]杨华，朱锋，王菊侠，李琴梅.清洁生产在浓缩苹果汁加工厂节水减污中的应用[J].食品工程，2007（3）.

摘要： 概述工业企业的用水现状，通过对某化工企业用水、废水等多方面的分析，提出采用清洁生产技术、优化用水排水系统、废水资源化等进行节水，探讨节水减排的具体措施。

Abstract： The current status of water utilization is described. Through the water utilization and waste water in a chemical company， this paper proposes the water-saving measures， such as， using clean production technology， optimizing water utilization and drainage systems， reusing water resource， and so on.

关键词： 水夹点技术；废水；节水

Key words： water pinch technology；waste water；water saving

中图分类号：X703.1 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）25-0024-02

0 引言

水是城市可持续发展的重要物质基础。有关研究资料表明：过程工业，特别是其中的电力、石油化工、冶金、化工等工业作为重点用水行业，不但消耗大量的新鲜水资源，而且排放大量的废水，是天然水体中污染物的重要来源[1]。为解决水资源不足的问题，许多国家把节约工业用水作为节水的重点。

其中，过程集成技术中的水夹点技术是用水优化分析与设计的有效工具，将其应用于工业企业用水领域，可以设计优化供水和回用水流程，减少新鲜水用量和污水排放量[2]。清洁生产是20世纪80年代发展起来的一种新的、创造性的保护环境的战略措施[3]，在“节能、减排、减污、增效”的原则下，从源头治理。

现以课题组配合完成清洁生产工作的某化工企业用水排水情况为例，探讨两者结合的节水减排具体措施。

1 企业特点及用水情况

某企业主要从事农药药剂的研发和生产。企业用水包括生产用水、办公生活用水、消防绿化用水。其中，生产用水包括补充冷却循环水、锅炉蒸汽用水、锅炉烟气冲洗水及生产工艺水；绿化用水包括厂区绿化、地面冲洗及景观用水。

目前企业用水情况如表1。

表1 水的消耗情况 （单位：t）

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2 废水的产生与特点

该企业的废水主要包括工艺废水、生活污水、道路边沟水、锅炉废水、冷却循环水。其中：

①工艺废水主要由工艺过程中产生的废水，主要污染指标是氰和石油类；

②生活污水主要是人工生活、冲厕所产生的水，主要污染指标是COD、氨氮等；

③道路边沟水包括工厂场地清洗水及前期雨水；

④锅炉废水主要由锅炉烟气冲洗所产生；

⑤冷却循环水主要由冷却循环过程所产生的废水。

根据污水综合排放标准，冷却循环水不列入污水排水范围，可作清净下水排放。目前，企业废水产生情况见表2。

表2 近三年废水产生量情况 （单位：t）

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从表2可知，生活污水排放量占总废水排放量约为80%，而工艺废水约占2.6%。但从污染指标、处理难度和危害性来讲工艺废水是处理重点和难点。该企业工业废水难处理主要是含氰化物，因此，含氰废水先经过破氰处理后再送到污水处理厂处理。

3 清洁生产意见及处理

3.1 设备优化

经调查发现，虽然厂区污水处理场现处理达到《污水综合排放标准》（DB44/56-2003）一级标准排放，但现有的污水处理设施中的气浮装置、厌氧填料和曝气头等设备相对老旧，污水的处理量及处理效果与该公司目前快速发展的趋势不相符合。

因此，采用更换污水处理设施中的气浮装置、厌氧填料和曝气头等设备，改善污水处理效果。具体方案说明见表3。

表3 方案说明

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3.2 改进管理

充分做好污水管道的防渗处理，杜绝污水渗漏，确保污水收集处理系统衔接良好，严格用水管理，防止污水“跑、冒、滴、漏”现象的发生，可以在很大程度上消除周边地区污染物排放对地下水环境的影响。

3.3 采用优化用水排水系统及废水资源化

该企业产生的废水经厂内污水处理场处理后直接排放，考虑到接纳企业污水的河流受污染情况严重，已不能满足水功能区划分，因此，企业宜采用废水回用的方式减少总废水排放量。经分析，企业将实行“以新带老”，进一步实施“清污分流”，把厂区生活污水、地面清洗水及前期雨水收集，并进行深度生化处理，达到优于河流排水要求后排放，达到减排和降低对周边环境危害的目的。同时，绿化用水全部采用污水处理场处理达标的中水，以达到节约用水的目的。

经分析，企业目前采用的用水情况如图1（单位t/a）。

4 结论

通过采取以上种种措施，把技术和清洁生产审核结合起来，利用水夹点技术对给水和排水进行优化，废水排放量大大减少，而且处理后水质更简单，降低了对河流的污染，达到了节水减污的目的，可以进一步提高节水效果。

参考文献：

[1]刘春平.石油化工企业的节水减排[J].化工环保，2006（26）.

[2]孟立红，乔琦，刘景洋.水夹点技术及其工程应用综述[J].中国环保产业，2012（5）.

[3]杨华，朱锋，王菊侠，李琴梅.清洁生产在浓缩苹果汁加工厂节水减污中的应用[J].食品工程，2007（3）.

摘要： 概述工业企业的用水现状，通过对某化工企业用水、废水等多方面的分析，提出采用清洁生产技术、优化用水排水系统、废水资源化等进行节水，探讨节水减排的具体措施。

Abstract： The current status of water utilization is described. Through the water utilization and waste water in a chemical company， this paper proposes the water-saving measures， such as， using clean production technology， optimizing water utilization and drainage systems， reusing water resource， and so on.

关键词： 水夹点技术；废水；节水

Key words： water pinch technology；waste water；water saving

中图分类号：X703.1 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）25-0024-02

0 引言

水是城市可持续发展的重要物质基础。有关研究资料表明：过程工业，特别是其中的电力、石油化工、冶金、化工等工业作为重点用水行业，不但消耗大量的新鲜水资源，而且排放大量的废水，是天然水体中污染物的重要来源[1]。为解决水资源不足的问题，许多国家把节约工业用水作为节水的重点。

其中，过程集成技术中的水夹点技术是用水优化分析与设计的有效工具，将其应用于工业企业用水领域，可以设计优化供水和回用水流程，减少新鲜水用量和污水排放量[2]。清洁生产是20世纪80年代发展起来的一种新的、创造性的保护环境的战略措施[3]，在“节能、减排、减污、增效”的原则下，从源头治理。

现以课题组配合完成清洁生产工作的某化工企业用水排水情况为例，探讨两者结合的节水减排具体措施。

1 企业特点及用水情况

某企业主要从事农药药剂的研发和生产。企业用水包括生产用水、办公生活用水、消防绿化用水。其中，生产用水包括补充冷却循环水、锅炉蒸汽用水、锅炉烟气冲洗水及生产工艺水；绿化用水包括厂区绿化、地面冲洗及景观用水。

目前企业用水情况如表1。

表1 水的消耗情况 （单位：t）

■

2 废水的产生与特点

该企业的废水主要包括工艺废水、生活污水、道路边沟水、锅炉废水、冷却循环水。其中：

①工艺废水主要由工艺过程中产生的废水，主要污染指标是氰和石油类；

②生活污水主要是人工生活、冲厕所产生的水，主要污染指标是COD、氨氮等；

③道路边沟水包括工厂场地清洗水及前期雨水；

④锅炉废水主要由锅炉烟气冲洗所产生；

⑤冷却循环水主要由冷却循环过程所产生的废水。

根据污水综合排放标准，冷却循环水不列入污水排水范围，可作清净下水排放。目前，企业废水产生情况见表2。

表2 近三年废水产生量情况 （单位：t）

■

从表2可知，生活污水排放量占总废水排放量约为80%，而工艺废水约占2.6%。但从污染指标、处理难度和危害性来讲工艺废水是处理重点和难点。该企业工业废水难处理主要是含氰化物，因此，含氰废水先经过破氰处理后再送到污水处理厂处理。

3 清洁生产意见及处理

3.1 设备优化

经调查发现，虽然厂区污水处理场现处理达到《污水综合排放标准》（DB44/56-2003）一级标准排放，但现有的污水处理设施中的气浮装置、厌氧填料和曝气头等设备相对老旧，污水的处理量及处理效果与该公司目前快速发展的趋势不相符合。

因此，采用更换污水处理设施中的气浮装置、厌氧填料和曝气头等设备，改善污水处理效果。具体方案说明见表3。

表3 方案说明

■

3.2 改进管理

充分做好污水管道的防渗处理，杜绝污水渗漏，确保污水收集处理系统衔接良好，严格用水管理，防止污水“跑、冒、滴、漏”现象的发生，可以在很大程度上消除周边地区污染物排放对地下水环境的影响。

3.3 采用优化用水排水系统及废水资源化

该企业产生的废水经厂内污水处理场处理后直接排放，考虑到接纳企业污水的河流受污染情况严重，已不能满足水功能区划分，因此，企业宜采用废水回用的方式减少总废水排放量。经分析，企业将实行“以新带老”，进一步实施“清污分流”，把厂区生活污水、地面清洗水及前期雨水收集，并进行深度生化处理，达到优于河流排水要求后排放，达到减排和降低对周边环境危害的目的。同时，绿化用水全部采用污水处理场处理达标的中水，以达到节约用水的目的。

经分析，企业目前采用的用水情况如图1（单位t/a）。

4 结论

通过采取以上种种措施，把技术和清洁生产审核结合起来，利用水夹点技术对给水和排水进行优化，废水排放量大大减少，而且处理后水质更简单，降低了对河流的污染，达到了节水减污的目的，可以进一步提高节水效果。

参考文献：

[1]刘春平.石油化工企业的节水减排[J].化工环保，2006（26）.

[2]孟立红，乔琦，刘景洋.水夹点技术及其工程应用综述[J].中国环保产业，2012（5）.

[3]杨华，朱锋，王菊侠，李琴梅.清洁生产在浓缩苹果汁加工厂节水减污中的应用[J].食品工程，2007（3）.