油品储运中静电危害分析及措施

2014-08-15童小锋林小栋

化工管理 2014年6期

童小锋林小栋

一、前言

油品在收发、输转、灌装过程中，油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦就会产生静电，随着摩擦的加剧，其电压也会增大，如果不能够进行及时疏导，当电压增加到一定程度时，就会发生静电放电现象，这样和很容易引起油品爆炸着火。据分析，由于静电积聚引起放电而造成的爆炸火灾事故占油品爆炸火灾事故的绝大多数。因此，如何采取有效的措施防止油品储运过程中产生静电，或者如何能够及时疏导静电已经成为油品管理人员面临的一大难题。本文就油品储运过程中静电产生的危害及产生原因进行了分析，并提出了有效的解决措施，希望对加强油品储运的安全性，促进油品行业进一步发展提供参考。

二、油品储运过程中静电的危害及产生

在对油品进行储运的过程中，静电产生的危害是储运生产安全的最大威胁。静电产生的最大危害就是当静电累计到一定程度时，产生较大的电压差，从而放电导致油品爆炸或火灾。当油品在灌装、输送和运输等过程中经常会与管道、储罐、油罐车进行摩擦、冲击或溅射，尤其是当压力比较大，流速比较快，摩擦面积也比较大，容器壁粗糙等情况下，静电电荷会发生大量积聚，从而产生静电放电现象，引起油品爆炸和火灾。

静电的产生主要是由于不同物质进行相互摩擦，紧密接触或迅速剥离等而产生电子的得失，从而使物质失去电平衡。其中一个物体因失去电子而带正电荷，另一个物体因得到电子而带负电荷，这就产生了电压。如果该物体能够与大地绝缘，则电荷就会慢慢积聚，所产生的压差也就会加大，当到达一定程度时，就会放电，从而造成事故。

在油品储运过程中，许多环节都有可能产生静电。首先，管道内油品流动能够产生静电，因素油品在流动过程中会与管壁相互摩擦、冲击，进而产生静电。带电的油品由于流动而形成流动电流。这类静电同油品的流速、管道和罐壁的粗糙度、弯头、阀门数量成正比。另外，塑料管道、橡胶管道比金属管道产生的静电要多。其次，在油品装卸过程中也会产生静电，并且危害巨大。例如，灌装油品时油流与空气摩擦并且在容器内进行漩涡状运动和飞溅而产生静电，这类静电中绝大部分会积聚在喷流出的油柱周围。产生静电的大小与装油的流速、管口形状以及材质等都有很大的关系。再次，在运输油品的过程中，由于装油的汽车槽车、火车槽车、船舶在运输过程中的震荡、撞击与槽罐壁发生强烈的摩擦，也会产生很多的静电。另外，静电的产生与周围环境也有一定的关系。当大气温度比较高，空气湿度比较低时，电荷就不容易从空气中消除，从而电压也就容易升高。

三、防止静电危害的基本措施

防止静电产生危害的途径归纳起来有两个，一个是防止静电的产生，另一个就是及时将静电进行疏导，限制其聚集。具体有以下措施：

1.减少静电的产生

减少静电的产生，首先要控制油品流动的速度。油品的流速与其电阻率的关系十分密切。研究表明，管道中油品流动过程中产生的电荷与油品流速的二次方成正比。另外，《石油库设计规范》中也对油品的流速进行了规范。其次，保障油品流经过滤器时有充分的静止时间也是减少静电产生的有效措施，这个时间要根据油品的电阻率、储罐容积、气象条件等具体情况而定。再次，对油品的装车方式进行改进也能够有效的防止静电产生，例如从槽车底部潜流装油，或者从槽车顶部喷溅装油。另外，还要防止不同闪电的油品相混，还要在储罐内壁涂刷导静电涂料以防止静电的产生。

2.防止静电的积聚

首先，在石油产品中添加防静电添加剂是防止油品储运过程中发生静电危害的有效措施之一。在石油中加入防静电添加剂，可增加油品的导电性能和增强吸湿性能，从而加速静电的泄漏，减少静电的聚集而消除静电危害。其次，要对设备进行接地和跨接。接地可以将金属设备通过金属导线与大地联通而形成等电位，跨接可以将结束设备用金属导线相连接，形成等电体。再次，要在适合的地方设置静电中和器，通过向管道中注入油品电荷极性相反的电荷达到消除静电的目的。