橡胶栽培因子对制胶工艺和产品质量的影响

曹海燕

摘 要 生产上有一误区，认为天然橡胶产品质量出现问题多数是由于加工技术不到位造成。为了澄清这一思想，作者从制胶的角度a分析有关天然a胶乳的问题，发现各种栽培因素如土壤、施肥、品系、割胶季节、胶乳早期保存等方面与鲜胶乳成分和性质有关，因而对制胶工艺和产品质量都有不同程度的影响。

关键词 橡胶栽培；制胶工艺；产品质量

目前，在天然橡胶产品加工生产实践中，存在一些问题。如，某些加工厂处理鲜胶乳时，必须用离心沉降器净化鲜胶乳，而某些厂则省去这一工序；有一些胶乳凝固操作困难；有些干燥前2车胶料表面有胶锈；有些颗粒胶产品颜色呈深黄色，而有些呈浅黄色；有些产品的理化指标PRI、Po偏低严重；有些生产浓缩胶乳时，离心机易堵塞，离心分离效率低，有些产品出厂前需调控浓乳浓度、机械稳定性和挥发脂肪酸值；而有些加工成本更高等等，本文阐述各种栽培因素如土壤、施肥、品系、割胶季节、胶乳早期保存等方面，如何不同程度地影响制胶工艺或产品质量。

1 材料和方法

1.1 试验地点与材料

生产全乳胶和5号胶：试验地点位于云南临沧耿马自治县城东北方38 km处的勐撒镇勐撒农场，气候温和，雨量充沛，平均海拨1 300 m，坝区年平均气温17.2 ℃，年积温6 299.4 ℃，最高气温32.5 ℃，最低气温2.3 ℃，年降雨量1 700 mm，全年无霜期310-320 d，属南亚热带湿润气候。参试橡胶为勐撒农场的橡胶树，利用勐撒农场的橡胶加工厂试验。

生产离心浓缩胶乳：试验地点位于云南红河河口，地理坐标东经103°24′- 104°17′，北纬22°27′- 22°17′之间，般海拔在500 m左右，其中南溪河海拔仅76.4 m，年平均气温22 ℃，最高气温40.9 ℃，最低气温l.9 ℃。最热月（7月）平均气温27.6 ℃，年平均降雨量1 587.3 mm，降雨长达163 d。参试橡胶为河口农场的橡胶树，利用河口农场的浓缩胶乳加工厂试验。

1.2 试验设计和方法

取样生产全乳胶：单一品系的胶乳、不同树龄的胶乳、不同类型土壤种植的橡胶、雨季和非雨季的胶乳、杂质含量高的胶乳、胶乳早保氨含量超过0.08%的胶乳、鲜胶乳中掺入非胶物质的胶乳。每个样按常规生产方法试验3次，地点为勐撒农场的橡胶加工厂。

取样生产离心浓缩胶乳：大粒子橡胶与小粒子橡胶对比生产施N、P、K、Mg等过高的胶乳。每个样按常规生产方法试验3次，地点为河口农场的浓缩胶乳加工厂。

2 结果与分析

2.1 宜林区种植单一品系的橡胶

首先不同品系的胶乳，天然黄色物质（主要是类胡萝卜素）的含量不同，胶乳颜色也不同。表1是一些无性系由于品系不同，所产胶乳颜色也不同的情况。橡胶产品的颜色与加工工艺有关，但主要取决于橡胶颜色的比例，若采用单一品系的c作困难，产品颜色呈黄色。

2.2 树龄

由幼龄胶树所得的胶乳，其浓度往往比老龄树所得的低，而非橡胶物质如钙、镁的含量，却比老龄胶树高。若鲜胶乳含较多的钙、镁等非胶物质，则胶乳稳定性低，胶乳容易变质，加工时凝固操作困难，凝块软硬度不一，压薄容易断片，干燥时容易出现夹生胶，制得的橡胶耐老化性能也会降低。生产浓缩胶乳时，胶乳容易堵塞离心机，离心分离效率低，胶乳离心效果差。同时，老龄树的胶乳凝块容易发生氧化变色。表2是树龄不同的实生树，在同一胶园，采用相同割胶制度所得同一天的胶乳的分析结果。表3是芽接树在开割后不同时间所取得胶乳的分析数值。

2.3 橡胶粒子大小

生产离心法浓缩胶乳，若橡胶粒子大，离心分离速度快。

u=×（39.44n2r）（D-d）

从关系中可看出，离心分离速度与橡胶粒子半径的平方成正比，胶乳稳定性高。因为橡胶粒子大，分散度小，表面能小，橡胶粒子保护层结构完整，则胶乳稳定性高；反之相反。因此，选用橡胶粒子小的胶乳生产浓缩胶乳，胶乳离心分离效率低，浓乳制成率低，浓缩胶乳产品质量指标中总固体含量和干胶含量很难达到指标，产品出产时质量需要调控。因此，生产浓缩胶乳时，需要选用橡胶粒子大的橡胶品系加工，有利于提高离心分离效率和保证产品质量[1]。

2.4 种植区土壤

胶树都靠根部从土壤吸收各种营养物质来生长发育和生产胶乳。因此，土壤的组分将或多或少影响胶乳的化学成分及橡胶初制品的性质。表4是6个不同无性系分别种植在砂壤和粘壤所得胶乳的磷、镁含量的分析数据。

由此可见，由粘壤生长胶树所得的胶乳，其磷、镁含量都高于砂壤所得的胶乳。镁含量高的胶乳会降低胶乳的稳定性。镁离子与磷酸根离子含量之比特别高的胶乳，往往胶乳稳定性会特别低。稳定性低的胶乳，加工凝固操作困难，凝块软硬度不一，压薄容易断片，干燥时容易出现夹生胶，影响产品质量。

2.5 肥料

肥料对鲜胶乳非胶物质成分和浓缩胶乳稳定性都有不同程度的影响，见表5。

表6-8可看出，施氮肥使鲜胶乳的氮含量增加，镁含量增高；使浓缩胶乳的氢氧化钾值和镁含量加大，机械稳定度降低。可见，施氮肥的胶乳，鲜胶乳容易变质，生产标准胶，加酸凝固操作困难，同时，产品灰分含量会增加；施磷肥则增加鲜胶乳的磷酸根含量，因而使过量的镁含量降低，从而使浓缩胶乳机械稳定度升高。可见，施磷肥有利于保证鲜胶乳和浓缩胶乳的的质量。

有些胶园由于对成龄胶树单施硫酸铵的结果，使生产的浓缩胶乳镁含量增高，机械稳定度降低。在这种情况下，在离心前将适量的磷酸氢二铵加入胶乳，以除去过量的镁，从而改变了浓缩胶乳的机械稳定度。但这样的结果，又增加了浓缩胶乳的氢氧化钾值。原因是外加这种盐类与胶乳中的镁反应后，放出了用氢氧化钾可滴定的酸。

2.6 季候

季节、物候不同，也会引起胶乳成分和性质的变异。一般认为雨季和抽叶开花期，对胶乳的影响较明显。前者使胶乳干胶含量降低；后者使胶乳中的磷含量减少，稳定性降低。因此，雨季胶乳浓度低，生产标准胶时，加酸凝固困难，用酸量多，加工成本高，干胶含量低的胶乳凝块容易发生氧化变色。而生产浓缩胶乳时，胶乳离心分离效率低，浓乳出厂前需调控浓度。同时，抽叶开花期，胶乳容易变质，胶乳易出现局部凝固，胶乳干燥时易出现夹生胶，一旦出现夹生胶，就要复烤或延长干燥时间，造成PRI值降低。

2.7 割胶

不同割胶条件不仅影响胶树的正常生长和产胶量的高低，而且还会影响所产胶乳的化学成分。一般来说，在给定条件下，割胶强度越大，胶乳浓度越低。割线开的越高，则胶乳中的非胶物质也越多。使用涂药刺激割胶后，虽能增加胶树产胶量，但胶乳浓度往往降低，非橡胶物质含量一般也略微增大，同时，有的胶树品系的胶乳凝块有氧化变色现象，如云研2775、 PR107、 RRIM600号氧化变色现象严重。因此，强度割胶、割线高度、化学刺激的胶乳浓度都较低，生产标准胶，加酸不容易凝固，并且用酸量大，成本高。

2.8 胶园“六清洁”和胶乳保存

“六清洁”指林段、树身清洁、胶刀清洁、胶杯清洁、胶舌清洁、胶刮清洁、收胶桶清洁。胶树管理过程中“六清洁“作做不好，胶乳受细菌污染程度就大，为了保证胶乳质量，必须加大保存剂用量。而对于保存剂用量过多的胶乳，生产标准胶时，不仅凝固用酸量多，成本高，而且凝块硬，压片易断片，干燥时易出现夹生胶，产品质量指标中PRI、P0偏低。同时，产品颜色偏黄。

2.9 鲜胶乳中掺入非胶物质

有的胶农为了提高胶乳干胶含量，鲜胶乳运往收胶站或加工厂之前在其中加入非胶物质如米粉、面粉、盐、木薯粉、双飞粉等等，虽能提高胶乳的干胶含量，但胶乳都会不同程度的提前变质，特别是掺入盐胶乳保存时间最短，这样的胶乳加酸凝固时凝固条件最不易控制，同时严重影响橡胶产品理化性能。如胶乳中掺入米粉和面粉，杂质含量严重超标，灰份含量时高时低，不稳定，挥发物含量随着掺入米粉重量的增加而成比例升高，而掺入面粉氮含量还会增高；掺入食盐，杂质含量、灰份含量、挥发物含量会增加，P0值会减小；掺入木薯粉，杂质含量、挥发物含量升高， P0值会减小；掺入双飞粉，杂质含量、灰份含量增加，氮含量、PRI降低。版纳民营胶这种情况比较严重。

3 为确保制胶工艺和橡胶产品质量，对橡胶栽培管理的几点建议

合理配置栽培橡胶品系。为避免品系使用过于单纯，一方面提高抗灾能力，另一方面便于加工操作。可根据宜胶地面积和类型多少控制品系使用数量，一般每个生产队配置3-4个品系，分场6-8个品系，农场10个品系左右。同时，割胶时查看树位，避免1天割到同一个品系的胶乳；生产上，尽量选用橡胶粒子大的品系胶乳作为离心浓缩胶乳生产原料；尽量选用砂壤种植橡胶[2]；在平衡施肥的前提下，尽量少施氮肥多施磷肥；避免强度割胶，胶树少用药物刺激；做好胶园“六清洁”工作。胶乳早期保存时，尽量少加氨或不加氨；优质胶乳与变质胶乳要分开装运，变质胶乳要及时加工并与优质胶乳分开加工；胶乳在林段或运输途中若耽误加工时间，胶乳要及时补氨。尽量控制雨冲胶、变质胶乳、高氨胶乳的产生；严格控制鲜胶乳中掺入非胶物质。

参考文献

[1] 华南热带作物学院. 天然胶乳的性质与商品胶乳工艺[M]. 北京：农业出版社，1990：38-43.

[2] 云南省热作学会加工专委会学术经验交流会材料汇编[G]. 2004.