某低品位钼矿的选矿试验研究

韩兆元，高玉德，王国生，徐晓萍，万 丽

广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)，广东 广州 510650

我国钼资源十分丰富, 其储量约占世界钼总储量的25%，仅次于美国，居世界第二位，是我国六大优势矿产资源之一[1-3].但其品位与世界主要钼资源国美国和智利相比，明显偏低，多属低品位矿床[4-6].随着科学技术的发展，钼的需求量越来越大，开发和利用低品位钼资源的重要性日益凸显[8-9].本文对云南某嵌布复杂的低品位钼矿进行了研究，旨在为该矿山选钼厂的设计建设提供参考依据.

1 矿样性质

云南某钼矿石中Mo品位为0.075%，属于低品位钼矿，矿样多元素分析见表1.其中钼矿物主要是辉钼矿，伴生含钼白钨矿，金属硫化矿物主要是黄铁矿，其次是微量磁黄铁矿、辉铋铜铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铋矿和方铅矿等；脉石矿物主要是大量石英，其次是云母、长石，少量方解石、绿泥石、蒙脱石、高岭土、白云石、铁白云石和角闪石等.

表1 矿样多元素分析结果Table 1 Multi-element analysis of ore sample

本矿石中辉钼矿的嵌布状态较为复杂，多数辉钼矿沿花岗岩破碎裂缝充填，呈叶片状集合体沿脉分布.辉钼矿结晶粒度较粗，与脉石之间结合关系松驰，对磨矿解离较为有利[7]；少数辉钼矿呈微细薄片状、树枝状浸染分布，并有极少量辉钼矿呈微细薄片状零星分布于脉石中；部分辉钼矿与黄铁矿、磁铁矿等金属矿物连生或呈微细包裹体包含于黄铁矿中.辉钼矿嵌布粒度分布范围较宽，粗细极不均匀，详见表2.

2 试验结果与讨论

辉钼矿具有天然疏水性，可浮性很好，采用煤油、柴油、润滑油等常规的烃油类作捕收剂，并辅以松醇油作起泡剂，即可实现辉钼矿的浮选.

2.1 磨矿细度的确定

磨矿细度是极其重要的技术参数，直接影响选矿指标、投资和运行成本等.辉钼矿表面具有天然疏水性，但辉钼矿较软，容易泥化，过磨会使辉钼矿棱边表面增加.由于“棱边效应”会影响薄片表面的疏水性[4]，变得不易浮.因此控制好适宜的磨矿粒度很重要.在捕收剂煤油用量为150 g/t，松醇油用量为28 g/t的条件下，按图1所示的流程进行磨矿细度试验，试验结果如图2所示.

表2 辉钼矿嵌布粒度测定结果Table 2 Dissemination size determination results of molybdenite

图1 粗选条件试验流程图

由图2可以看出，随着磨矿细度增加，钼回收率先增后降，钼品位先急降后缓缓降低，而后又急降.经综合考虑，选择合适的磨矿细度为-0.074 mm占64.02%.

图2 磨矿细度试验结果

2.2 捕收剂的选择

辉钼矿捕收剂多为烃油类，如煤油、柴油、润滑油等，本次试验选用最常用的煤油、柴油以及自主研发的CH系列捕收剂进行钼浮选对比试验，试验结果列于表3.

表3 捕收剂种类试验结果Table 3 Experimental results of collectors

由表3可知，采用CH药剂作钼浮选的捕收剂，所获得的钼精矿品位和回收率最高，且钼精矿产率最低，说明CH捕收剂对钼矿的选择性和捕收能力比煤油和柴油更强.因此选择CH作为钼矿捕收剂.

2.3 捕收剂用量试验

在磨矿细度为-0.074mm占64.02%时，用CH作为钼矿捕收剂，对CH捕收剂用量的影响进行试验，试验结果如图3所示.由图3可知，在保证粗选钼精矿回收率的情况下，CH捕收剂用量为192 g/t左右较适宜.

图3 捕收剂CH用量试验结果

2.4 粗选浮选时间试验

适宜的浮选时间是保证浮选效率的关键.浮选时间太短，则回收率低；浮选时间太长，则杂质矿物上浮量大，会降低精矿质量.在磨矿细度为-0.074 mm占64.02%，CH捕收剂用量为192 g/t的条件下，考察钼在浮选过程中不同时间段的富集情况，试验结果列于表4.

由表4可知，随着浮选时间延长，浮选精矿的钼品位和个别回收率降低.为保证浮选效率，钼粗选浮选时间选择5 min左右较为适宜.

2.5 钼精选抑制剂的选择

钼浮选粗精矿中除含辉钼矿及大量脉石矿物外，还含有一定量的其他硫化矿，所以在钼粗精矿精选时，不仅要抑制脉石矿物，还要抑制其他硫化矿，以获得高品位和高回收率的钼精矿.水玻璃对石英、长石等硅酸盐脉石矿物有良好的抑制作用，并且也是良好的分散剂.硫化钠会强烈地抑制大多数硫化矿物，而辉钼矿的天然可浮性好，不受硫化钠抑制.

表4钼粗选浮选时间试验结果

Table4Experimentalresultsofmolybdenumroughingfloatationtime

浮选时间/min产品名称产率/%个别累计Mo品位/%Mo回收率/%个别累计第1分精矿10.630.638.7473.3373.33第2分精矿20.401.031.839.7983.12第3分精矿30.361.390.984.7087.82第4分精矿40.341.730.552.4790.29第5分精矿50.292.020.230.8991.18第6分精矿60.282.300.0980.3791.55第7分精矿70.272.570.0870.3191.86第8分精矿80.242.800.0750.2492.10尾矿97.20100.000.00617.90100.00原矿100.000.075100.00

因此，在精选作业选择合适的抑制剂非常重要.在抑制剂用量为200 g/t的条件下，按图4所示的流程分别用水玻璃、硫化钠作抑制剂对钼精选的影响进行试验，试验结果列于表5.

表5钼精选抑制剂试验结果

Table5Experimentalresultsofinhibitorsonmolybdenumcleaning

抑制剂用量/(g·t-1)产品名称产率/%Mo品位/%Mo回收率/%钼精矿31.85 10.58 94.46 无尾 矿68.15 0.29 5.54 钼粗精矿100.00 3.57 100.00 钼精矿28.85 11.81 95.61水玻璃 200尾 矿71.15 0.22 4.39钼粗精矿100.00 3.56 100.00 钼精矿30.05 11.27 95.28 硫化钠 200尾 矿69.95 0.24 4.72 钼粗精矿100.00 3.55 100.00 水玻璃 100硫化钠 100钼精矿23.26 14.46 94.81 尾 矿76.74 0.24 5.19 钼粗精矿100.00 3.55 100.00

图4 钼精选抑制剂试验流程图

由表5可知，添加抑制剂与否对钼的精选回收率影响较小，但对钼精矿品位的影响较大，尤其水玻璃和硫化钠组合使用可明显提高钼精矿品位.故选择水玻璃和硫化钠组合作为钼精选抑制剂.

2.6 钼浮选闭路试验

在条件试验的基础上，进行闭路试验，试验流程如图5所示，试验结果列于表6.

图5 闭路试验流程图

产品名称产率/%Mo品位/%Mo回收率/%钼精矿0.1348.9285.27尾 矿99.870.01114.73原 矿100.000.075100.00

由表6可知，采用一粗、一扫、五精的全浮工艺流程，用CH作钼矿捕收剂，用水玻璃和硫化钠作精选抑制剂，最终可获得钼精矿钼品位48.92%、钼回收率85.27%的指标.自主研发的钼矿捕收剂CH浮选性能稳定可靠，相比常规钼矿捕收剂，浮选泡沫更为清爽，具有更好的选择性和捕收能力.

3 结 论

采用一粗、一扫、五精的全浮工艺流程，用自主研发的CH作钼矿捕收剂，用水玻璃和硫化钠作精选抑制剂，在给矿钼品位0.075%时，可获得钼精矿品位48.92%、回收率85.27%的指标.自主研发的钼矿捕收剂CH浮选性能稳定可靠，相比常规钼矿捕收剂，具有更好的选择性和捕收能力.

参考文献：

[1] 石晓琛.中国钼矿资源评估与开发可行性研究[D].北京:中国地质大学，2010.

[2] 聂琪.试论我国钼矿选矿方法及研究现状[J].云南冶金，2010，39(2)：34-36.

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[5] 聂琪.试论我国钼矿选矿方法及研究现状[J].云南冶金，2010，39(2): 34-36.

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