病害动物及产品新型无害化处理技术探讨与实践

苏 铁

（湖南省浏阳市畜牧兽医水产局，湖南 浏阳410323）

我国是生猪养殖和消费大国，随着生猪规模养殖户不断增多,不可避免地产生了大量病害猪尸体，构成了潜在的疾病传播危险,危害食品安全、环境安全、经济秩序,更重要的是可能会危及人类及动物的健康，病害猪的处理也成为困扰政府部门和养殖企业的一大难题。为了保障食品安全和人民群众的生命健康，我国已经建立了相对完善的病害猪处理监管系统，制定了一系列科学有效的法律法规，出台了一系列的财政补贴政策，鼓励养殖企业积极踊跃参与该项工作，促进生猪无害化处理知识的普及和推广应用。

1 无害化处理方法对比分析

目前，根据《中华人民共和国动物防疫法》及《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》、《病死动物无害化处理技术规范》等有关规定，常见的病死猪无害化处理方法主要有焚烧、化制、掩埋和发酵等。

比较而言，掩埋和化尸窖处理法简便易行、处理量大、费用低，但易造成地表环境、地下水资源污染，且易被不法分子挖出后利用，同时，简单的消毒措施不能确保消毒灭菌的彻底性，容易对周围环境造成一次污染，偏远山区的中小散养户使用较多

焚烧法处理法一种高温热处理技术，即以一定的过剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应。废物中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏，主要技术装备是焚烧炉＋尾气处理设备，是一种彻底的无害化处理方法，是国外应用最广泛成熟的一种热处理技术。但这种技术耗费较大，燃烧时产生大量浓烟和恶臭气体，造成大气污染。采用焚烧装置若燃烧不充分时，有毒有害物质不能被完全氧化、分解，排放进大气中造成二次污染，需要对有毒有害物质进行再处理，处理成本较高，且产出物不能循环利用，国内一般只用于炭疽、气肿疽、结核等重点动物疫病尸体的处理。

化制法是利用高压饱和蒸汽，直接与尸体组织接触，当蒸汽遇到动物尸体及其产品而凝结为水时，则放出大量热能，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将病原体完全杀灭。经化制后动物尸体可制成工业用油，残渣制成蛋白质饲料或肥料，是一种较为有效的无害化处理方法，安全可靠、无二次污染，投资运行成本低但操作程序繁杂，在部分屠宰场和中型养殖场使用。

生物发酵法是将病害猪通过“分切、绞碎、发酵、杀菌、干燥”等流程，经过添加专用微生物菌，使其在处理过程中产生的水蒸气能自然挥发，并将有机物成功转化为无害粉状有机肥原料。生物发酵法能彻底有效杀毒灭菌，具有处理能力高、安全可靠、无二次污染、处理物可循环利用等优点。虽然首期投资大，但运行成本较低，使用寿命长、自动化程度高。目前，在福建、浙江等地一些大中型养殖场和散养密集区开始探索使用。

2 生物发酵无害化处理技术原理

2013年7月，湖南省浏阳市新五丰（永安）养殖场新建病死猪无害化处理厂，引进高温生物发酵无害化处理设备，将病死猪投入到无害化处理机后经切割粉碎、生物分解发酵、高温灭菌、烘干后制成有机肥，48～72小时可处理1.5吨病死猪尸体。该处理模式主要分为二个处理阶段。

2.1 破碎物料

因病死猪是个整体，所以要对病死猪进行粉碎绞碎处理，让猪肉块、骨头屑和菌种充分接触，起到更好更快的发酵、脱毒、杀虫作用，一般粉碎或绞碎到0.5cm以下，粉碎越细，发酵时间越短。

2.2 添加辅料和菌种

辅料配比（按重量比）为：病死猪70%～80%，秸秆粉、谷糠、锯末、枯枝落叶粉碎物20%～30%（这几种物料，结合当地情况，按优先顺序，用其中的一种或几种即可）。一般发酵菌种要求的碳氮比例是25～30:1，通过辅料合理搭配可以更好的调节菌种所需要的碳氮比例。生物菌种一般采用质量较好的米糠（玉米面、麸皮）按1:3～5的比例稀释后撒入物料中。

2.3 高温发酵处理

经48～72小时生物分解发酵、高温灭菌处理，然后烘干制成有机肥。

3 生物发酵无害化处理成本分析

根据随机抽取的三批处理实验测算统计分析，应用高温生物发酵无害化处理病死亡猪直接成本约为0.75元/kg。

4 小结

病害生猪生物发酵无害化处理操作简便、技术成熟、辅料易取、安全环保，最终达到批量环保处理、循环经济，是一种符合绿色环保、保证食品安全的病害动物无害化处理模式，为病害生猪无害化处理提供了有益的示范与借鉴。综合考虑国家病害生猪无害化处理补贴（80元/头）和有机肥生产效益（600元/吨），大型规模养殖场和政府支持的集中病害动物无害化处理站均适用该处理模式。

随着规模养殖的快速发展，养殖区域越趋集中，政府各有关部门可采取整合农机购置补贴、生猪养殖和屠宰环节无害化处理补贴以及生猪养殖保险等政策扶持资金，引导大型规模养殖场应用生物发酵无害化处理技术。同时，因地制宜，合理规划布局，探索在散养密集区域建设公益性无害化集中处理站，构建病害动物及产品无害化处理监管长效工作机制。