二灰碎石基层冷再生施工与质量控制

2014-08-01黄曼

黑龙江交通科技 2014年6期

关键词：生机压路机摊铺

黄曼

(贵州省花溪公路管理段)

中广线K11 +700－K13 +600，道路全长1.9 km。为公路三级，道路标准横断面为:硬路肩0.50 m + 车行道6.5 m+硬路肩0.50 m。根据设计图纸施工段基层为20 cm冷再生混合料掺5%水泥。

1 二灰碎石基层材料的现场再生

(1)材料准备

普通硅酸盐水泥P32.5:800T。设置1 台农用车、1 台50装载机，用于运送施工所用水泥。水:准备2 辆水车用于运送施工用水。

(2)施工当中所需要使用的机器

整个施工当中需要机器的数量比较多，种类也比较多，主要包括了维特根WR2000 型再生机、PY180 平地机、水车、20 t 轮胎压路机、YZ18 振动压路机、50 t 装载机。其中水车需要3 台，其他的机器各按照具体的要求各准备1 台即可。

(3)现场准备

将现场内硬杂物进行清理，然后将路面清扫干净。采用方格网法，水泥剂量按5% 控制，再生层的压实厚度为20 cm;旧路材料的最大干密度按试验结果为2 201 kg/m3。具体以试验段施工后数据为准，本工程掺水泥用量按20 cm控制，则现况道路5.5 m 宽范围内1 m2面积需要的水泥用量为

1 ×1 ×0.20 ×2 201 ×0.05 =22.01 kg

根据设计路面宽度6.5 m，路面网格如图1 所示。

图1 路面网格

每袋水泥按45 kg 计算，每2.0 m2摊匀一袋水泥。即为每一方格撒布一袋水泥。

人工布撒时保证均匀、一致、等厚。首先将水泥破袋，利用杠尺、挡扒、铁锹等将水泥整平。

人工摊铺水泥时摊铺长度为冷再生机前50 m，可视再生机施工速度随时摊铺，防止摊铺完水泥流失。

2 试验检测

在冷再生机开始操作的时候，实验人员不得无故离开操作现场，在这个过程当中，实验人员要及时地观察现场的含水量，确保冷再生的含水量高出最佳含水量的百分之一。这样做的目的是能够补充在碾压过程中水分的损耗，也能够更好地保证水泥能够充分进行水化作用。

施工完成后，质检员现场取料，不必加水，送至实验室后再按最佳含水量掺水。检测项目为7 d 无侧限抗压强度。

3 施工控制

水泥布撒长度达到50 m 时，再生机即可开机工作。

WR2000S 冷再生机工作宽度为2.0 m，根据设计宽度6.5 m，半幅可按3 刀控制，具体为:第一刀，2 m;第二刀，重叠55 cm，再生宽度为1.45 m;第三刀，重叠60 cm，再生宽度为1.4 m;在拌和的时候再生机的速度一定要控制到6 m 每分钟的状态。

再生机最佳往返长度为100 ～200 m，本工程试验段共为300 m，因此试验段计划设两个再生机往返段落，即再生机每施工150 m 即可返回到起点进行下一幅施工。水车的连接与拆卸和冷再生机的连接拆卸通常施工刚开始的时候进行，但是遇到大面积施工工程的话，当然还是需要根据现场的实际情况来进行适当调整。

当冷再生机的混合料均匀搅拌完成之后，要使用速度调整为3 km/h 的振动压路机进行排压，在这过程中，一旦发现含水量不均匀或者是有不平的地方，应该及时地将补料和其下层的混合料共同翻松10 cm，直到刮平之后再进行压实，当排压结束之后，使用平地机根据设计的高程整平到符合设计的要求。

4 碾压

整平结束之后，对于实验路段的碾压。具体分为以下几个步骤:首先，使用压路机慢速地稳压2 遍。然后利用洒水车进行洒水，再进行2 遍振动碾压。当这些做完之后，再用21 t 的三轮压路机碾压2 遍。最后使用三轮压路机碾压3遍，三轮压路机碾压的整个过程都需要采用低档(1 档)慢速，在这样碾压效果下，检测二灰碎石密实度能够满足规范密实度要求。

接缝分横向接缝和纵向接缝。纵向接缝摊铺时间间隔一般控制在24 h 以内，重迭宽度为5 ～10 cm，防止未碾压部位水分丧失较大而影响碾压后的成型效果，且摊铺前必须对其洒水湿润;如时间间隔较长，必须将未碾压部位混合料全部凿除，连同第二幅一起摊铺。横向接缝通常为施工缝，若间隔时间长时，应将上次铺筑的尾端标高和平整度不合要求的部分挖除，并将接触面挖成垂直面，再接着往前铺筑，碾压时重叠1.0 ～1.5 m。纵、横向接缝必须垂直相接，严禁斜接。