小型汽轮机轴封抽汽热能回收实践
2014-09-05周南方
段 坚 周南方
(珠海醋酸纤维有限公司, 广东 珠海 519000)
小型汽轮机轴封抽汽热能回收实践
段 坚 周南方
(珠海醋酸纤维有限公司, 广东 珠海 519000)
通过采用水汽引射器对轴封抽汽系统进行技术改造,在节省热能消耗、降低生产运行成本方面取得了良好的经济效益。
轴封抽汽; 射汽抽汽器; 水汽引射器; 节能减排
0 前言
汽轮机设备在启动和正常运行过程中,需要将轴封换热器和高、低压两端的汽封蒸汽及时抽出。轴封抽气系统将流入换热器内的轴封蒸汽和空气的未凝结体连续不断地抽出,保持换热器始终在微真空下运行。小型热电站轴封抽汽器的选择及轴封汽如何回收利用,对热电站发电机组的节能减排、经济运行起着非常重要的作用。
1 轴封抽汽系统概况
某公司热电联产4 500 kW小型汽轮发电机组,主要设备3#汽轮机型号:B3- 2.35/0.49,前轴封中设有两个抽汽口。高压段抽汽直接通到背压排汽口内;低压段抽汽与后汽封接通,合并后被引入轴封换热器内,一部分蒸汽被冷凝成凝结水,另一部分尚没被凝结的汽体通过射汽抽汽器抽出排至大气。
1.1 轴封抽汽系统改造前运行方式
改造前启动机组射汽抽汽器利用高速汽流的喷射作用,对轴封换热器抽真空,将低压汽封汽抽出凝结成水,随着汽轮机负荷的增加,逐渐开大进汽阀压力,以满足汽轮机组负荷变化要求。轴封换热器冷凝水通过U形水封排出。射汽抽汽器装有旁路阀,当设备出现故障时蒸汽可通过旁路排出。
1.2 系统运行中存在的问题
3#汽轮机是公司发电和供汽的主要设备,机组长期连续运行, 汽封抽汽系统改造前的工艺流程如图1所示。射汽抽汽器工作蒸汽来取自锅炉的新蒸汽,压力为2.3 MPa,温度为390 ℃。
1—射汽抽汽器 2—轴封换热器图1 汽封抽汽系统改造前工艺流程
蒸汽经射汽抽汽器将低压力的汽封汽引射排至大气,汽封换热器经过循环冷却水冷却后的凝结水由U形水封管排入地沟。改造前抽汽系统汽、水消耗情况统计如图2所示,这两部分热能被浪费并伴有噪声。由于市场重油价格不断攀升,蒸汽成本也在不断上涨,企业在节能减排中不断探寻新的渠道,因此轴封抽汽系统的优化改造势在必行。
图2 2006—2010年轴封抽汽系统汽、水消耗情况
2 轴封抽汽系统技改方案
为了降低蒸汽运行成本,提高经济效益,制定了轴封抽汽系统技术改造方案。采用水汽引射器代替射汽抽汽器运行,节省消耗在射汽抽汽器的蒸汽量;增加冷凝水回收装置,回收的轴封换热器凝结水进除氧器用于锅炉补给水。汽封抽汽系统改造后的工艺流程如图3所示。
1—水汽引射器;2—轴封换热器;3—射汽抽汽器;4—集水箱;5—冷凝水回收泵图3 轴封抽汽系统改造后的工艺流程
2.1 水汽引射器工作特性
汽轮机轴封换热器的抽气器工作特点:一是抽吸的真空度不要求很高,为了维持轴封换热器在多种工况下正常工作,其抽吸负压一般在0.005~0.01 MPa;二是抽气速率和抽气量较大,且抽出的介质为汽气混合物。
射汽抽汽器工作蒸汽是从新蒸汽节流而来,因此产生节流损失,不经济;而水汽引射器能够节省该部分蒸汽,且不需要冷却器,提高了热电站的经济性。
水汽引射器是以水为动力实现工程需要的器件,无需电力,也没有移动与转动机件,系统简单,工作可靠。主要由入口水室、喷嘴、混合室、扩散管和逆止阀等部件组成。水汽引射器工作原理:一定压力的软化水进入进口水室,经喷嘴射流降压增速,由于射流质点横向紊动扩散,喷嘴通过对水施加压力增加其动能以高速射出,在混合室形成真空,使轴封换热器的气、汽混合物吸入混合室加热软化水,被吸的气流速度增大,水流速度减少,压力逐渐升高,动能转化为压力,最后在扩散管出口压力略高于大气压力,加热的软化水排至锅炉疏水箱,从而减少了锅炉除氧自用蒸汽。
水汽引射器的软化水来自软化水车间,经过生产部门吸热再向锅炉供水的管路上接一支路供给;喷嘴前水压0.45 MPa,温度42~52 ℃,负压0.005 MPa,水汽引射器以此参数作为设计依据,选取型号为WSJ10.2/65- 65,特性参数如表1所示。水汽引射器利用高速水流的引射作用,对轴封换热器产生负压5~10 kPa。考虑汽机运行要求汽液隔离,在水汽引射器入口增加逆止阀。同时为了抽汽系统运行的稳定安全,确保抽汽系统及时投入,在射汽抽汽器的引射口增加逆止阀,并保留射汽抽汽器及旁路作运行备用,这样既可以做到安全可靠,又能经济运行。
表1 水汽引射器主要特性参数
2.2 凝结水回收
冷凝水回收装置包括:回收泵、集水箱及管阀。换热器冷凝水采用ARMSTONG凝结水回收泵PT- 204CV,其性能参数见表2所示。
PT- 204CV凝结水回收泵是一种微型紧凑型回收设备,采用压缩空气将凝结水从较低位置送往高位置的非电动装置。凝结水温可大大高于传统电动离心泵93 ℃的温度上限,且没有密封泄漏或气蚀的
表2 回收泵特性参数
困扰,同时还可回收如主汽门前等其它管道、设备的各种疏水。安装时自制了一个集水箱以利于在压缩空气驱动时确保装置连续运行。
3 改造效果
3.1 改造后运行方式
机组冷态(或温态)启动时,利用水汽引射器对轴封换热器抽真空,利用轴封汽热量在水汽引射器中加热锅炉软化水。随着汽轮机负荷逐渐提高,同时将水汽引射器进口阀开度逐渐增大。正常运行时水汽引射器投入运行,射汽抽汽器备用。轴封换热器故障也可通过汽封旁路阀排气。
正常运行时关闭换热器U形管上截止阀,将轴封换热器冷凝水引入自制集水箱缓冲后再进入疏水回收装置,通过压缩空气压入除氧器。若疏水回收装置及管阀故障,冷凝水可通过打开U形水封管直排。
3.2 改造后运行效果
汽轮机组启动后,投入水汽引射器高压水,轴封换热器调整负压至5~10 kPa,观察汽轮机机头汽封排气管有微量冒汽,汽轮机运行参数在设备规程范围,说明水汽引射器能够满足轴封系统运行要求。采用水汽引射器后,蒸汽被软化水取代,现场消除了蒸汽的外排及噪声污染现象。由于增加一套水汽引射器与射汽抽汽器互为备用,轴封抽汽系统的运行安全更有保障。
冷凝水回收装置调整好压缩空气压力0.5 MPa,将U型管上截止阀关闭,轴封换热器凝结水即可自动排入除氧器,减少锅炉燃料消耗,降低锅炉水质处理费用。
改造后年节约蒸汽2 184 t,按359元/t计算,加上冷凝水回收,年节约运行成本近百万元。
4 结束语
该技改方案简单易行,结构紧凑、操作维护方便,仅需要添加水汽引射器及疏水回收装置,改造成本约10万元,具有投资少,见效快,回收周期短的特点,且能有效降低企业成本,提高经济效益。从改进后的运行情况看,既可以确保汽轮机安全运行,又能够满足蒸汽、冷凝水的热能回收,节能减排效果显著。
综合要闻
发改委“铁规”“铁腕”推进节能减排
“要实现‘十二五’目标,后两年单位GDP能耗必须年均降低3.9%以上,氮氧化物排放量须年均下降4.2%以上,远高于前三年平均降幅,所以说达成目标的难度比较大。”发展改革委环资司副司长吕文斌在6月9日解读《2014—2015年节能减排低碳发展行动方案》时坦言。
为了确保实现“十二五”节能减排约束性指标,我国将用“铁规”和“铁腕”推进节能减排,在今明两年制定100项左右的节能标准,制修订一批重点行业污染物排放标准,同时研究扩大非居民用电阶梯价格实施范围、加快推进环境保护费改税,并对未完成任务的省级政府负责人和有关部门进行约谈和问责。
“十二五”前三年间,全国单位GDP能耗和二氧化碳排放累计下降9.03%、10.68%,节约能源3.5亿tce,相当于减排二氧化碳8.4亿t;化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放量分别下降7.8%、7.1%、9.9%、2.0%。
单位GDP能耗和氮氧化物排放量下降率前三年分别只完成五年总任务的54.3%和20%,与60%的进度要求还有明显差距。
在资源约束趋紧、生态系统退化的严峻形势下,《2014—2015年节能减排低碳发展行动方案》提出,今明两年节能减排降碳的具体目标:单位GDP能耗、化学需氧量、二氧化硫、氨氮、氮氧化物排放量分别逐年下降3.9%、2%、2%、2%、5%以上,单位GDP二氧化碳排放量两年分别下降4%、3.5%以上。
“只要实现以上目标,那么就能全面完成‘十二五’节能减排降碳约束性目标任务。”吕文斌透露,我国将坚持用“铁规”和“铁腕”推进节能减排,从调整优化结构、推动技术进步、加强和改善管理等方面挖掘潜力,深入推进工业、建筑、交通运输、公共机构等重点领域和重点单位节能减排,加大污染特别是大气和水污染治理力度。
据介绍,当前难度较大的主要有两个指标:一个是节能指标,一个是氮氧化物减排指标。按今明两年我国GDP年均增长7.5%测算,今后两年需节能3.2亿tce。为此,将通过淘汰落后产能、遏制高耗能行业新增产能、发展服务业和战略性新兴产业等结构调整措施,节能1.69亿tce;通过实施节能技术改造、推广节能技术产品等措施,节约1.47亿tce;通过推广能源管理体系节能2 000万tce。
而为完成氮氧化物减排目标,我国将通过实施燃煤电厂和水泥熟料生产线脱硝改造、加强运行监管等减排260万t;实施“煤改气”、淘汰落后产能、淘汰黄标车、油品升级等减排140万t。
吕文斌在谈到保证这些目标实现的手段时提到,今明两年要制定100项左右的节能标准,制修订一批重点行业污染物排放标准。同时,价格方面,就是要形成多用资源多付费、多排放污染物多付费的价格机制。当前要严格落实差别电价、惩罚性电价、脱硫脱硝除尘电价、居民用电、用水、用气阶梯价格,研究扩大基于能耗、环保标准的非居民用电阶梯价格实施范围。
“对未完成任务的地区,必要时请国务院领导同志约谈省级政府主要负责人,有关部门按规定进行问责。”吕文斌表示,新建高耗能、高排放项目能效水平和排污强度必须达到国内先进水平,对钢铁、有色、建材、石油石化、化工等行业新增产能实行能耗等量或减量置换,对未完成任务的地区暂停新建高耗能项目的能评审查和新增主要污染物排放项目的环评审批。
煤电上网电价下调0.93分/kW·h
8月26日,国家发改委印发《关于疏导环保电价矛盾有关问题的通知》(发改价格[2014]1908号),决定自9月1日起在保持销售电价总水平不变的情况下,全国燃煤发电企业标杆上网电价平均每千瓦时降低0.93分钱。
为加大环保力度,去年9月发改委曾发布通知,对脱硝达标并经环保部门验收合格的燃煤发电企业,上网电价每千瓦时提高1分钱。对采用新技术进行除尘、烟尘排放浓度低于30 mg/m3(重点地区低于20 mg/m3),上网电价每千瓦时提高0.2分钱。
尽管在环保电价政策支持下,燃煤发电企业积极开展脱硝、除尘设施改造。但事实上,我国的火电脱硝普及率并不高,据不完全统计,目前火电厂已安装脱硝装置的机组约为1亿kW,尚不到火电总装机容量的15%。
国家发改委表示,适当降低燃煤发电企业上网电价,腾出的电价空间用于进一步疏导环保电价矛盾。截至目前,全国已累计解决7.1亿kW燃煤发电机组脱硝、除尘电价补偿问题,占全部燃煤发电装机容量95%以上。同时,结合电价调整,进一步推进工商用电同价工作,江西、广东两省商业企业每年可分别减轻电费负担13.7亿元和20亿元。
产能西移加快中国电解铝大省座次重排
随着新疆电解铝厂的相继投产,今年前7个月,新疆电解铝产量达到227.5万t,一跃成为中国原铝生产第一大省。中国有色金属工业协会名誉会长康义在日前于郑州举办的中西部有色金属工业发展论坛上表示,这标志着电解铝产能向西部转移加快,改变了10种有色金属前10位产量大省的排序。
近几年来,中国电解铝产能向西部地区转移提速,尤其在新疆,集中了大批新建产能。随着这些新建产能的陆续释放,今年前7个月新疆已经跃居中国原铝生产第一大省,河南退居第二。前7个月,新疆电解铝产量为227.5万t,同比增长89.5%,河南197.8万t,同比增长2.9%。
目前,原铝产量前10位的地区分别为新疆、河南、青海、内蒙古、甘肃、山东、宁夏、云南、山西和陕西,前7个月合计产量达1 171.7万t,占全国的86%。
据康义介绍,国内电解铝产业集中度已大幅提高。2002年,中国有电解铝企业147家,目前正常生产的只有56家,按集团统计只有30多家;电解铝企业平均生产规模达到60万t,已远超世界平均水平。2013年,世界十大电解铝企业中,中国企业占据一半。
据新疆有色金属工业协会介绍,预计2014年底,新疆可实现产能601万t,“十二五”末将建成650万t产能,铝深加工产能120万t,形成煤电冶产业链,产业规模超过千亿元,未来10年新疆将成为中国“铝都”,甚至世界最大的铝产业经济带。
另一方面,退居第二的电解铝大省河南,全行业仍在持续亏损困境中挣扎。仅电价一项,河南电解铝企业每吨成本就高出西部地区1 000多元,行业转型升级、节能减排和全行业脱困压力巨大。
调整排污费征收标准建立差别收费机制
国家发展改革委、财政部和环境保护部日前联合印发了《关于调整排污费征收标准等有关问题的通知》(发改价格[2014]2008号,以下简称《通知》),要求各省(区、市)结合实际,调整污水、废气主要污染物排污费征收标准,提高收缴率,实行差别化污染收费政策,利用经济手段、价格杠杆作用,建立有效的约束和激励机制,促使企业主动治污减排,保护生态环境。
《通知》规定,2015年6月底前,各省(区、市)要将废气中的二氧化硫和氮氧化物排污费征收标准调整至不低于每污染当量1.2元,污水中的化学需氧量、氨氮和5项主要重金属(铅、汞、铬、镉、类金属砷)排污费征收标准不低于每污染当量1.4元。国家鼓励污染重点防治区域及经济较发达地区制定高于上述标准的征收标准。各地要建立差别排污收费机制,对超排放限值或超总量指标排放污染物的,以及列入淘汰目录的企业,要实行较高的征收标准;对治污效果较好的企业实行较低的征收标准。
《通知》强调,各地要按照规定的时间和进度,逐步扩大以自动监控数据核定排污费的应用范围,提高收缴率,做到排污费应收尽收。要大力推广政府从第三方购买服务,由第三方负责安装、运营和维护污染源自动监控设施,确保监控数据真实、准确。
稀土行业首次纳入淘汰名单
近日,工信部发布了2014年工业行业淘汰落后和过剩产能第二批企业名单,值得注意的是,新名单中有28家稀土氧化物企业。稀土行业首次被纳入工信部淘汰落后和过剩产能企业名单。结合此前WTO中国稀土案终裁中国败诉以及中国六大稀土集团的组建,2014年下半年,中国稀土行业的变革步伐将越来越快。
中国稀土协会相关人士对此表示,此次个别上榜企业因稀土整顿中不符合准入条件被要求退出,但这并不意味着整个稀土业被强制大规模淘汰。
据了解,此次公布的名单中内蒙古15家、湖南8家、四川和甘肃各2家、江苏1家共28家稀土企业在列,合计产能10.371万t。
加快能耗在线监测系统建设
国家发展改革委副主任解振华近日主持召开了能耗在线监测系统建设专题协调会。他指出,建设能耗在线监测系统,对及时准确地掌握重点用能单位能耗情况、追踪节能政策实施效果具有重要意义。此前国务院办公厅明确要求,在线监测系统在2014年底完成试点、2015年底基本建成,时间十分紧迫,必须加快推进步伐。
解振华强调,在线监测系统建设是一个系统工程,需要各有关方面密切配合,协调推进。一是各部门要各尽其责,加快试点项目审批流程;二是抓紧编制系统技术标准和规范,保障系统质量;三是抓紧研究保障企业端建设的有关措施,把用信息化手段进行能耗监测的要求纳入法律;四是加强系统建设技术支持,利用政务外网为系统提供网络基础条件;五是高度重视系统安全,落实安全等级保护要求,强化安全防护措施;六是建立沟通协调机制。
3年内基本建立排污权有偿使用和交易制度
国务院办公厅近日印发《关于进一步推进排污权有偿使用和交易试点工作的指导意见》(以下简称《意见》),部署充分发挥市场机制在环境保护和污染物减排中的作用,促进主要污染物排放总量持续有效减少,提出到2015年底前试点地区全面完成现有排污单位排污权核定,到2017年底基本建立排污权有偿使用和交易制度,为全面推行排污权有偿使用和交易制度奠定基础。
《意见》明确指出,建立排污权有偿使用制度,要严格落实污染物总量控制制度,试点的污染物应为国家作为约束性指标进行总量控制的污染物,试点地区也可选择对本地区环境质量有突出影响的其他污染物开展试点。要合理核定排污权,试点地区不得超过国家确定的污染物排放总量核定排污权,不得为不符合国家产业政策的排污单位核定排污权。要实行排污权有偿取得,规范排污权出让方式,加强排污权出让收入管理。排污权使用费由地方环境保护部门按照污染源管理权限收取,全额缴入地方国库,纳入地方财政预算管理。排污权出让收入统筹用于污染防治,任何单位和个人不得截留、挤占和挪用。
针对加快推进排污权交易,《意见》提出,要规范交易行为,控制交易范围,排污权交易应在自愿、公平、有利于环境质量改善和优化环境资源配置的原则下进行,交易价格由交易双方自行确定。要激活交易市场,试点地区要积极支持和指导排污单位通过淘汰落后和过剩产能、清洁生产、污染治理、技术改造升级等减少污染物排放,形成“富余排污权”参加市场交易;建立排污权储备制度,回购排污单位“富余排污权”,适时投放市场,重点支持战略性新兴产业、重大科技示范等项目建设。
《意见》要求,试点地区要及时公开排污权核定、排污权使用费收取、排污权拍卖及回购等情况以及当地环境质量状况、污染物总量控制要求等信息,确保试点工作公开透明。对于超排污权排放或在交易中弄虚作假的排污单位,要依法严肃处理,并予以曝光。
未来5年有色金属回收行业将加大发展
IBISWorld工业机构分析预测,在未来5年,有色金属回收行业将保持强劲增长趋势,以2014年计,每年将有12.1%的增长速度,190亿美元的回收业务收入。同时,随着研究的不断深入,能源效率和工业生产中使用的金属回收成本效益已逐渐取代原材料的加工和投入。这种趋势已经加速产生新的环保标准,鼓励使用再生材料以减少工业废物和二氧化碳的排放量。商品价格的飙升,致使经济衰退后对再生金属的需求日益增加,这比购买和处理原生金属要经济,如从报废汽车中提取金属物件。
所以BISWord预测,在未来5年,有色金属回收行业将提高工业生产效益,并提高有色金属价格,在全球气候变化成为讨论的热点话题下,更多的法规将计划减少碳排放,迫使制造商生产使用更可持续的材料,如再生有色金属。此外,从废料中回收和循环使用这些资源,将减少对有限资源的供给压力。有色金属包括铜、铝、铅、锌、金、银等都可以无数次的回收和再利用。
1~7月有色冶炼加工业利润总额同比增长9.3%
1~7月份,全国规模以上工业企业实现利润总额33 491.6亿元,同比增长11.7%,增速比1~6月份提高0.3个百分点;实现主营活动利润31 257.4亿元,同比增长11.2%,增速比1~6月份提高0.4个百分点。
7月份,规模以上工业企业实现利润总额4 823.3亿元,同比增长13.5%,增速比6月份回落4.4个百分点。
1~7月份,在规模以上工业企业中,国有及国有控股企业实现利润总额8 691.5亿元,同比增长6.3%;集体企业实现利润总额276亿元,增长2.6%;股份制企业实现利润总额22 145.5亿元,增长10.6%;外商及港澳台商投资企业实现利润总额8 090.2亿元,增长16.1%;私营企业实现利润总额10 894亿元,增长13.4%。
1~7月份,采矿业实现利润总额3 930.7亿元,同比下降13.2%;制造业实现利润总额26 850.1亿元,增长15.6%;电力、热力、燃气及水生产和供应业实现利润总额2 710.8亿元,增长21.5%。
1~7月份,在41个工业大类行业中,34个行业利润总额同比增长,3个行业持平,4个行业下降。主要行业利润增长情况:农副食品加工业利润总额同比增长5%,纺织业增长10.4%,石油加工、炼焦和核燃料加工业增长1倍,化学原料和化学制品制造业增长11%,非金属矿物制品业增长17.2%,黑色金属冶炼和压延加工业增长26.5%,有色金属冶炼和压延加工业增长9.3%,通用设备制造业增长15.1%,专用设备制造业增长2.8%,汽车制造业增长26.7%,电气机械和器材制造业增长24.4%,计算机、通信和其他电子设备制造业增长28.3%,电力、热力生产和供应业增长22.6%,石油和天然气开采业持平,煤炭开采和洗选业下降43.9%。
1~7月份,规模以上工业企业实现主营业务收入604 168亿元,同比增长8.8%;发生主营业务成本519 673.2亿元,增长9%。
7月末,规模以上工业企业应收账款99 939.5亿元,同比增长11.9%;产成品存货36 196.2亿元,增长14.6%。
1~7月份,规模以上工业企业主营业务收入利润率为5.54%,每百元主营业务收入中的成本为86.01元,每百元资产实现的主营业务收入为121.9元,产成品存货周转天数为13.8 d。
国家启动铅冶炼企业协同处置阴极射线管含铅锥玻璃试点工作
近日,环境保护部会同工业和信息化部联合下发了《关于开展铅冶炼企业协同处置阴极射线管含铅锥玻璃试点工作的通知》(环办函[2014]748号)。为解决阴极射线管含铅锥玻璃(以下简称CRT含铅玻璃)利用处置难题,通知指出,决定在现有处置能力基础上,开展铅冶炼企业协同处置CRT含铅玻璃试点工作,探索技术可行、经济合理、安全环保、符合国情的CRT含铅玻璃利用处置途径和监管体系。
2012年以来,在国家废弃电器电子产品处理基金支持下,废弃电器电子产品处理企业拆解处理量不断增加,产生大量CRT含铅玻璃。据估算,我国拆解处理废弃电器电子产品每年将产生CRT含铅玻璃5万t到8万t,目前包括制备节能灯管等用途在内的年利用处置能力无法满足处理需要。
《通知》明确了试点企业应具备的基本条件。再生铅冶炼企业应当符合《再生铅行业准入条件》(工业和信息化部环境保护部公告2012年第38号)中关于再生铅冶炼企业的准入要求。同时,明确了环境管理要求,近1年未发生环境污染事故和环境违法行为,未受到环保部门行政处罚,要求试点企业应通过清洁生产审核。再生铅冶炼企业应能用CRT含铅玻璃替代部分造渣剂或助溶剂,采用密闭熔炼、低温连续熔炼、新型节能环保熔炼炉等先进工艺设备。通知还要求试点企业应在省级环保部门指导下,先期开展工业试验和技术论证,确认协同处置技术可行,污染控制措施完善,污染物排放达标,污染物排放满足总量控制要求。
对于进入铅冶炼企业协同处置CRT含铅玻璃试点企业,将享受颁布发临时许可证开展试点活动,跨省向试点企业转移CRT含铅玻璃的,免于履行危险废物跨省转移审批手续。鼓励将CRT含铅玻璃交由试点企业协同处置,要求地方各级环保部门对拆解处理企业开展审核工作时,应当对CRT含铅玻璃的委托合同、危险废物转移联单、销售发票进行审核,核定CRT含铅玻璃的转移和协同处置情况。
技术成果
我国实现高铝粉煤灰提取氧化铝技术产业化
近日,大唐国际再生资源开发有限公司兴建的我国首个高铝粉煤灰提取氧化铝技术工艺产业化示范项目达产以来运行平稳,标志着我国已经成功实现高铝粉煤灰提取氧化铝技术产业化。
据大唐国际再生资源开发有限公司副总经理孙俊民介绍,这一具有自主知识产权的“预脱硅- 碱石灰烧结法”高铝粉煤灰提取氧化铝、联产活性硅酸钙等产品的技术工艺,从2008年起,兴建年处理60万t高铝粉煤灰的产业化示范项目,设计年产氧化铝20万t。该项目于2013年10月达产以来运行平稳,成为全国首个商业化运行的高铝粉煤灰提取氧化铝企业。
该示范项目每月可产氧化铝1.67万t,产品质量、能耗、物耗等指标也达到设计要求,每吨氧化铝的车间生产成本与烧结法生产氧化铝基本持平。孙俊民说,以高铝粉煤灰提取氧化铝,每吨产品消耗粉煤灰2.5 t,与以铝土矿生产氧化铝相比,相当于节约了铝土矿2~3 t、石灰石1.5~2 t,减排赤泥1.5~2 t,减排二氧化碳约2.6 t,消化电石渣0.9 t,环境与社会效益十分显著。
NGL炉精炼废杂铜成套工艺及装备研究达国际领先水平
中国有色集团出资企业中国有色金属建设股份有限公司所属企业中国瑞林工程技术有限公司为主研发的NGL炉精炼废杂铜成套工艺及装备,通过两年多的工业化应用,实践证明了其工艺水平和装备水准已达到国际领先水平。
NGL炉精炼废杂铜成套工艺及装备首次在废杂铜精炼工艺中采用了氮气搅动技术,有效强化了精炼过程的传质传热,提高了生产效率。该工艺采用氧气卷吸燃烧的方式供热,大大提高了热效率,缩短了生产周期,使排出的烟气量减少了65%以上。在炉体结构上,创新使用了侧开门的大型回转式炉体结构,可实现炉体在360°范围内的回转,结构简单稳定性好,不但方便了大块固体料及热态熔融物料的给料,还保证了操作安全,可根据作业过程将炉体转到需要的炉位,完全取消了人工插管。炉体的密闭性好,避免了炉体和炉门冒黑烟,大大改善了操作环境。由于采用了新型的双功能炉门结构,渣可在高温区排出,在氮气搅动系统和氧化还原系统共同构成的赶渣作用下,排渣过程更加便利顺畅,减少了人工作业量,降低了炉渣含铜量。
NGL炉精炼废杂铜成套工艺及装备于2010年开始,分别在山东金升集团东部铜业有限公司和广西有色集团再生金属有限公司进行了大规模的工业化应用,其4套250 t的NGL炉系统均于2012年投产。经过两年多的生产实践证明,系统的主要工艺指标要显著优于国内外同类的生产工艺,在处理平均含铜品位在85%~90%的废杂铜时,全厂综合能耗仍能保持在低于100 kgce/t-Cu的水平,排放的烟气量减少2/3,氮化物排放减少约80%,碳排放减少40%以上,节能减排效果十分突出。
创新串联法生产氧化铝工艺技术及装备研究达国际领先水平
7月30日,由中国有色金属工业协会组织的、中国铝业山西分公司“创新串联法生产氧化铝工艺技术及装备研究”等五项科技成果鉴定会在北京铁道大厦召开。中国有色金属工业协会原副会长钮因健、中国铝业首席工程师顾松青教授等七名专家组成的鉴定委员会出席会议。
会议听取了项目课题组汇报,审查了相关技术资料,经过质询和讨论,五个项目全部通过鉴定并得到充分肯定。其中,专家对《创新串联法生产氧化铝工艺技术及装备研究》的评价为:首次研究成功了创新串联法生产氧化铝技术并实现工业应用,生产实践证明,创新串联法工艺技术有效降低了氧化铝生产的矿耗、碱耗、能耗和生产成本,经济效益显著,该成果整体技术达到国际领先水平。
另外,《氧化铝焙烧炉烟气净化新工艺研究》在氧化铝焙烧炉收尘技术方面达到国际领先水平;《回转筒体轴向弯曲计算分析技术创新》、《一种新型高压清洗车送管装置的研发》、《信息化智能监控体系的开发和建设》三项科技成果达到国内领先水平。
我国燃煤发电实现技术突破
中国环境监测总站近日在杭州发布权威消息,中国首个燃煤发电机组烟气超低排放改造项目——浙江能源集团所属嘉兴发电厂三期8号、7号百万机组主要污染物排放水平均低于天然气机组排放标准,达到国际领先水平。
经中国环境监测总站等权威机构检测,浙能嘉电7号、8号机组在不同工况时,烟囱总排口烟尘、二氧化硫、氮氧化物三项主要烟气污染物的排放数据分别比被称为“史上最严”的国家《火电厂大气污染物排放标准》中规定的重点地区排放标准下降84.6%、70%、76.3%,明显低于天然气燃气轮机组排放水平。
据了解,浙能集团自主创新的“多种污染物高效协同脱除集成技术”,对燃煤机组现有脱硝、脱硫和除尘设备进行提效,引入新的环保设备和技术对汞和三氧化硫进行进一步脱除,使电厂排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等达到甚至低于天然气燃气轮机组的排放标准,尤其是PM2.5脱除率可达85%以上。目前,这一技术已向国家知识产权局申请专利并获得受理。
“数字化底吹炉智能熔炼技术”通过成果鉴定
8月25日,由中国科学院沈阳自动化研究所信息服务与智能控制技术研究室研究开发的“数字化底吹炉智能熔炼技术”科技成果,通过了中国有色金属工业协会主持的验收鉴定。
鉴定会由中国有色金属工业协会副会长贾明星主持,成员由包括中国有色金属学会副理事长邱定藩院士、北京有色金属研究总院张国成院士、中国有色工程设计研究总院蒋继穆以及来自中南大学、冶金自动化研究设计院的资深专家组成。鉴定委员会听取了课题组的工作与技术报告,并进行了质询和讨论,一致认为该成果是一项针对底吹炼铜工艺的原始创新技术,整体技术达到了国际先进水平。
近年来,课题组深耕有色冶金行业,以解决行业共性难题为突破口,针对新型铜冶炼工艺中的测控技术难题,成功研发了以软测量和智能控制技术为核心的“数字化底吹炉智能熔炼技术”,实现了氧气底吹铜冶炼过程中的熔体温度、铜锍和炉渣液位的在线检测,过程数据、化验数据和称重数据的信息集成以及生产工况的自动识别和智能寻优等操作。该技术已在山东东营鲁方金属材料有限公司建成投产两年多,生产实践表明:该技术操作简单、节省劳力、能耗低、运行稳定可靠,经济效益显著。
该项成果的成功鉴定和推广,将成为沈阳自动化所在有色冶金领域的又一重要技术进展,必将对拓展相关行业应用起到十分重要的促进作用。
矿冶总院两项尾矿库技术国际领先
6月20日,由北京矿冶研究总院矿山技术研究院矿山所承担的“细粒尾矿模袋法堆坝安全技术研究与工程示范”、“尾矿库安全在线监测系统关键技术研究与应用”两项科研项目通过了中国有色金属工业协会科技成果鉴定,研究成果达国际领先水平。
“细粒尾矿模袋法堆坝安全技术研究与工程示范”项目研发成功了尾矿模袋法堆坝成套技术,研究成果在云南思茅山水铜业有限公司大平掌尾矿库得到成功应用,保证了该尾矿库的安全运行,取得了显著的经济、安全和社会效益。与会专家一致认为该成果达到了国际领先水平,建议进一步推广应用。
“尾矿库安全在线监测系统关键技术研究与应用”项目成功研发出泛在信息采集装置、有线无线混合式自愈Mesh网络通信技术及装置、分布式智能供电装置,开发了尾矿库安全在线监测系统三维软件平台,大幅提升尾矿库安全在线监测系统数据采集兼容性、系统运行可靠性;建立了全服役期尾矿库安全在线监测系统远程分析服务平台,实现数据综合分析与管理的新服务模式,为提高矿山安全生产水平奠定了技术基础。研究成果已在国内20余家矿山企业应用,具有明显的社会经济效益。项目已获得授权专利3项,登记软件著作权5项,与会专家一致认为该成果总体技术达到国际先进、部分达到国际领先水平,具有很好的推广价值。
企业动态
矿冶总院含锑、砷难处理金精矿技术国内领先
日前,由北京矿冶研究总院冶金所和工程公司设计的“甘肃招金贵金属冶炼有限公司400 t/d难处理金精矿冶炼项目”一次投料成功。在招金集团冶炼工程中,一次投料调试成功的工程还尚属首次。2014年8月19日,该项目全线贯通;8月22日产出阴极锑;8月30日产出第一批金银锭。北京矿冶研究总院完成的设计得到了业主的充分肯定。
北京矿冶研究总院完成的“甘肃招金贵金属冶炼有限公司400 t/d难处理金精矿冶炼项目”,位于甘肃省临洮县中铺工业园,一期总投资7亿元,建筑面积约30万m2,难处理含砷含锑金精矿处理量400 t/d,年产金5 177 kg、银1 128 kg、金属锑3 430 t。
针对该项目的微细粒浸染型含砷、锑难处理金矿资源中砷、锑等杂质对金提取的危害,北京矿冶研究总院冶金所提出“先碱浸除锑,再两段焙烧脱砷脱硫,然后进行氰化提金,氰化尾渣采用自主创新型氯化挥发技术进一步提取金银”的先进提取工艺,并进行了试验,取得了良好的效果,使尾矿渣的含金量控制在0.5 g/t以下。
根据项目前期试验研究成果,北京矿冶研究总院冶金所与工程公司联合完成了该项目的工业设计。本项目采用含锑金精矿浸出电积、两段焙烧收尘、布袋收砷、烟气制酸、焙渣氰化浸出及锌粉置换、氰渣氯化挥发提金、金泥冶炼工艺。
该项目的成功投产标志着甘肃难处理金精矿的开发取得了实质性突破,也标志着我国含锑、砷难处理金精矿技术开发达到新水平。
中国恩菲总包赤峰山金双底吹炼铅项目投产
8月28日,中国恩菲EPC总承包的赤峰山金银铅有限公司10万t/a电铅工程正式进入投料试车阶段。8月31日,底吹熔炼炉投料,当日顺利出铅、出渣,底吹还原炉顺利接渣。9月1日,底吹还原炉顺利出铅,9月2日还原炉顺利放渣。至此,赤峰山金双底吹炼铅系统全线拉通,一次开炉成功,生产平稳。
与采用同类装备的其他项目不同,本项目在原有设施基础上进行技术升级,需要最大限度发挥原有设施效用,节省投资。为达到利用旧设备和节约投资的目的,中国恩菲项目团队认真分析论证,并与业主充分沟通,充分发挥公司氧气底吹炼铅技术优势,圆满完成了符合本项目要求的“双底吹”工艺和“三连炉”配置。同时,对喷枪等核心设备、水淬系统、通风系统等进行了优化,为项目的顺利投产和平稳生产奠定了坚实的基础。
五矿有色新田岭公司依托科技提质增效
五矿有色新田岭钨业有限公司以新技术、新工艺为依托,深挖选矿技术潜力,企业提质增效效果显著。相对于2010年投产时,该公司选矿实际回收率从77%逐步提高到84%、白钨精矿品位由56%逐步提高到65%,特别是今年5月以来,在原矿品位比投产时下降近20%的情况下,公司实际回收率达85.52%、白钨精矿品位达67.38%。新技术、新工艺的成功应用累计创造直接经济效益2 600万元左右。
按照新型矿山建设思路及发展规划,该公司以科技创新为突破口,从2012年底即陆续开展了新药剂应用、加温浮选工艺、磁选丢尾工艺、精矿微波烘干等多项新型工艺试验。试验一方面为该公司4 500 t/d采选改扩建工程做准备,另一方面旨在推进现有技术,促进该公司在当前生产条件下获得最大效益。经过研究和摸索,在改进原工艺流程的基础上,通过调整磨矿工艺参数、使用新选矿药剂和引进新型高效设备,使选矿回收率及产品质量有了大幅提高,今年新技术、新工艺全面应用后,每年能创造效益2 000万元左右。
中铝山东企业氧化铝厂“骨架拼接”降成本
为了进一步降低生产成本和“四项费用”,中铝山东企业氧化铝厂非铝产品区干部员工不断开动脑筋、修旧利废。近日,一项“骨架拼接”技改措施应运而生,不仅在生产中得到合理运用,而且为工区节约价值上万元。
非铝产品区由于受生产工艺、现场环境、产品质量等因素的影响,收尘器成为工区最多的设备之一,目前拥有各类收尘器10余台,收尘布袋、骨架分别3 000余件。仅南、北2台CO2收尘器14个收尘仓布袋、骨架就分别有1 602条。收尘器骨架由于受CO2烟气腐蚀,平均使用寿命仅4年左右,每年需要更换骨架约400条,价值2万余元。
今年以来,面对严峻的成本压力,每年按时更换骨架已经受到严重成本制约。在这种情况下,工区积极想办法、努力寻求降本出路。他们把收集的CO2收尘器旧骨架180余条以及合格料1#中转站收尘器换下的旧骨架270条,分别挑选有一端能使用的旧骨架,将中间8根筋条剪断,每两个旧骨架拼接、修整成一个,共焊制完整崭新骨架180余条,更换到1#中转站收尘器上并取得显著效果,仅此一项节创价值1万余元。
水口山公司酸浸渣全部实现综合利用
近日,从水口山有色金属集团有限公司传来好消息:挥发窑改造工程于去年9月2日在下属单位四厂竣工投产后,今年前8个月产出次氧化锌16 222 t,超出设计生产能力。其中,挥发窑窑渣含锌为2.99%,达同行业先进水平。这是水口山有色金属集团有限公司致力走低碳经济之路,建生态文明企业,大力发展循环经济,以资源循环带动经济循环,使废渣变成效益链条,实现废渣变“矿宝”的新举措。
2010年3月份,该公司在四厂投资2 000万元的酸浸渣选银工程破土动工,并于8月1日竣工投产。竣工投产后,每年可处理9万t酸浸渣,年回收银精矿含银18 t、金50 kg、铜300 t。该公司投资9 079万元的挥发窑改造工程于2013年9月2日竣工投产后,除了主体的回转窑外,还配套了余热锅炉、电收尘及烟气脱硫装置。工程建成投产后,每年处理酸浸渣8万t,产出次氧化锌2.6万t。该工程采用先进的氧化锌密闭气动输送工艺,并配套建设了氧化锌烟气脱硫装置,年减排二氧化硫800 t以上,其配套的余热锅炉年产蒸汽54 600 t,年节约标煤7 000 t,从根本上解决了四厂湿法系统的蒸汽供应问题,为四厂进一步稳定析出溶液质量,提高综合回收水平奠定了坚实基础。
至此,水口山有色金属集团有限公司在电锌生产过程中产出的酸浸渣全部实现综合利用,不仅减少了对环境的污染,而且为企业创造了可观的经济效益,有力地促进了循环经济的发展,取得了较好的经济效益和社会效益。
江钨集团两项技术成果达国际先进水平
近日,江钨集团2项科研项目——“香炉山钨业采矿方法及开采地压控制研究”和“左拔矿区开采地压控制研究”分别通过中国有色金属工业协会组织的专家鉴定。两项目分别为中国五矿集团专题研究项目和江西钨业集团有限公司重大科技攻关项目,由江钨所属赣州有色冶金研究所承担并完成。
“香炉山钨业采矿方法及开采地压控制研究”项目针对江西香炉山钨矿西部矿区空区复杂、地压活动显著等技术难题,系统地提出了“整体规划、后退回采、预先切顶、控制爆破”特色鲜明的技术方案,解决了香炉山钨矿安全生产技术瓶颈,为实现生产的规范性、安全性提供了技术支撑。研究成果在技术上有重大突破,对推动行业技术进步意义重大。
“左拔矿区开采地压控制研究”项目针对江钨集团左拔矿区上部有大量复杂的采空区、地质构造复杂、地压活动明显等特殊情况,综合应用采矿学、地质力学、岩体力学和三维非线性有限元数值分析等多学科理论和先进技术手段,在室内试验、现场测试分析和理论研究基础上,创造性提出了“设置中段隔离层”的地压控制技术和钨矿床薄矿脉群采空区的处理方案,解决了左拔矿区安全、高效、绿色开采技术难题,创造了显著的经济与社会效益,为类似矿山的生产安全提供了借鉴,研究成果推广应用前景广阔。
两项目成果均获得由北京矿冶研究总院矿山工程研究所7位专家组成的鉴定委员会的高度评价,认为项目技术集成创新显著,达到国际先进水平。
西南铝成功试制出世界最大规格硬合金圆铸锭
近日,西南铝技术中心采用自主设计制作的同水平热顶工装,成功试制出当今世界最大规格直径1 350 mm的硬合金圆铸锭,为超大规格铝合金锻件研制创造了有利条件。
超大规格硬合金圆铸锭铸造成型、表面质量及冶金质量控制难度极大,铸造过程存在较大的漏铝等安全风险,对工装设计制作及工艺参数匹配均提出了极高要求,国内没有可以借鉴的成功经验。为确保试制任务顺利完成,技术中心多次组织专业技术人员就工装设计进行讨论,针对超大规格保温帽、转接环、石墨环和结晶器本体制备进行技术交流,制订了详细的工艺方案和安全应急预案。试制过程中,技术中心骨干工程技术人员全程跟班作业,根据现场试制情况及时调整工艺参数,当班班组按照试制要求精心操作,一举试制成功表面质量较好且满足定尺要求的锭坯。经初步检测,铸锭内部组织致密、晶粒细小,未见羽毛状晶等质量缺陷,可进入后工序继续加工。
据悉,近3年来技术中心持续致力于大规格圆锭同水平热顶铸造工装设计与工艺研究,直径1 350 mm硬合金圆铸造锭的试制成功对热顶熔铸技术开发具有里程碑意义,也为完善公司产品系列做出了积极贡献。
中铝兰州分公司自备电厂300 MW汽轮机汽封改造通过验收
8月29日,中国铝业兰州分公司申报的甘肃省职工科技创新成果奖项目“自备电厂300 MW汽轮机汽封改造”,通过了由甘肃省总工会科技站、省冶金机械系统工会组织的专家组复查验收。
验收过程中,验收组听取了项目完成人对“自备电厂300 MW汽轮机汽封改造”项目的实施情况、技术特点及创新点的情况汇报,并分别就项目立项、论证、组织实施等情况及个别疑点问题进行了质疑提问。之后,验收组专家来到该公司自备电厂集控楼,对“自备电厂300 MW汽轮机汽封改造项目”进行了实地考察验收,一致认为该项目符合职工技术创新要求、符合节能减排要求,是职工自己的发明创造,这也是该项目在全省申报项目中能入围的先决条件之一。
验收组专家指出,该项目实施技术改造后,极大地改善了汽轮机的热效率、提高了机组的经济性能,使运行成本大为降低,为企业带来了显著的经济效益和社会效益。
验收组专家同时对兰州分公司科技创新等方面工作给予了充分肯定,认为通过持续推动科技工作和有效的激励机制,促进了企业核心竞争力的提升,为企业应对危机、促进生产经营平稳运行奠定了坚实的基础,也为促进甘肃省经济社会又好又快发展做出了积极贡献。
华锡来冶采用时控开关高效节能
近日,广西华锡来冶动力分厂职工提出的一项“时控开关”建议实施后,解决了人工操作频繁问题。
由于供电总降110 kV高压开关室装有SF6设备,如果SF6气体发生泄漏,其气体及分解物与绝缘材料反应而生成某些有毒产物,不但污染室内环境,还会影响进入开关室进行巡视、检修的工作人员健康,给电力安全运行带来隐患。
以前110 kV高压开关室安装了4台强力排气扇,使用的是JS简单程序控制的开关,工作人员每次巡视设备前都要先手动开启15 min排气扇,人工操作较频繁。为解决该问题,该厂采纳职工合理化建议并实施,采用较为先进的ZYT02- 3a三路导轨式时控开关取代JS简单程序控制的开关,由技术人员根据每班巡视次数,设置在24 h内自动打开、关闭9次排气扇电源,实现设备定时运行。安装该时控开关能起到节能、节省人力操作、延长用电设备使用寿命的作用。
金川集团公司通过国家循环经济试点示范单位验收
近日,国家发展和改革委、环境保护部、科技部、工业和信息化部、财政部、商务部、国家统计局公布了通过验收的国家循环经济试点示范单位(第一批)名单,金川集团公司榜上有名,成为甘肃省唯一一家通过验收的企业。
金川集团公司是首批国家循环经济试点单位。多年来,公司始终坚持“节能、减排、治理、利用”的方针,按照“工艺先进、环保一流、循环经济、社区和谐”的循环经济发展理念,紧紧依靠科技进步,努力构建矿产资源综合利用、固废综合利用、废水资源化利用、化工循环经济、余热资源回收利用、清洁能源、装备再制造和有色金属再生利用等8大循环经济产业链,促进循环经济试点工作取得显著成效。2012年10月,公司被国家发展和改革委授予“全国循环经济工作先进单位”称号。
《有色冶金节能》2014年总目次
篇 名
期 页
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政策导向
发改委解读国务院《关于化解产能严重过剩矛盾的
指导意见》
1 (1)
2013年国家先进污染防治示范技术名录(摘录)
2 (1)
2014—2015年节能减排科技专项行动方案
科技部 工业和信息化部 3 (1)
符合《铝行业规范条件》企业名单(第一批)
中华人民共和国工业和信息化部 4 (1)
2014—2015年节能减排低碳发展行动方案
5 (1)
国家能源局下发《关于进一步落实分布式光伏发
电有关政策的通知》
6 (1)
专论与综述
浅析工业企业项目建设前期节能管理
严正斌 1 (3)
管理节能
铜冶炼厂能源管理的措施
李玉芳 5 (5)
降低企业供水系统能耗的措施
甘奎举 韩义忠 5 (7)
工艺节能
电解铝节能减排实践探索
杨 刚 1 (8)
新型阴极在200 kA系列电解槽上的应用实践
…何晓东 王 宇 卢 敏 陈富东 张 波 1 (12)
可溶性废氢氧化铝重溶回收的技术应用
范文峰 朱广斌 田兴凯 1 (16)
低温拜耳法管道化预热溶出器的节能改造
于 勇 1 (19)
制氧厂氩气不达产的原因及改进措施
吴魏国 翟艳飞 郭孝武 1 (22)基于VB的铅锌渣处理热力计算程序的开发与应用
…夏明军 夏中卫 马 骥 苏佳兴 成 慰 2 (6)
15万t/a亚硫酸钠续建项目的设计优化与生产
实践
马 岩 瞿尚君 2 (10)
一种同时炼铅锌的新技术
白 桦 李 阳 2 (15)
锂辉石-硫酸法提锂过程节能探讨
周文龙 徐月和 冉建中 3 (5)
新型镍电解出装装置在镍电解生产中的应用实践
贺秀珍 钟清慎 3 (8)
240 kA异型阴极电解槽焙烧启动生产实践
杨生涛 李 贤 3 (11)
240 kA铝电解槽压接器连接形式的改进
李 莉 刘民章 李 贤 3 (14)
330 kA柱形凸起斜面阴极铝电解槽的应用
张开跃 林 琳 闫 飞 4 (3)
异型阴极铝电解槽电解质-焦粒焙烧启动技术
实践及分析
杨 刚 4 (7)
浅谈低电压生产下铝电解槽的控制方法
仲佳德 李 贤 4 (12)
高导电双钢棒在240 kA铝电解槽上的应用
郑永龙 4 (16)
串级控制在化学品氧化铝烘干系统中的应用
宋 静 韩广军 4 (20)
保温型内衬结构在240 kA铝电解槽上的应用
郎学春 李 贤 4 (23)
氧化模板在电子铝箔腐蚀中的应用
杨 琴 4 (26)
350 kA预焙铝电解槽磁场优化对工艺技术指标的
影响
王昌昌 5 (10)
浅谈预焙阳极外形结构的改进
张友禧 李 贤 刘民章 5 (14)
菲律宾某红土矿两段酸浸研究
刘三平 王海北 曲志平 苏立峰 5 (17)
阳极换极温度对铝电解槽运行工况的影响及改进
措施
高 峰 刘民章 李 贤 5 (21)
影响铝电解槽氧化铝浓度的主要因素及控制措施
高连山 5 (24)
高效蒸发节能技术在氧化铝生产中的应用
陈 蓉 满永国 6 (4)
制取超细氢氧化铝阻燃剂的研究
武文焕 冯怡利 李建强 张树云 6 (7)
电解槽运行过程中铝水平测量失真的原因分析
…闫 飞 张开跃 王文勇 梁培王 晏代林 6 (10)
提高复杂铜钴矿石浸出率的试验研究
刘媛媛 杨洪英 熊 柳 刘伟鑫 6 (13)
设备节能
熟料窑节能优化实践
马文选 1 (24)
高效节能天然气蓄热式熔炼炉的建设或改造方案
黄向阳 2 (17)
505E数字调节器在抽汽式透平机上的应用实践
余和来 常宗锡 张应鹏 2 (21)
MYQ5585球磨机齿轮轴崩齿分析及现场修复
左池舟 2 (27)
气态悬浮焙烧炉的节能改造
朱 凯 李鹏飞 王晓芳 2 (30)
高温蒸汽管路加装喷水减温装置的应用实践
贾东生 贾东林 向 东 2 (33)
低温多效横管蒸发器在氧化铝生产中的应用
杨开国 张 丽 3 (17)
浅谈铝合金生产线的设备改造
李国林 3 (21)
矿用电动轮自卸卡车空调系统典型故障探究及
处理
张伟旗 4 (29)
煤气发生炉输煤系统用振动筛的改造
鲁秀梅 4 (34)
铝熔炼炉电磁搅拌装置辅助拖车的添加
侯红梅 李国林 4 (36)
新型智能槽控机的开发和应用
魏清汉 王振伟 王德全 刘传国 5 (27)
复床在锅炉除盐水系统技术改造中的应用
于胜辉 5 (31)
蓄热炉在电铅生产中的应用
陈 鹏 6 (18)
球形氢氧化镍生产中提高磁控管使用寿命的实践
阮建军 朱爱云 刘 燕 6 (22)
高、低混合流速循环流化床锅炉的应用
汤 澄 何相助 6 (25)
减少气滑铸造圆锭外观缺陷的生产实践
陈 亮 6 (28)
小型汽轮机轴封抽汽热能回收实践
段 坚 周南方 6 (33)
高钛渣电炉生产节能途径
商黔丽 6 (35)
浅谈自身预热式高温氧化排烟罩
艾治文 艾元方 6 (38)
电力节能
水泵的节能改造实践
孙普杰 赵 宏 解志安 1 (26)
工厂照明设计的优化与效果
唐荣海 傅开伟 王 勇 2 (35)
系统节电器在云锡大屯选厂生产流程中的应用
严之光 3 (24)
垃圾焚烧发电厂升压站CT参数选择的实例分析
张 莹 3 (28)
高压变频调速技术在SO2风机中的应用
姚广荣 4 (38)
大功率风机电机变频改造的技术经济分析与实践
黄善云 栗晋杰 4 (41)
S120变频调速装置在下行胶带运输系统中的应用
李淑清 4 (47)
自动控制系统在选矿过程中的应用
李明亮 岳 峰 5 (34)
某湿法冶金生产车间低压配电系统设计改进
周栋梁 6 (42)
环保与综合利用
某铅锌矿高硫尾砂充填系统研究
韩瑞军 王 麒 1 (29)
矿山充填采矿中胶凝材料的种类及应用
闫方宝 王尚祯 1 (33)
氧化铝载氟均匀性对烟气净化效果的影响
王亚妮 1 (38)
袋式除尘器在氧化铝熟料窑尾气排放中的应用
范文峰 田兴凯 朱广斌 2 (38)
浅谈有色冶炼厂污酸及酸性废水处理的新工艺和
新技术
马小乐 高 飞 2 (42)
新型尾砂固结剂在矿山的应用
闫方宝 王尚祯 2 (46)
几套大型冶炼烟气制酸装置转化系统设计实践
肖万平 3 (32)
生活垃圾焚烧发电项目的节能与碳减排分析
李玉焯 王文波 3 (37)
企业节约生产用水的措施与实践
盛水津 3 (42)
预焙阳极铝电解槽烟气的产生、特性与收集
刘传国 张志方 李晓峰 5 (39)
敞开环式焙烧炉烟气净化系统着火原因分析及
预防措施
郎学春 穆小杰 5 (44)
氢氧化铝气态悬浮焙烧炉烟气余热利用
马文选 5 (48)
四川稀土矿湿法分解工艺的固体废物分类管理
探讨
帅震清 6 (45)
石油焦煅烧系统的烟气余热回收实践
李亚军 6 (49)
能源统计
铜冶炼厂粗铜能耗计算中存在的问题及建议
王 平 3 (45)
企业开展电平衡测试浅议
…高伟华 张 伟 张智斌 孙云飞 李秀军 4 (51)
新能源
高速公路太阳能LED路灯可行性分析
张力夫 邹宗育 杨光勇 陈 贶
韦永兰 刘运北 1 (41)
汽车尾气热能回收系统建模仿真分析
徐维铮 张水林 郑卫刚 1 (46)
关于斜单轴光伏跟踪支架间距计算的研究
陈 贶 杨光勇 2 (50)
高速公路光伏充电站可行性评价
韦永兰 张力夫 2 (54)
不同容量光伏发电单元的技术经济对比分析
陈 贶 王 亮 王满仓 3 (49)
多晶硅副产物二氯二氢硅的应用研究
…石何武 杨永亮 汤传斌 肖荣晖 严大洲 3 (53)组串式逆变器在大型并网电站中应用的经济可行性
王 亮 3 (56)
不同安装倾角的光伏系统发电量分析
…杨光勇 陈 贶 邹宗育 韦永兰 张力夫 5 (50)
视 野
2013年度中国有色金属工业科学技术奖评审通过
项目
1 (50)
2013年中国有色金属行业10大新闻
2 (56)
有色金属产业仍面临一定的下行压力,但走势基本
平稳
4 (54)
治废用废助力冶炼,技术之花绽放有色
5 (55)
WTO终裁败诉中国稀土路向何方
6 (53)
综合要闻
2012年万家企业节能目标责任考核结果
1 (2)国务院力挺节能环保产业 2015年实现4.5万亿产值
1 (59)
发改委、工信部:坚决遏制产能过剩行业盲目投资
1 (59)
发改委公布发电等10行业温室气体排放核算方法
1 (60)
2013年全球碳排放将创纪录
1 (60)
多部委就“淘汰落后产能备案制”征求意见
1 (60)
有色行业完成2012年淘汰落后产能目标
1 (60)
3家有色企业跻身企业社会责任发展指数百强
1 (61)
甘肃对污染减排重点项目实施预警监控
1 (61)
内蒙古禁批电解铝新项目 落后产能限时淘汰
1 (61)
发改委、工信部对电解铝企业实行阶梯电价
2 (58)
工信部加快淘汰落后产能 关停1569家企业落后
生产线
2 (58)
重点节能低碳技改获优先支持
2 (58)
八部委联合开展打击稀土违法行动
2 (59)
国内铝企试水几内亚 我国铝土矿资源保障能力将
提高
2 (59)
河南洛阳关停62家重金属污染企业
2 (60)
电解铝行业将加紧淘汰过剩产能进程
2 (60)
6省份节能低碳环保产业联盟成立
2 (60)
我国33种有色金属尾矿得到综合利用
3 (4)
李克强:以PM2.5和PM10治理为突破口出重拳
强化污染防治
3 (59)
湖南发行67亿元专项债券治理湘江重金属污染
3 (59)
河南嵩县发现大型金矿 含金量40 t可开采42年
3 (60)
内蒙古不再审批电解铝等新项目
3 (60)
新疆电解铝企业开始执行阶梯电价
3 (60)
能源局:光伏电站如发生限电将停止下年新增备案
3 (61)
2015年中国精铜冶炼能力将达到1 000万t
3 (61)
发改委与工信部组织召开电解铝企业直购电工作
座谈会
3 (61)
第一批符合《铝行业规范条件》企业出炉
4 (57)
对欧光伏“双反”5月执行 国内光伏行业蓄势待
发兼并整合同步演进
4 (57)
环保部:不符合条件在建项目一律停建
4 (58)
上半年完成京津石大气污染物源解析
4 (58)
发改委将实行节能评估机构负面清单制度
4 (58)
环保部开展大气污染防治实施情况自查
4 (59)
电解铝能耗限额国标发布
4 (59)
青海省对电解铝企业用电实行阶梯电价
4 (59)
首批分布式光伏应用示范区开工建设
4 (59)
环保部发布锅炉、有色等四项污染物排放新标准
5 (56)
商务部加强废有色金属等重点品种回收
5 (56)
我国鼓励开发利用工矿废弃地
5 (56)
电解铝行业陷亏损泥沼
5 (57)
中央下拨2.5亿元治理河南重金属污染
5 (57)
环保举报新方式推出
5 (57)
环保部:64家企业疑似存在环境问题
5 (57)
环保部向污染企业开出逾4亿元罚单
5 (58)内蒙古规划至2017年淘汰电解铝产能5.8万t
5 (58)
北京开启蓝天行动 限2015年研究出雾霾污染
成因
5 (58)
发改委“铁规”“铁腕”推进节能减排
6 (56)
煤电上网电价下调0.93分/kW·h
6 (56)
产能西移加快中国电解铝大省座次重排
6 (57)
调整排污费征收标准建立差别收费机制
6 (57)
稀土行业首次纳入淘汰名单
6 (57)
加快能耗在线监测系统建设
6 (58)
3年内基本建立排污权有偿使用和交易制度
6 (58)
未来5年有色金属回收行业将加大发展
6 (58)
1~7月份有色冶炼加工业利润总额同比增长9.3%
6 (59)
国家启动铅冶炼企业协同处置阴极射线管含铅锥
玻璃试点工作
6 (59)
技术成果
四集成技术为铁碳压降“降压”
1 (62)
长沙矿山院获得氢氧除碳机关键技术专利发明
1 (62)
高砷锑金精矿矿浆电解技术与工业装备项目通过
鉴定
1 (62)
回收贵金属新技术获专利
1 (63)
镁合金冲压成型技术获突破
1 (63)
纯氧气化技术装置为有色行业“换气”
1 (63)
江铜“一种废渣选铜尾矿处理方法”获中国专利优
秀奖
1 (64)
汉中锌业“铁矾渣无害化处理技术”成果通过鉴定
1 (64)
中铝公司成功试制出特大型弧形模锻件
2 (61)
我国自主研制的首套焦炉气制压缩天然气装置投产
2 (61)
国内首个粉煤灰生产氧化铝项目投产
2 (61)
核电站三废系统关键设备国产化研制成功
2 (61)
金钼股份高性能钼合金材料制备项目获国家技术
发明二等奖
2 (61)
中铝青海分公司研发出多品种合金扁锭新产品
2 (62)
株冶集团一批科技项目成果显著
2 (62)
美科学家发现更便宜更高效的太阳能电池板材料
2 (63)
重庆市新型锂电池高效节能制备技术研究取得突破
2 (63)
低成本结构用高强度热镀锌钢板开发成功
2 (63)
国际首台自动电磁精选机研制成功
3 (62)
比世界最先进技术节能50% 我国氧化铝晶种
分解冲破壁垒
3 (62)
重庆研制出新型耐热镁合金
3 (62)
TSC推出新型有色金属废料破碎机系统
3 (63)
中国钛合金铸件技术达国际先进水平
3 (63)
铜陵有色稀贵分公司“卡炉”炼出“技术果”
3 (63)
世界最大铅铋回路试验装置建成
3 (64)
镁还原蒸馏I型5 t/炉联合法生产海绵钛实验通过
验收
3 (64)
中电光伏“国家863项目”电池转换效率获得新高
3 (64)
高品质钛加工材关键技术研究通过验收
4 (60)
重金属污泥资源化利用取得突破
4 (60)
铝冶炼综合节能与短流程连铸连轧技术通过验收
4 (60)
稀土生产无氨化工艺研究成果通过科技厅鉴定
4 (60)
陕西有色集团3项科研项目通过专家鉴定
4 (61)
烟气细颗粒物与水蒸气回收技术通过专家鉴定
4 (61)
金属表面冶金技术在天津滨海获推广应用
5 (59)
贵州省金属“维生素”提钒工艺获重大突破
5 (59)
废杂铜直接制杆技术开发通过课题验收
5 (59)
国内首座双区氧气侧吹试验炉点火
5 (59)
江铜研发铜及伴生钼高效回收成套新技术
5 (60)
高品质再生铸造铝合金生产技术通过鉴定
5 (60)
一种锌浸出渣处理方法
5 (61)
底吹炉富氧熔炼处理锌浸出渣的方法
5 (61)
一种利用含铜污泥生产阴极铜的方法
5 (61)
非并网多能源协同供电的电解铝系统
5 (61)
我国实现高铝粉煤灰提取氧化铝技术产业化
6 (60)
NGL炉精炼废杂铜成套工艺及装备研究达国际领
先水平
6 (60)
创新串联法生产氧化铝工艺技术及装备研究达国
际领先水平
6 (60)
我国燃煤发电实现技术突破
6 (61)
“数字化底吹炉智能熔炼技术”通过成果鉴定
6 (61)
矿冶总院两项尾矿库技术国际领先
6 (61)
企业动态
金川铜渣选矿工程通过部级优质工程奖复查评审
1 (65)
中国恩菲总承包项目获“国家优质工程奖”
1 (65)中国有色集团16项成果获中国有色金属工业科技奖
1 (65)
中铝青海分公司改造焙烧炉年可节约费用500万元
1 (66)
白银有色集团铜铝导体项目一期工程建成投产
1 (66)
铜陵有色大幅降低阳极炉天然气单耗
1 (66)
大冶有色成功产出高纯铼酸铵
1 (67)
铜陵有色铜冠冶化分公司加大环保投入力度
1 (67)
西南铝攻克技术难关助“嫦娥三号”“落月”
1 (67)
云南金鼎锌业节能减排效果显著
2 (64)
循环经济模式助推白银公司转型发展
2 (64)
矿冶总院搅拌浸出技术在玉龙铜矿成功运用
2 (64)
金川矿区井下废水综合利用工程建成投用
2 (65)
株冶年产析出锌创历史新高 直流电单耗引领行业
最好水平
2 (65)
大冶有色分银渣处理项目点火
2 (65)
中铝贵州分公司倾力打造低耗高效动力能源供应
网络
2 (66)
中铝公司加快建设大型稀土企业集团
2 (66)
华泽铝电铝灰处理系统取得成效
2 (66)
中国恩菲发明的双底吹连续炼铜工艺工业化装置
投产成功
3 (65)
中铝山东企业热电厂降耗实现新突破
3 (65)
金钼集团摘得四项省级科技奖
3 (65)
大冶有色开展周边矿山整合工作
3 (66)
西南铝高附加值产品月产量实现突破
3 (66)
中铝洛铜熔铸厂“按熔次配料”配出效益
3 (66)
柿竹园矿山环保项目通过验收
3 (67)
中铝河南分公司氧化铝厂管道化隔膜泵运转率达
99%
3 (67)
天马山矿业节能工作取得成效
3 (67)
永昌铅锌矿被评为国家级绿色矿山试点单位
4 (62)
江钨一季度钨冶炼产品同比增长5.1%
4 (62)
江铜成为江西省首家专利申请过千企业
4 (62)
宁夏能源铝业400 kA铝电解系列成为中电投金牌
电解系列
4 (62)
白银有色集团铜业公司酸储罐顺利实现“一罐两用”
4 (63)
锡矿山7项专利通过认定
4 (63)
株冶关停运行27年的铅烧结鼓风熔炼系统
4 (63)
水口山集团谋划八大挖潜增效项目
4 (63)
中国铝业中州分公司首个BT项目提产降耗增效益
4 (64)
金川集团公司选矿厂TPM设备管理模式全面启动
4 (64)
中铝广西分公司氧化铝镓回收项目试车
5 (62)
中铝广西稀土与玉林市签订战略合作协议
5 (62)
山西华泽铝电新技术应用助推节能工作
5 (62)
贵溪冶炼厂废水综合治理项目进展顺利
5 (62)
中电投宁夏能源铝业200 kA铝电解槽技改后节电
明显
5 (63)
江铜全面提高再生资源综合利用率
5 (63)
金川集团公司获环保最高奖——中华宝钢环境奖
5 (63)
金川铜阳极泥稀贵金属回收项目开工建设
5 (63)
贵阳铝镁设计院将制订国内首个《铝电解槽带电焊
接技术规范》
5 (64)
水口山氧压浸出新工艺示范工程投料生产
5 (64)
东轻公司加强废料管理促降本增效
5 (64)
矿冶总院含锑、砷难处理金精矿技术国内领先
6 (62)
中国恩菲总包赤峰山金双底吹炼铅项目投产
6 (62)
五矿有色新田岭公司依托科技提质增效
6 (62)
中铝山东企业氧化铝厂“骨架拼接”降成本
6 (62)
水口山公司酸浸渣全部实现综合利用
6 (63)
江钨集团两项技术成果达国际先进水平
6 (63)
西南铝成功试制出世界最大规格硬合金圆铸锭
6 (63)
中铝兰州分公司自备电厂300 MW汽轮机汽封改
造通过验收
6 (64)
华锡来冶采用时控开关高效节能
6 (64)
金川集团公司通过国家循环经济试点示范单位验收
6 (64)
Practice of Heat Recovery from Small Turbine Shaft Seal Extraction Steam
DUAN Jian, ZHOU Nan-fang
By using vapor ejector to technically improve small turbine shaft seal extraction steam system, good economic benefit is obtained on energy saving and reducing operation cost.
shaft seal extraction steam; steam ejector; vapor ejector; energy saving
2014-06-27
段坚(1963—),男,江西萍乡人,大学本科,工程师,主要从事汽轮机运行技术管理。
TK263
B
1008-5122(2014)06-0033-02