机电类专业学生核心能力训练教学设计
2014-09-15
(天津机电职业技术学院,天津 300131)
教学设计是提升学生核心能力的一项重要工作,是课程建设的一种智慧反映。高职院校学生核心能力训练的教学设计,是从专业人才培养出发,依据课程内容主题,学生自身特点和教学环境,按照“教学做”一体化思路整合教学资源,完成教学任务的一项系统工程,它需要从教学目标、教学内容、教学策略、教学组织和教学评价五个方面实现人才培养的目的要求。
高职院校机电类专业培养的是高级装备制造业技术技能人才,学生必须熟知装备制造业的行业特点,熟练操作装备制造业的设备设施,熟悉行业专有技术与核心技术及工艺流程,因此,学生必须具备较高的理论素养与职业技能,尤其是核心能力的训练,应是教学设计必须关注的首要问题。鉴于教学设计是对课程编排、课程实施、课程计划进行的一种创造性劳动,其有效性决定着课程质量,因此,强化学生能力训练的教学设计,就成为教学改革的一个重要课题。
一、机电类学生核心能力内涵解析
按照世界银行公布的《职业通用能力体系》的内容,有35项被划为基本能力,有16806项被划为职业能力。其中“技术能力”“系统技能”、“资源管理技能”与“基本技能”,被列为大类项的能力,是人才评价标准必须纳入的内容。目前企业用人,必须要求高职毕业生具备五个基本素质,即:有强烈的社会责任感和敬业精神;有较强的专业技能与实践动手能力;有创新意识与创新能力,关注行业结构调整与发展方式的转变;有较强的职业适应能力,有知识与技术高移的潜能;有较强的人文素质与文化底蕴,知识要扎实、技能要精熟、人格要完整,以能力求生存是学生核心能力训练的最重要的价值取向。
高职教育本质是职业技能教育,知识与技能的不可分,是高职教育的教学特色。因此,机电类学生核心能力训练的教学设计,必须按照高职教学规律设计课程与能力标准,在知识结构、素质结构和能力结构上给予准确定位。在课程体系建设上,可以采用专业平台、模块化教学等多种形式,教学的切入点,应着力于八项关键能力的培养,核心是让学生掌握和提升适应未来变化、服务知识经济与社会转型的知识与本领,给学生全面发展自己提供智力支持。
高职机电类学生核心能力培养的内容见表-1:
表-1 高职机电类专业学生核心能力的剖析
二、机电类学生核心能力训练模块设计
教学模块是教学模式的一种载体,是教学设计与教学组织的一种知识与技能的集成形式。它具备指向性、操作性、完整性、稳定性等特点,既能展示教师的教学智慧,又能提升教学质量与效果,是高职教育经常采用的一种教学形式。
根据天津机电职业技术学院人才培养的具体要求,在学生核心能力训练模块设计上,采取了两种形式:
(一)基础训练模块的设计
1.专业基础素质工学模块(72学时)
专项能力1.计算机应用能力及英语能力2.自学及创新能力知识能力素质要求1.以高等数学为主,培养抽象逻辑思维能力2.以机械制图及CAD、机械设计基础,形成学生数控技术基本能力教学内容及教学情境设计围绕项目任务应开设的教学内容:1.《高等数学》2.《电工电子技术》3.《C语言程序设计》4.《机械制图及Auto CAD》5.《电机与电力拖动》6.《液压与气动》7.《模具结构与制造》等组织实施情境教学实施:1.在学院进行《两课》、《大学英语》、《体育》教学2.根据课程内容安排不同的实训场所,组织实施教学3.利用情境教学基地完成《机械制图及CAD》等基础教学4.利用校内外实训基地由现场专家组织学生实践,并掌握技能技巧工学具体成果完成基本零件的制作,实训报告十份考核方式专业教师与企业专家共同考核;平时考查与理论测试,现场作业与成果评价相结合
2.机电产品电气系统安全调试工学模块(52学时)
专项能力1.数控机床安装调试维修能力2.识图能力双证融通要求1.熟练数控机床的结构2.熟悉电气安装技术3.数控机床维修中、高级技师证教学内容及教学情境设计围绕项目任务应开设的教学内容:1.《机电一体化系统设计》2.《数控机结构与维修》3.《数控加工艺及编程》组织实施情境教学实施:1.专业教师、企业人员对《数控机结构与维修》进行教学2.情境教学基地实训开发项目工学具体成果数控机床维修中、高级技师考证考核方式专业教师与企业专家共同考核;平时考查与理论测试,现场作业与成果评价相结合
3.质检销售及售后服务工学模块(72学时)
专项能力1.质检能力 2.数控机床销售能力 3.数控机床售后服务能力双证融通要求1.掌握QC知识 2.熟悉销售技巧 3.具备销售服务能力教学内容及教学情境设计围绕项目任务应开设的教学内容:《QC理论》、《ISO9000内审员考证》、《市场营销》组织实施情境教学实施:1.专业教师、企业人员对《QC理论与实践》、《市场营销》等进行教学 2.情境教学基地实训开发项目工学具体成果检验报告2份、ISO9000内审员证考核方式专业教师与企业专家共同考核;平时考查与理论测试,现场作业与成果评价相结合
4.机械加工设备与模具加工技术运行维护工学模块(96学时)
专项能力1.机械零件加工能力2.模具零件加工工艺制订能力双证融通要求1.掌握模具(机械)零件的制造工艺2.掌握模具(零件)的加工制造方法3.取得中、高级钳工资格证教学内容及教学情境设计围绕项目任务应开设的教学内容:1.《机械制造基础》2.《模具制造工艺》3.《互换性与技术测量》 4.中、高级钳工考证考证组织实施情境教学实施:1.专业教师、企业人员对《机械制造基础》、《模具制造工艺》进行教学 2.情境教学基地实训开发项目工学具体成果中、高级钳工资格证考核方式专业教师与企业专家共同考核;平时考查与理论测试,现场作业与成果评价相结合
5.电气设备生产制作加工工学模块(84学时)
专项能力1.软件开发能力 2.硬件开发能力双证融通要求1.掌握传感器原理及应用方法2.掌握单片机原理及应用3.取得单片机工程师证教学内容及教学情境设计围绕项目任务应开设的教学内容:1.《自动检测与传感器》2.《单片机原理及应用》3.《PLC编程控制技术》组织实施情境教学共同实施:1.专业教师、企业专家结合设计项目进行《单片机原理及应用》的教学 2.情景教学基地实训开发项目工学具体成果单片机最小系统应用样机考核方式专业教师与企业专家共同考核;平时考查与理论测试,现场作业与成果评价相结合
6.顶岗实习就业模块(26周)
专项能力综合能力及顶岗就业能力工学结合要求1.了解近年来机电一体化数控机床发展概况2.了解顶岗实习单位本职务工作流程和岗位职责3.向本单位技术、管理人员学习管理经验和相关技术知识4.收集资料、深入分析、了解原理,编写本单位机械加工设备与模具加工技术相关资料5.对本单位数控机床产品提出改进或完善的建议6.完成实习报告教学内容及教学情境设计围绕项目任务应开设的教学内容:1.《就业指导》2.《顶岗实习指导》3.《创业讲座》组织实施校企共同实施:1.企业专家现场进行《两课》教学2.采取学院+企业+顶岗就业的方式,聘请项目总工担任指导老师,学生以技术人员的身份,在现场担任一定的工作,完成顶岗实习3.教师与技术人员对学生进行个性指导工学具体成果提交顶岗就业实习报告一份(不少于3000字),企业实习评价一份 相关实习工作项目设计(不少于一项)考核方式根据在企业的工作表现和该职业应具备的职业能力,由校企共同组织考核
7.职业定位专项实训模块(36学时)
专项能力树立正确的职业观和就业观工学结合要求1.结合前面八个教学单元,全面总结前四个学期学业成效,总结个人的特长、优势与不足2.根据专业技能倾向及市场需求拟订求职意向3.根据个人发展趋势进行职业规划教学内容及教学情境设计围绕项目任务应开设的教学内容:1.《两课》;2.《自我推荐》;3.《PPT技术》;4.人文讲座;5.成功企业家讲座;6.前沿技术讲座组织实施校企共同实施:1.企业专家现场进行《两课》教学2.学生个人陈述学业总结与职业规划,要求提交文字报告并配备PPT演示3.组成答辩组:学校+企业+用人单位4.企业专家开设专题讲座和专题研讨会工学具体成果提交三年学业总结,完成个人的职业规划方案,并确定就职意向考核方式学校+企业+用人单位共同答辩
(二)专业训练模块设计
1.机械制造技术
能力类别能力模块对应课程设置对应实训项目对应职业资格证书基本岗位能力机械制图、识图能力CAD/CAM软件应用能力1.计算机基础及应用2.机械制图及CAD(含公差配合)3.PRO/E软件CAD绘图,制图测绘,Pro/E软件上机实训CAD绘图员证专业核心能力机械零部件设计能力机械设计基础(含工程力学)机床电气线路维护能力电工与电子技术基础机床电气控制与PLC机械制造工艺设计能力机械制造基础金属切削机床操作能力1.金属切削机床与数控机床 2.数控加工与编程3.液压传动及气压传动4.技术测量机械设计基础实训机床电气控制与PLC实训1.金工实习2.普通机床与数控机床操作实训3.液压传动及气压传动实训4.技术测量实训车工或铣工、数控车工、数控铣工初、中级工证综合岗位能力中等复杂零部件设计与制造能力机电产品装配、调试能力职业素质及能力(产品质量、成本控制能力)生产现场管理能力毕业设计、顶岗实习职业资格取证强化训练毕业综合实践(毕业设计、顶岗实习)车工或铣工、数控车工、数控铣工中、高级工证贯穿于各课程的理论与实践教学之中顶岗实习、ERP实训及其它实训项目
2.机电维修技术
能力类别能力模块对应课程设置对应实训项目对应职业资格证书基本岗位能力机械制图、识图能力,CAD/CAM软件应用能力1.机械制图及CAD2.Pro/E软件应用1.CAD绘图2.制图测绘3.Pro/E上机操作实训CAD绘图员证专业核心能力机械零部件设计能力机械维修工艺设计能力机床电气线路维护能力普通金属切削机床维修能力数控机床编程与维修能力机电产品装配、调试能力机械设计基础1.机械设备维修工艺2.机械制造基础机床电气控制与PLC电工与电子技术基础1.金属切削机床与数控机床2.技术测量3.液压传动及气压传动4.机床维修与安装5.先进检测与探伤技术机械设计基础实训1.金工实习2.机床电气控制与PLC实训3.金属切削机床操作实训4.机床维修与安装实训5.液压传动及气压传动实训机修钳工或维修电工、数控维修工初、中级工证综合岗位能力故障诊断、系统设计与安装能力大、中型机电设备维修能力职业素质及能力(设备维修质量、成本控制能力)顶岗实习1.职业资格取证强化训练2.毕业综合实践机修钳工或维修电工、数控维修工中、高级工证设备维护与维修实训,ERP实训及各课程的理论和实践教学中1.顶岗实习2.ERP实训
基础训练模块设计与专业训练模块设计突出了机电类专业学生核心能力训练的基本内容,展现了教师在教学设计上的高度智慧,这种课程设计突出了“以能力为中心”的治学思想,是高质量的教学设计的理性反思。此外,这种课程设计突出了高新技术下的应用能力的培养,也为今后学生的全面发展搭建了前行的平台。这种课程设计提高了教学难度,对教师的专业化训练提出了更高的要求,教师必须对专业核心技能有更深入的了解,对学生核心能力训练在认识上有新的定位,教师有了这样的职业自觉,才可能在教学智慧的运用上更下苦功夫,才能突破。
三、机电类专业学生核心能力课程设计价值分析
职业能力是人们从事某一职业的特殊能力组合,是多元智能在某一行业中展现智慧与能力的反映。课程设计的价值在于用鲜明的特色使课程活动能为能力提升服务,使能力在学习过程中变得为职业服务与创造更加自觉。学生因为有了职业能力对就业不再具有恐惧感,相反会获得乐趣,对热爱企业成为一种人生的自觉。由于学生经过了核心能力训练,掌握了必要生存技能,他们的意志能力得到了提升,不再因为他们是高职学生而失去人生的自我尊严,相反他们在与本科生的就业竞争中因为经历了核心能力训练,懂得了如何自我学习、自我完善、自我夯实职业能力,形成终身学习的习惯,从而也使他的职业能力得到全面发展。通过学生核心能力课程设计,使高职学院对人才培养有了更为清晰的目标,这个目标的确立,可以让学院的课程建设更能适应时代发展的需要,建立和推行核心能力标准体系,规范教学行为,会使学院的内涵发展找准前行的方向, 投入更多的教育资源。
综上所述,机电类专业学生核心能力训练教学设计,可以使机电职业技术学院在人才培养上有了成熟的教学方案,能够比较科学地制定学生职业核心能力评价体系,使全面推行技术技能人才培养体系的工程更为坚实有效。学生通过在校学习打下职业能力基础,就业后会对一线劳动力先进技术的适应起到促进作用。
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