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简析数控车床上椭圆加工的编程方法

2014-07-31史先伟

职业·下旬 2014年6期
关键词:数控编程椭圆方法

史先伟

摘 要:目前,在机械加工中,非圆曲线越来越被广泛地应用,依靠传统的靠模加工已经不能满足现实的精度要求,取而代之的是在数控机床上进行加工。本文对常见的椭圆加工的几种常用方法进行编程示例。

关键词:数控编程 椭圆 方法

目前,随着数控机床的广泛应用,机械生产加工技术不断进步,对各种各样工件加工精度要求进一步提高,非圆曲线的加工情况也越来越多,精度要求也越来越高。但依靠传统的普通机床上进行靠模加工,已经不能满足现实的加工精度要求。笔者以下图所示椭圆加工为例,采用FANUC数控系统,总结以下编程方法,供大家参考。

一、G73仿形法

1.利用直角坐标方程进行加工

这个方法需要首先设定某一个坐标为自变量,然后用该坐标把另外一个坐标表示出来。在此,把Z轴方向的坐标设为变量#1,则X轴方向的坐标#2可以用#1表示为:/3(即:#2=1/3*SQRT[900-#1*#1])。加工程序如下:

O1; N2#2=1/3*SQRT[900-#1*#1];

G99 T0101; G01 X[2*#2] Z[#1-30.];

M03 S500; #1=#1-0.1;

G00 X21.Z5.; IF[#1GT0] GOTO2;

G73 U11. W0 R5; N3 X21.;

G73 P1 Q3 U1. W0 F0.2; G70 P1 Q3;

N1 G00 X0; G00 X100. Z100.;

G1 Z0 F0.06; M05;

#1=30.; M30;

2.利用参数方程进行加工

该椭圆参数方程为:,设自变量为#1;则可得Z为#2=30*COS[#1],X为#3=10*SIN[#1]。加工程序

如下:

O2; #3=10.*SIN[#1];

G99 T0101; G01 X[2*#3] Z[#2-30.];

M03 S500; #1=#1+1.;

G00 X21.Z5.; IF[#1LT90] GOTO2;

G73 U11. W0 R5; N3 X21.;

G73 P1 Q3 U1. W0 F0.2; G70 P1 Q3;

N1 G00 X0; G00 X100. Z100.;

G1 Z0 F0.06; M05;

#1=0; M30;

N2 #2=30.*COS[#1];

二、G90车削椭圆

采用G90车削椭圆时,我们一般只是利用直角坐标方程来进行,这样在车削时的切削深度比较容易控制,而参数方程就不太容易控制。具体方法和采用G73进行编程大体类似,也需要首先设定某一个坐标为变量,然后用该坐标把另外一个坐标表示出来。即:把X轴方向的坐标设为变量#1,则Z轴方向坐标#2为:#2=3*SQRT[100-#1*#1]。加工程序如下:

O3; G01 Z0;

G99 T0101; #3=0;

M03 S500; #4=3*SQRT[100-#3*#3];

G00 X21. Z5.; N20 G01 X[2*#3] Z[#4-30.] F0.2;

#1=10; #3=#3+0.1;

#2=3*SQRT[100-#1*#1]; IF[#1LT10] GOTO20;

N10 G90 X[2*#1] Z[#2-30.] F0.2; G00 X100. Z100.;

#1=#1-2.; M05;

IF[#1GT0] GOTO10; M30;

G00 X0;

以上即为椭圆加工的几种简单方法,主要思想是在数学曲线上找到若干个点,从而用直线插补的方式进行直线的密化处理。只要我们抓住这一思想,积极地去寻求这些点,就可以完成椭圆、抛物线、双曲线、正弦曲线、正切曲线等等各种非圆曲线的编程,从而完成这样一些特殊工件的加工。

(作者单位:济宁市技师学院)

endprint

摘 要:目前,在机械加工中,非圆曲线越来越被广泛地应用,依靠传统的靠模加工已经不能满足现实的精度要求,取而代之的是在数控机床上进行加工。本文对常见的椭圆加工的几种常用方法进行编程示例。

关键词:数控编程 椭圆 方法

目前,随着数控机床的广泛应用,机械生产加工技术不断进步,对各种各样工件加工精度要求进一步提高,非圆曲线的加工情况也越来越多,精度要求也越来越高。但依靠传统的普通机床上进行靠模加工,已经不能满足现实的加工精度要求。笔者以下图所示椭圆加工为例,采用FANUC数控系统,总结以下编程方法,供大家参考。

一、G73仿形法

1.利用直角坐标方程进行加工

这个方法需要首先设定某一个坐标为自变量,然后用该坐标把另外一个坐标表示出来。在此,把Z轴方向的坐标设为变量#1,则X轴方向的坐标#2可以用#1表示为:/3(即:#2=1/3*SQRT[900-#1*#1])。加工程序如下:

O1; N2#2=1/3*SQRT[900-#1*#1];

G99 T0101; G01 X[2*#2] Z[#1-30.];

M03 S500; #1=#1-0.1;

G00 X21.Z5.; IF[#1GT0] GOTO2;

G73 U11. W0 R5; N3 X21.;

G73 P1 Q3 U1. W0 F0.2; G70 P1 Q3;

N1 G00 X0; G00 X100. Z100.;

G1 Z0 F0.06; M05;

#1=30.; M30;

2.利用参数方程进行加工

该椭圆参数方程为:,设自变量为#1;则可得Z为#2=30*COS[#1],X为#3=10*SIN[#1]。加工程序

如下:

O2; #3=10.*SIN[#1];

G99 T0101; G01 X[2*#3] Z[#2-30.];

M03 S500; #1=#1+1.;

G00 X21.Z5.; IF[#1LT90] GOTO2;

G73 U11. W0 R5; N3 X21.;

G73 P1 Q3 U1. W0 F0.2; G70 P1 Q3;

N1 G00 X0; G00 X100. Z100.;

G1 Z0 F0.06; M05;

#1=0; M30;

N2 #2=30.*COS[#1];

二、G90车削椭圆

采用G90车削椭圆时,我们一般只是利用直角坐标方程来进行,这样在车削时的切削深度比较容易控制,而参数方程就不太容易控制。具体方法和采用G73进行编程大体类似,也需要首先设定某一个坐标为变量,然后用该坐标把另外一个坐标表示出来。即:把X轴方向的坐标设为变量#1,则Z轴方向坐标#2为:#2=3*SQRT[100-#1*#1]。加工程序如下:

O3; G01 Z0;

G99 T0101; #3=0;

M03 S500; #4=3*SQRT[100-#3*#3];

G00 X21. Z5.; N20 G01 X[2*#3] Z[#4-30.] F0.2;

#1=10; #3=#3+0.1;

#2=3*SQRT[100-#1*#1]; IF[#1LT10] GOTO20;

N10 G90 X[2*#1] Z[#2-30.] F0.2; G00 X100. Z100.;

#1=#1-2.; M05;

IF[#1GT0] GOTO10; M30;

G00 X0;

以上即为椭圆加工的几种简单方法,主要思想是在数学曲线上找到若干个点,从而用直线插补的方式进行直线的密化处理。只要我们抓住这一思想,积极地去寻求这些点,就可以完成椭圆、抛物线、双曲线、正弦曲线、正切曲线等等各种非圆曲线的编程,从而完成这样一些特殊工件的加工。

(作者单位:济宁市技师学院)

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摘 要:目前,在机械加工中,非圆曲线越来越被广泛地应用,依靠传统的靠模加工已经不能满足现实的精度要求,取而代之的是在数控机床上进行加工。本文对常见的椭圆加工的几种常用方法进行编程示例。

关键词:数控编程 椭圆 方法

目前,随着数控机床的广泛应用,机械生产加工技术不断进步,对各种各样工件加工精度要求进一步提高,非圆曲线的加工情况也越来越多,精度要求也越来越高。但依靠传统的普通机床上进行靠模加工,已经不能满足现实的加工精度要求。笔者以下图所示椭圆加工为例,采用FANUC数控系统,总结以下编程方法,供大家参考。

一、G73仿形法

1.利用直角坐标方程进行加工

这个方法需要首先设定某一个坐标为自变量,然后用该坐标把另外一个坐标表示出来。在此,把Z轴方向的坐标设为变量#1,则X轴方向的坐标#2可以用#1表示为:/3(即:#2=1/3*SQRT[900-#1*#1])。加工程序如下:

O1; N2#2=1/3*SQRT[900-#1*#1];

G99 T0101; G01 X[2*#2] Z[#1-30.];

M03 S500; #1=#1-0.1;

G00 X21.Z5.; IF[#1GT0] GOTO2;

G73 U11. W0 R5; N3 X21.;

G73 P1 Q3 U1. W0 F0.2; G70 P1 Q3;

N1 G00 X0; G00 X100. Z100.;

G1 Z0 F0.06; M05;

#1=30.; M30;

2.利用参数方程进行加工

该椭圆参数方程为:,设自变量为#1;则可得Z为#2=30*COS[#1],X为#3=10*SIN[#1]。加工程序

如下:

O2; #3=10.*SIN[#1];

G99 T0101; G01 X[2*#3] Z[#2-30.];

M03 S500; #1=#1+1.;

G00 X21.Z5.; IF[#1LT90] GOTO2;

G73 U11. W0 R5; N3 X21.;

G73 P1 Q3 U1. W0 F0.2; G70 P1 Q3;

N1 G00 X0; G00 X100. Z100.;

G1 Z0 F0.06; M05;

#1=0; M30;

N2 #2=30.*COS[#1];

二、G90车削椭圆

采用G90车削椭圆时,我们一般只是利用直角坐标方程来进行,这样在车削时的切削深度比较容易控制,而参数方程就不太容易控制。具体方法和采用G73进行编程大体类似,也需要首先设定某一个坐标为变量,然后用该坐标把另外一个坐标表示出来。即:把X轴方向的坐标设为变量#1,则Z轴方向坐标#2为:#2=3*SQRT[100-#1*#1]。加工程序如下:

O3; G01 Z0;

G99 T0101; #3=0;

M03 S500; #4=3*SQRT[100-#3*#3];

G00 X21. Z5.; N20 G01 X[2*#3] Z[#4-30.] F0.2;

#1=10; #3=#3+0.1;

#2=3*SQRT[100-#1*#1]; IF[#1LT10] GOTO20;

N10 G90 X[2*#1] Z[#2-30.] F0.2; G00 X100. Z100.;

#1=#1-2.; M05;

IF[#1GT0] GOTO10; M30;

G00 X0;

以上即为椭圆加工的几种简单方法,主要思想是在数学曲线上找到若干个点,从而用直线插补的方式进行直线的密化处理。只要我们抓住这一思想,积极地去寻求这些点,就可以完成椭圆、抛物线、双曲线、正弦曲线、正切曲线等等各种非圆曲线的编程,从而完成这样一些特殊工件的加工。

(作者单位:济宁市技师学院)

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