电厂化学监督信息化的研究及应用

贾梅

摘 要：近年来，随着电力体制的不断改革和创新，设备技术性能、参数和状态监测逐渐复杂，电厂化学监督项目测试水平和技术难度也随之提高。以往的化学监督管理模式已不适用于新的高水平设备，电厂、电力系统必将随着工业信息化的发展进入信息网络化时代，实现电厂化学监督信息化。

关键词：电厂；化学；监督；信息化

中图分类号：TM621.8 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）12-0036-02

电厂的生产安全一直是国家、行业和省公司所重视的，伴随着大电网、大机组、高电压、高参数、高自动化设备和集中大型化发展电源点的出现，化学监督指标控制作为电厂技术监督的重要组成部分，也逐渐严格起来。我国电厂的化学监督水平参差不齐，甚至有的电厂仍用手工方式处理报表数据，这大大影响了化学监督工作。所以，实行电厂化学监督全面信息化迫在眉睫。

1 电厂化学监督信息化的研究内容

1.1 制订标准

电厂化学监督主要有水汽、绝缘介质、油务、燃料和化学监督管理五个方面需要监督。首先要对这五个方面制订监督标准，只有信息全部进行标准化，才能更好地进入信息化。

1.2 数据管理的信息化

在监督过程中，会得到大量的数据，如果不能对这些数据进行有效的管理，则会白白浪费，所以要实施数据管理信息化。通过信息处理系统处理和分析数据，并由化学监督人员对结果进行横向和纵向比较，可以得出每台新型设备的健康状况和运行状况，保证其更加安全、稳定运行。

1.3 专业业务管理的信息化

在电厂工作中，化学监督的专业业务表现在原水预处理系统、凝结水处理系统、补给水处理系统、炉内加药系统、制氯系统、制氢系统、在线化学仪表检测和设备管理等方面，这些系统都要求制订具体的运行监督标准，并将标准书面化，这有利于化学监督管理工作的开展。而设备管理则要求购买、运行、维护和更换设备时用统一的标准，并对数据实施统一管理。化学监督人员通过这些数据，合理判断设备的运行和维护状况。

1.4 工作管理的信息化

电厂化学监督管理信息化是指将计算机技术应用到日常工作中，通过引进企业标准化管理理论，实现标准化处理化学监督管理工作，并对其进行归纳和指导，从而提高化学监督管理工作的信息化水平。另外，还要建立化学监督网，真正实现即时网内联系、互通有无，且能够即时征求有关部门意见，充分发挥化学监督网的作用。

2 电厂化学监督系统的组成

2.1 分散控制系统

分散控制系统（DCS）是由多台计算机分别控制生产过程中的多个控制回路，同时又可以集中获取数据、管理和控制的自动控制系统。而在化学监督工作中，按电厂的化学工艺特点，把控制系统分为若干子系统进行控制，分别为原水预处理系统、凝结水处理系统、补给水处理系统、炉内加药系统、制氯系统和制氢系统等。

2.2 监控信息系统

通过DCS已将电厂各工艺系统分别控制，很好地提高了机组的信息化、自动化水平，但各子系统间仍各自独立，缺乏信息共享。而监控信息系统（SIS）的使用解决了这一问题，化学监督管理人员以SIS从DCS中获取的即时信息和历史数据为依据，判断主机和主要辅机是否存在故障，并通过诊断软件分析出故障点和故障原因，甚至得出进一步处理的方法，同时还实现了化学监督管理系统的优化控制。

2.3 管理信息系统

MIS是一个以人为主导，利用计算机硬件、软件和其他办公设备进行信息的收集、传递、存贮、加工、维护和使用的系统。它以企业战略竞优、提高收益和效率为目的，同时支持企业高层决策、中层控制和基层操作。将MIS应用到电厂化学监督信息管理中，主要目的是充分利用已有的数据，合理规划生产管理流程，实现以人为本、计算机辅助管理决策，提高电厂经营效益。在日常工作生产中，各部门之间通过MIS建立的数字化传输网络进行大量的信息交流，提高了信息交流效率，进而提高了工作效率。

3 电厂化学监督信息化系统总体设计

3.1 信息化理论

建立电厂化学信息化，首先应确立统一的化学监督标准，通过对数据管理、专业业务和管理工作三方面信息化，从而实现化学监督的信息化。同时，将其他学科的理论知识应用到工作中，把企业内部成员所积累的技术和经验通过信息系统以数字化的方式保存起来，更好地完善化学监督信息化的建设。

3.2 系统建设目标

电厂化学监督管理信息系统需要实现的目标有以下几点：①在企业总部建立集中式服务器，实现实时数据记录和全公司的数据共享；②建立化学监督的标准化体系，对企业进行标准化、专业化的管理；③对数据进行量化和优化，减少报表统计和汇总工作；④实现化学监督信息的共享，提高系统中数据的利用率和系统自动化水平，减低维护费用；⑤实现化学监督的三级管理，优化流程。

3.3 系统功能介绍

电厂化学监督管理信息系统主要包括设备管理、监督管理、监督数据、监督标准、系统配置和基础维护模块，具体功能结构见表1.

将设备信息作为基础，规范标准，建立流程平台，采用专业化的信息处理方法。该系统应具有数据统一、信息准确流畅的管理特点，设计统一所有化学监督数据的集中型数据库，能够快速生成报表，并对信息进行查询和分析，全面提高工作人员的工作效率。

电厂化学监督管理应用三级管理模式，即公司级、电力科学研究员级和电厂级。系统中不同部门的工作人员和多个部门之间的信息流转都采用工作流技术，对工作流程进行自定义和监控，提高自动化水平。另外，为了保证信息的准确性和完整性，还应用了电子签名技术，实现各部门领导和专业人员的审批。

4 结束语

作为安全生产最重要的保证之一，化学监督信息化水平需要进一步提高。目前，我国电厂化学监督信息化还存在一些问题，并不能真正实现全厂监督网络信息化。而我们现在要做的就是真正建立统一的规范标准和技术监督指标，完善管理工作，更好地为电厂的安全生产保驾护航，全面提升电厂的经济效益。

参考文献

[1]陈垒.电厂化学监督信息化的研究及应用[D].北京：华北电力大学，2012.

[2]陈垒，周庆捷，黄圣祥.电厂化学监督信息化的研究[J].自动化仪表，2011（10）.

〔编辑：李珏〕

摘 要：近年来，随着电力体制的不断改革和创新，设备技术性能、参数和状态监测逐渐复杂，电厂化学监督项目测试水平和技术难度也随之提高。以往的化学监督管理模式已不适用于新的高水平设备，电厂、电力系统必将随着工业信息化的发展进入信息网络化时代，实现电厂化学监督信息化。

关键词：电厂；化学；监督；信息化

中图分类号：TM621.8 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）12-0036-02

电厂的生产安全一直是国家、行业和省公司所重视的，伴随着大电网、大机组、高电压、高参数、高自动化设备和集中大型化发展电源点的出现，化学监督指标控制作为电厂技术监督的重要组成部分，也逐渐严格起来。我国电厂的化学监督水平参差不齐，甚至有的电厂仍用手工方式处理报表数据，这大大影响了化学监督工作。所以，实行电厂化学监督全面信息化迫在眉睫。

1 电厂化学监督信息化的研究内容

1.1 制订标准

电厂化学监督主要有水汽、绝缘介质、油务、燃料和化学监督管理五个方面需要监督。首先要对这五个方面制订监督标准，只有信息全部进行标准化，才能更好地进入信息化。

1.2 数据管理的信息化

在监督过程中，会得到大量的数据，如果不能对这些数据进行有效的管理，则会白白浪费，所以要实施数据管理信息化。通过信息处理系统处理和分析数据，并由化学监督人员对结果进行横向和纵向比较，可以得出每台新型设备的健康状况和运行状况，保证其更加安全、稳定运行。

1.3 专业业务管理的信息化

在电厂工作中，化学监督的专业业务表现在原水预处理系统、凝结水处理系统、补给水处理系统、炉内加药系统、制氯系统、制氢系统、在线化学仪表检测和设备管理等方面，这些系统都要求制订具体的运行监督标准，并将标准书面化，这有利于化学监督管理工作的开展。而设备管理则要求购买、运行、维护和更换设备时用统一的标准，并对数据实施统一管理。化学监督人员通过这些数据，合理判断设备的运行和维护状况。

1.4 工作管理的信息化

电厂化学监督管理信息化是指将计算机技术应用到日常工作中，通过引进企业标准化管理理论，实现标准化处理化学监督管理工作，并对其进行归纳和指导，从而提高化学监督管理工作的信息化水平。另外，还要建立化学监督网，真正实现即时网内联系、互通有无，且能够即时征求有关部门意见，充分发挥化学监督网的作用。

2 电厂化学监督系统的组成

2.1 分散控制系统

分散控制系统（DCS）是由多台计算机分别控制生产过程中的多个控制回路，同时又可以集中获取数据、管理和控制的自动控制系统。而在化学监督工作中，按电厂的化学工艺特点，把控制系统分为若干子系统进行控制，分别为原水预处理系统、凝结水处理系统、补给水处理系统、炉内加药系统、制氯系统和制氢系统等。

2.2 监控信息系统

通过DCS已将电厂各工艺系统分别控制，很好地提高了机组的信息化、自动化水平，但各子系统间仍各自独立，缺乏信息共享。而监控信息系统（SIS）的使用解决了这一问题，化学监督管理人员以SIS从DCS中获取的即时信息和历史数据为依据，判断主机和主要辅机是否存在故障，并通过诊断软件分析出故障点和故障原因，甚至得出进一步处理的方法，同时还实现了化学监督管理系统的优化控制。

2.3 管理信息系统

MIS是一个以人为主导，利用计算机硬件、软件和其他办公设备进行信息的收集、传递、存贮、加工、维护和使用的系统。它以企业战略竞优、提高收益和效率为目的，同时支持企业高层决策、中层控制和基层操作。将MIS应用到电厂化学监督信息管理中，主要目的是充分利用已有的数据，合理规划生产管理流程，实现以人为本、计算机辅助管理决策，提高电厂经营效益。在日常工作生产中，各部门之间通过MIS建立的数字化传输网络进行大量的信息交流，提高了信息交流效率，进而提高了工作效率。

3 电厂化学监督信息化系统总体设计

3.1 信息化理论

建立电厂化学信息化，首先应确立统一的化学监督标准，通过对数据管理、专业业务和管理工作三方面信息化，从而实现化学监督的信息化。同时，将其他学科的理论知识应用到工作中，把企业内部成员所积累的技术和经验通过信息系统以数字化的方式保存起来，更好地完善化学监督信息化的建设。

3.2 系统建设目标

电厂化学监督管理信息系统需要实现的目标有以下几点：①在企业总部建立集中式服务器，实现实时数据记录和全公司的数据共享；②建立化学监督的标准化体系，对企业进行标准化、专业化的管理；③对数据进行量化和优化，减少报表统计和汇总工作；④实现化学监督信息的共享，提高系统中数据的利用率和系统自动化水平，减低维护费用；⑤实现化学监督的三级管理，优化流程。

3.3 系统功能介绍

电厂化学监督管理信息系统主要包括设备管理、监督管理、监督数据、监督标准、系统配置和基础维护模块，具体功能结构见表1.

将设备信息作为基础，规范标准，建立流程平台，采用专业化的信息处理方法。该系统应具有数据统一、信息准确流畅的管理特点，设计统一所有化学监督数据的集中型数据库，能够快速生成报表，并对信息进行查询和分析，全面提高工作人员的工作效率。

电厂化学监督管理应用三级管理模式，即公司级、电力科学研究员级和电厂级。系统中不同部门的工作人员和多个部门之间的信息流转都采用工作流技术，对工作流程进行自定义和监控，提高自动化水平。另外，为了保证信息的准确性和完整性，还应用了电子签名技术，实现各部门领导和专业人员的审批。

4 结束语

作为安全生产最重要的保证之一，化学监督信息化水平需要进一步提高。目前，我国电厂化学监督信息化还存在一些问题，并不能真正实现全厂监督网络信息化。而我们现在要做的就是真正建立统一的规范标准和技术监督指标，完善管理工作，更好地为电厂的安全生产保驾护航，全面提升电厂的经济效益。

参考文献

[1]陈垒.电厂化学监督信息化的研究及应用[D].北京：华北电力大学，2012.

[2]陈垒，周庆捷，黄圣祥.电厂化学监督信息化的研究[J].自动化仪表，2011（10）.

〔编辑：李珏〕

摘 要：近年来，随着电力体制的不断改革和创新，设备技术性能、参数和状态监测逐渐复杂，电厂化学监督项目测试水平和技术难度也随之提高。以往的化学监督管理模式已不适用于新的高水平设备，电厂、电力系统必将随着工业信息化的发展进入信息网络化时代，实现电厂化学监督信息化。

关键词：电厂；化学；监督；信息化

中图分类号：TM621.8 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）12-0036-02

电厂的生产安全一直是国家、行业和省公司所重视的，伴随着大电网、大机组、高电压、高参数、高自动化设备和集中大型化发展电源点的出现，化学监督指标控制作为电厂技术监督的重要组成部分，也逐渐严格起来。我国电厂的化学监督水平参差不齐，甚至有的电厂仍用手工方式处理报表数据，这大大影响了化学监督工作。所以，实行电厂化学监督全面信息化迫在眉睫。

1 电厂化学监督信息化的研究内容

1.1 制订标准

电厂化学监督主要有水汽、绝缘介质、油务、燃料和化学监督管理五个方面需要监督。首先要对这五个方面制订监督标准，只有信息全部进行标准化，才能更好地进入信息化。

1.2 数据管理的信息化

在监督过程中，会得到大量的数据，如果不能对这些数据进行有效的管理，则会白白浪费，所以要实施数据管理信息化。通过信息处理系统处理和分析数据，并由化学监督人员对结果进行横向和纵向比较，可以得出每台新型设备的健康状况和运行状况，保证其更加安全、稳定运行。

1.3 专业业务管理的信息化

在电厂工作中，化学监督的专业业务表现在原水预处理系统、凝结水处理系统、补给水处理系统、炉内加药系统、制氯系统、制氢系统、在线化学仪表检测和设备管理等方面，这些系统都要求制订具体的运行监督标准，并将标准书面化，这有利于化学监督管理工作的开展。而设备管理则要求购买、运行、维护和更换设备时用统一的标准，并对数据实施统一管理。化学监督人员通过这些数据，合理判断设备的运行和维护状况。

1.4 工作管理的信息化

电厂化学监督管理信息化是指将计算机技术应用到日常工作中，通过引进企业标准化管理理论，实现标准化处理化学监督管理工作，并对其进行归纳和指导，从而提高化学监督管理工作的信息化水平。另外，还要建立化学监督网，真正实现即时网内联系、互通有无，且能够即时征求有关部门意见，充分发挥化学监督网的作用。

2 电厂化学监督系统的组成

2.1 分散控制系统

分散控制系统（DCS）是由多台计算机分别控制生产过程中的多个控制回路，同时又可以集中获取数据、管理和控制的自动控制系统。而在化学监督工作中，按电厂的化学工艺特点，把控制系统分为若干子系统进行控制，分别为原水预处理系统、凝结水处理系统、补给水处理系统、炉内加药系统、制氯系统和制氢系统等。

2.2 监控信息系统

通过DCS已将电厂各工艺系统分别控制，很好地提高了机组的信息化、自动化水平，但各子系统间仍各自独立，缺乏信息共享。而监控信息系统（SIS）的使用解决了这一问题，化学监督管理人员以SIS从DCS中获取的即时信息和历史数据为依据，判断主机和主要辅机是否存在故障，并通过诊断软件分析出故障点和故障原因，甚至得出进一步处理的方法，同时还实现了化学监督管理系统的优化控制。

2.3 管理信息系统

MIS是一个以人为主导，利用计算机硬件、软件和其他办公设备进行信息的收集、传递、存贮、加工、维护和使用的系统。它以企业战略竞优、提高收益和效率为目的，同时支持企业高层决策、中层控制和基层操作。将MIS应用到电厂化学监督信息管理中，主要目的是充分利用已有的数据，合理规划生产管理流程，实现以人为本、计算机辅助管理决策，提高电厂经营效益。在日常工作生产中，各部门之间通过MIS建立的数字化传输网络进行大量的信息交流，提高了信息交流效率，进而提高了工作效率。

3 电厂化学监督信息化系统总体设计

3.1 信息化理论

建立电厂化学信息化，首先应确立统一的化学监督标准，通过对数据管理、专业业务和管理工作三方面信息化，从而实现化学监督的信息化。同时，将其他学科的理论知识应用到工作中，把企业内部成员所积累的技术和经验通过信息系统以数字化的方式保存起来，更好地完善化学监督信息化的建设。

3.2 系统建设目标

电厂化学监督管理信息系统需要实现的目标有以下几点：①在企业总部建立集中式服务器，实现实时数据记录和全公司的数据共享；②建立化学监督的标准化体系，对企业进行标准化、专业化的管理；③对数据进行量化和优化，减少报表统计和汇总工作；④实现化学监督信息的共享，提高系统中数据的利用率和系统自动化水平，减低维护费用；⑤实现化学监督的三级管理，优化流程。

3.3 系统功能介绍

电厂化学监督管理信息系统主要包括设备管理、监督管理、监督数据、监督标准、系统配置和基础维护模块，具体功能结构见表1.

将设备信息作为基础，规范标准，建立流程平台，采用专业化的信息处理方法。该系统应具有数据统一、信息准确流畅的管理特点，设计统一所有化学监督数据的集中型数据库，能够快速生成报表，并对信息进行查询和分析，全面提高工作人员的工作效率。

电厂化学监督管理应用三级管理模式，即公司级、电力科学研究员级和电厂级。系统中不同部门的工作人员和多个部门之间的信息流转都采用工作流技术，对工作流程进行自定义和监控，提高自动化水平。另外，为了保证信息的准确性和完整性，还应用了电子签名技术，实现各部门领导和专业人员的审批。

4 结束语

作为安全生产最重要的保证之一，化学监督信息化水平需要进一步提高。目前，我国电厂化学监督信息化还存在一些问题，并不能真正实现全厂监督网络信息化。而我们现在要做的就是真正建立统一的规范标准和技术监督指标，完善管理工作，更好地为电厂的安全生产保驾护航，全面提升电厂的经济效益。

参考文献

[1]陈垒.电厂化学监督信息化的研究及应用[D].北京：华北电力大学，2012.

[2]陈垒，周庆捷，黄圣祥.电厂化学监督信息化的研究[J].自动化仪表，2011（10）.

〔编辑：李珏〕