采用棉花自动喂花系统的成功经验及存在的问题

■张庆疆

〔第五师八十一团加工厂，新疆博乐 833411〕

邯郸金狮棉机有限公司生产的2800L地坑式散状籽棉自动喂花系统是第五师81团棉花加工厂的棉花加工全自动化选用设备，通过两个加工年度的工作运行，笔者发现该系统的应用彻底改变了人工喂花的现状，虽然提高了生产效率，但是也存在一些亟待解决的问题。

一、自动喂花系统的优点

2011年4月，81团棉花加工厂有关技术人员在团领导的带领下，本着提高轧花厂的劳动生产率、减轻工人的劳动强度、减少车间劳动用工的原则，先后到新疆奎屯、石河子优秀轧花厂进行考察，通过询问、对比、分析，最终选定邯郸金狮棉机有限公司生产的金狮牌2800L地坑式散状籽棉自动喂花系统作为该厂棉花加工全自动化的选用设备。

（一）设备资金投入少

一个地坑式自动喂花系统包括设备及土建工程等投资不足80万元，即可以满足一个年加工期（3个月）加工15000 t籽棉的车间自动喂花需求。

（二）占地面积小

该地坑式自动喂花系统仅需占地约90 m2（不包括遮雨棚的面积），对于现在各轧花厂普遍存在的场地不足问题，无疑是首选。

（三）设备故障少

通过81团棉花加工厂两个加工年度的工作运行，基本没有出现大的机械故障，运行安全可靠。

（四）供料均匀

地坑式自动喂花系统在工作中通过6个高速旋转的刺钉辊筒把棉花充分松散后，均匀地喂入吸花风管，然后棉花进入加工车间的第一道清花机。由于喂花均匀松散，因此后续各清理设备可以达到理想的清理效果，提高了产品质量。

（五）不改变原有的棉花收购模式

无需像地上喂花方式那样再购入打模机，不必在厂内或田间地头对付轧籽棉先行打模，棉农便于接受。

81团棉花加工厂棉花自动喂花系统的使用，彻底改变了几十年人工喂花的方式，显著提高了81团棉花加工厂的棉花加工速度。同时，自动喂花系统的连续性和稳定性对付轧籽棉进行了充分松散和均匀喂入，大大增强了车间各道棉花清理机的清杂效果，有效提高了棉花的加工质量，取得了不错的效果。

二、自动喂花系统存在的问题

虽然棉花自动喂花系统的使用提高了劳动生产率，但是也存在一些亟待解决的问题。

自动喂花系统在运行中需要由铲车把棉花连续不断地倒入喂花地坑，产生了一些安全隐患，主要是铲车在铲棉花过程中和地面摩擦起火，这是由于开铲车的人员安全责任心不强，开快车或没有对叉斗进行很好的防护造成的。希望有关生产厂家尽快生产出安全可靠、方便使用的棉花专用叉斗，以解决这一重大安全隐患。

自动喂花系统在运行中不能将籽棉中的特殊杂物提前清理出来，特别是一些较大的石块、铁器等，产生打火现象，造成安全隐患，还需要在棉花采收环节加强监督管理，严防特杂混入。

虽然地坑式自动喂花系统设计有排杂装置，但由于其距离地面太高，排出的杂质无法方便地运出，这一点亟待改进。

综上所述，自动喂花系统的使用，既有它的优点，也有它亟待改进的地方。该系统的使用使我们的棉花加工自动化又向前迈了一大步，特别是现在劳动力成本居高不下，在棉花加工期劳动力相对不足的矛盾又十分突出的情况下，采用棉花自动喂花系统无疑是唯一正确的选择，也是棉花加工企业发展的大势所趋。而它在使用过程中存在的问题是完全可以通过加强管理、增强责任心、提高员工的综合素质顺利解决。