数控机床故障诊断与维修课程标准的探索

杨峰

摘要：根据数控机床故障诊断与维修课程的特点，对课程标准进行总体设计和科学规划，充分发挥课程教学对实现人才培养目标的支撑作用。

关键词：数控机床故障诊断与维修课程标准创新

数控技术是制造自动化的基础，是现代制造业的灵魂核心，其水平和装备的拥有量是衡量一个国家工业现代化程度的重要标志。近年来，随着我国数控技术的普及和数控设备的大量应用，大多数职业院校在数控技术专业或机电一体化专业开设了数控机床故障诊断与维修这门专业基础课。数控机床故障诊断与维修是一门实践性、应用性、针对性很强的课程，要求学生有较强的故障判断分析能力和实际动手能力，而绝大部分职业院校仍旧延续传统的课程标准，以教师讲授为中心，教学内容以大量的理论为主，少量的实验为辅，理论教学和实践教学脱节。这一教学模式导致学生进入工作岗位后处理实际问题能力不足，教学效果满意度不高，因此急需对课程标准进行改革创新。

课程标准的制定应该以国家颁布的《数控机床装调维修工》职业资格标准为基础，结合中高职院校学生的特点，以企业一线专家对数控设备应用与维修专业的岗位分析为参考。课程标准中要突出体现职业教育的技能性、应用性、创新性特色，着重培养学生的实践应用技能，力求达到理论够用、技能过硬并具有可持续发展性。本文对课程标准提出了一些看法，供同行参考。

一、课程目标的制定

数控机床故障诊断与维修应以数控机床维修职业岗位所需的知识、技能为目标，结合职业教育课程观、教学观、能力观，明确细化职业岗位，按岗位所需的技能进行分解。针对数控机床维修工作岗位的作业流程和工作项目，分析岗位所需的知识和技能，分析应掌握的专业能力、方法能力和社会能力，确定课程培养目标。在学生明确目标方向后通过综合训练，夯实理论知识，提高动手能力，使其上岗后能够迅速适应岗位的要求。

二、课程内容的设计

在课程内容设计上应注重数控机床类型和数控系统的多样性，由于新技术不断升级、新的产品被不断开发并应用于实际生产中，课堂上的内容要紧跟技术发展。根据企业调查结果、数控设备的故障特点，课程教学内容的设计不应再像以往一样按照机械结构故障和电气结构故障来划分，而是要按照数控设备的几大故障类型来分类，避免简单地把机械和电气分开。

课程主要内容可分为数控机床安装、调试步骤及验收，数控机床日常维护及保养方法，主轴系统的安装、调试与伺服进给轴的调整，利用PMC进行数控系统故障诊断与维修，自动换刀系统的安装、调试与维修，CNC的故障诊断六个学习单元，每个单元分解为若干小工作项目，每个小工作项目涵盖学习单元的相关知识，而小工作项目都以任务驱动。课程内容也可根据自己学校设备的具体情况，把每个设备的故障情况做记录报告，统计出学校每台数控设备的故障情况并分类，最终调整为几个模块。每个模块既相对独立，又有一定的衔接。最后将报告装订成册，编写出适合学校实际情况的维修教材。打破传统单一的章节讲授教学模式，采用模块化教学模式，在学生实践过程中让数控设备故障重现，让学生自己分析自己动手，增加实践教学的比重，真正做到“做中学，学中做，学做合一”。

三、课程实施方案

依据社会发展和国家对人才的需求，参照国家职业标准，以实际工作任务为目标，整个课程教学围绕任务的解决展开，突出知识的应用性，引导学生自主思考。在实施过程中应确定学生的主体地位，让学生成为知识的主动构建者，让教师成为教学的引导者、组织者、咨询者和评价者，要充分调动学生的学习兴趣，让学生积极参与，重视对学生的启发。同时注重以培养学生能力为核心，循序渐进。实现全程项目化教学，遵循“职业能力为本位”的指导思想，着重培养学生在数控设备应用与维修方面的技能。项目可从小到大、从简单到复杂，把每个项目进行合理排列，确定最适宜的上课人数，确保教学效果，使学生不但在完成项目的过程中学到技能，更能体会完成任务的成就感，学会与他人合作，真正实现把“教、学、做”融为一体。

四、课程考核检测

传统的考核方法一般是期末考试成绩加平时成绩，这种考核方式会造成学生平时学习热情不高，考试前期临时突击的现象。考核方法要以过程考核为主，结果考核为辅，教师从知识能力、专业能力和社会能力等方面对学生进行全方位的综合评价，对驱动任务的每个环节都让学生进行自我评价及互评。教师要重视学生的整个学习过程，最终对学生的完成任务情况用可描述、可观察的语言做描述，总结不但要反映学生对知识和技能的掌握情况，还要反映学生的学习态度、沟通协作能力，更要反映学生创新能力和解决实际问题的能力。

（作者单位：衡水科技工程学校）

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