自动化设备发展探析

钟宣勇

摘要：随信息技术的不断发展，传统的人工管理模式存在诸多弊病逐一暴露出来。越来越多的企业开始在管理活动中运用自动化技术，而自动化技术和计算机信息技术的使用也给企业管理模式带来了变化。企业根据实际需要找到适合自身并起到积极作用的管理模式是企业保持良性持续发展的必要条件之一。基于设备自动化技术的数字化管理模式逐步代替传统的人工管理模式已成为必然趋势。采用自动化技术可以有效的避免人为管理出现的种种弊端，使企业管理及时到位，帮助企业在激烈的市场竞争中占据优势。

关键词：信息技术 管理模式 自动化

1 概述

机械制造及自动化技术是一项应用计算机及其外围设备协助工程技术人员完成产品设计和制造的新兴技术。机械制造及自动化技术为设计院所、机械制造、轻工汽车等行业开展机械制造技术和计算机应用技术复合的工作，随着社会对产品多样化、低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，FMS发展颇为迅速，而且由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展，机械设备自动化行业同样快速发展，为信息化建设提供了必要前提和条件。而信息化的快速推进，进一步增强了行业自主研发能力、企业管理水平和运营效率。两者互相促进，形成了良性循环。

随着机械设备自动化的发展和普及，信息技术改变着机械行业传统的设计手段、运行模式和管理方式。以信息化加快机械行业的改造升级，是我国机械行业由小到大、由大到强的必然选择。

2 机械设备自动化是趋势

在未来的发展中，机械设备行业只有采用先进的技术才足以提升自身的竞争力，保证企业可持续发展。智能机械自动化设备在精确度和产量上都具有明显优势，对于以个性定制化为发展方向的装备制造设备来说具有天然优势。工程机械行业是工控设备自动化技术的主要应用领域，近年来，随着国家对机械行业自动化技术的推动和我国人工成本的递增，机器人与之相比，便有了巨大的优势。使用自动化设备或使用智能机器人替换人工将成为未来的趋势，而对机器人的需求量也急剧增加。随着人型机器人的登场，过去难以实现自动化的领域变为可能。

3 自动化设备质量和品牌的重要作用

在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，勞动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍。为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业主所认识重视。非标设备作为自动化生产的重要组成部分在10年来也越来越普及，市场也涌现出一大批非标设备厂家。

除设备的产品质量外，服务质量也越来越受到人们的重视。有专家认为，企业如果创造出了自己的服务品牌，那么在维修、售后服务等方面具有十分大的优势。良好的售后服务、更好的性价比使企业的产品很有竞争力，更容易和客户达成合作意向。

在谈到售后服务方面工作时，一些自动化设备企业也表达了对产品研发工作的重视。因为，企业购买比较有品牌效应的自动化设备就是为了购买一个技术上的保障。除了产品质量能得到保证外，生产工艺、工艺元件的开发也都能得到保障。实现机械自动化是一个由低级到高级、由简单到复杂、由不完善到完善的发展过程。

中国实现机械自动化技术应是一个长期的过程，不可能一蹴而就。当前，中国机械制造业同世界先进水准存在阶段性差距。我国现阶段，在产品数量较大的同类产品连续流水作业的切削加工生产中，自动化设备仍然是半自动机床、自动机床、组合机床及其组成的自动线、回转体零件加工自动线等。对于品种稍多的成批生产，应采用由快速重新调整的设备组成成组工段或流水线、可更换主轴箱组合机床自动线、短自动线和复合制造单元，实现成组自动化；而单件小批量生产，应从推广成组技术入手，适当发展采用数控机应酬或加工中心，有针对性地建立一些柔性制造单元FMC（ Flexible Manufacturing Cell），可取得较好的经济效果。

4 自动化设备研发提高我国机械制造业的竞争力

随着机械自动化设备的应用领域不断拓展，机械自动化行业发展前景十分广阔，与此同时，设备的高产化、精密化、节能化成为市场发展的重要方向。很多企业正是凭借其在自主创新和环保节能方面的努力，在激烈的市场竞争中占有一席之地。自主创新是企业不断提高自身竞争力的有效措施之一。一般机械自动化的创新点还是集中在对设备和配套模具研发上。通过吸取国际同行的经验，围绕提高生产效率，提高自动化程度进行自动化创新才是根本有效的途径。国内很多机械设备生产企业不但投入巨资引进国外的先进加工设备，检测仪器来配合产品创新的需要，而且与供应商开展深度合作，联合创新，共同提升。

目前，不仅仅是原料生产企业提倡环保和可持续发展，机械设备加工生产的企业同样应该非常重视节能环保，尤其在机械设计研发阶段的节能环保。我国机械行业经过数十年的发展，已在国际市场占有重要地位，但未来的发展之路依然充满挑战。国内机械制造商只要坚持努力，专注精益制造，保护知识产权，培育研发创新基地，注重环保创新，行业齐心协力，相信未来的中国制造自动化机械设备一定可以享誉全球。

5 非标自动化设备发展现状

非标自动化行业呈现了明显的上升趋势，拥有广阔的市场。但我国非标企业数量较多、规模较小、技术落后、竞争同质化也是明显的缺陷，而且在这个领域与发达国家相比至少有10-20年的差距。

新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备，充分利用信息技术的最新成果。中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制其水平的提高，而许多核心技术上也并没有真正独立，主要依靠设备进口则导致成本难以下降。目前，高端产品依然主要由国外进口。

按市场逻辑来看，增长的市场空间可以提高企业的技术研发水平和壮大企业规模，给企业提供良好的发展机遇。但客观情况却与之相反，国内的非标设备企业并没有走出低质低价的恶性循环，依旧在简单模仿，并没有研发出自己的特色产品、专利产品，没有积累更多的资金用于企业的发展。

任何事物的形成都有其主客观原因，形成的机制是错综复杂。非标设备的现状也是各种元素作用的结果。虽然目前非标设备还算比较健康的一个产业，但摆在面前的这些障碍已经越来越明显的影响了非标自动化设备产业的发展。非标设备无法批量生产，大企业不愿意做，小规模企业容易获得生存空间。

6 自动化设备的研发意义和发展

国内的非标企业很少有新发明、新创造、新应用。企业去国内外看展和参展的一个重要目的是发现新的应用、新的工艺、新的技术。这种做法从很多方面来看是具有非常正面的意义，这缩短了我国与发达国家的设备差距水平，提高了工业现代化、农业现代化的程度，从而降低了广大人们群众的劳动强度。然而毋庸置疑的是这种打着借鉴旗号的抄袭严重降低了企业开发新技术、新应用的热情，久而久之影响了我国自动化设备行业的技术能力，使得核心永远掌握在欧美企业的手中，落得我国靠污染环境、出卖体力来发展经济，这是非常可悲的一个事情。为了长远发展，必须高度重视知识产权的保护，让企业从研发当中得到长久的稳定的利益，非标设备行业尤其需要保护知识产权。企业对自动化的要求还比较初级，制约了非标自动化行业向更高层次的发展。制造企业在人力资源短缺的壓力下，选择了自动化技术。但是自动化从节省人力资源角度大致可以分为三个阶段：半自动化、全自动化、自动化与信息化融合。基于成本考虑，很多企业选择了半自动化的设备，稍微复杂的工序还是由人工完成。对机电一体化比较了解的设计者就可以独立完成半自动化产品。但大量的这种低层次的自动化需求制约了非标行业向更高层次的发展。

7 结束语

机械制造业在任何一个国家的重要地位都是显而易见的，机械自动化技术直接关系到机械制造业的基础和水平。机械自动化的技术水准，不仅影响整个机械制造业的发展，而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。随着国内外机械设备绿色环保、节能减排和可持续发展方向的确定，机械设备企业倚重劳动力集约成本优势的发展模式已难以为继。要想赢得市场，就必须加快并广泛应用自动化技术，必须要提高生产效率、降低人工成本、降低管理成本、提升产品质量。唯此，方可在竞争激烈的市场中占有一席之地。

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