浅析起重机检测中出现的问题及解决措施

2014-07-07杜鑫

建材发展导向 2014年3期

摘要：目前，各地区都是按照国家制定的标准检验规则来进行起重机检验，这就使起重机的检验标准化、规范化，同时也更加有利于检验工作的开展。文章主要对起重机在安全检验中发现的问题进行深入的探讨和分析，并提出了一些加强对桥式起重机环节控制的建议和有效的解决措施。

关键词：起重机检测；发现的问题；探究和分析；解决措施

当今，起重机械的检测正在向标准化、规范化的方向发展，这样的发展有利于检测工作的开展。但是在检验的过程中检验人员也要充分抓住机械的各种特点，然后，根据出台的相关标准，认真仔细对每一台起重机加以细心、全面具体化的检验，避免出现漏检和误检的现象，然后对这些检测作出准确、科学的评价，能够让起重机正常安全的运行是关键，这样不仅可以避免事故的发生，而且可以更好的服务于生产建设。以下是对起重机检测中常见的问题的分析和解决措施。

1 起重机检验中常见的问题

1.1 检验人员的技术水平问题。现阶段检验人员的水平参差不齐，经常在检验时出现人为的问题。例如：首先在对起重机进行整体检验时，没有将桥架搁置成正确的检验状态，在这种情况下还不考虑日照温差对于金属结构的影响，直接进行检验；其次在制造偏轨箱形梁的过程中，将工作重心放在了控制旁弯上，而忽略了小车轨道的偏离；最后是没有根据检验工作的实际情况选择合理的无损检测方法，甚至一些企业为了节省经费，全部使用超声波检测方法，达不到检测的最终目的。

1.2 吊钩和吊钩组的使用问题。起重机的主要构件之一就是吊钩，如果使用不当，那么吊钩被损坏的机率就会非常大，甚至有可能是折断，从而就会引起重大安全事故，不光造成巨大的经济损失，而且有可能还会造成人员伤亡。因此，对于吊钩一定要定期检测和维修，从而及早发现问题，采取相应的措施。对于吊钩的划分，可以分成两大类，一种是单钩、一种是双钩；根据制造方法的不相同，可以分为锻造钩和片状钩两种。一般情况下，因为单钩在制造与使用中比较方便，所以在起吊较轻的物体时就使用单钩；起吊重量偏大的物体时就用双钩。起重机吊钩钩身截面形状有很多种，比如说：圆形、方形、梯形、T字形等，从受力分析中可以看出，T字形是比较科学的；其次，就锻造工艺的简单程度而言，就属是梯形截面；用在片状吊钩上的就是方形截面；最后只有小型吊钩的截面才为圆形。如右图为吊钩组的信息展示：

在吊钩组的使用过程中，经常有一些损坏；比如，钩口处出现严重的磨损或者是滑轮破碎。钩口出现磨损是非常正常的，这是因为在起吊重物的时候，会自动调整重心，那么就加剧了钩口处的磨损。在吊钩组中，主要是在吊钩尾部螺纹和杆部的空刀槽处有不易被发现的问题，因为受力是集中在一处，那么就会容易出现裂纹。因此，就要经常检测起重机，在进行安全检修时，吊钩的螺母一定要卸下来，留在上边的污垢一定要清理干净，并认真检查是否有其它问题存在。

1.3 钢丝绳问题。钢丝绳是起重机的一大重要机械零件，钢丝绳本身具有很多的优点，例如：强度很好、自重比较轻、不容易断裂等等。因此，是起重机中使用非常广泛的机械零件。钢丝绳的选择和使用，是非常关键和重要的，所以以下几点要特别注意。通常来说，钢丝绳的受力是非常复杂的，所以会出现很多形式多样的力的效应，如下：拉伸应力、挤压应力、残余应力等等。当滑轮被钢丝绳绕过时，就会产生较大的交变应力，如果长时间的话钢丝就会产生磨损，那么钢丝绳就会容易断裂。具体主要有下面几个方面：第一种，当钢丝绳绕过滑轮后，他们的接触面积让他们之间产生滑动，这样就加速了钢丝绳的磨损，接触应力就会增大，那么钢丝绳发生断裂的可能性就会增强；第二种，其他的所有条件都是一样的话，所使用的钢丝绳的安全系数较低的，它所使用的时间就会越短。如图是钢丝绳报废标准：

1.4 起重机的检测和监测管理衔接问题。起重机的检验工作和监督管理没有达到一个很好的衔接。在起重机械安装完毕以后，企业单位在还没有对其进行充分检验后就开始投入使用；亦或是，检验结束后，检验机构并没有把检验结果和在检验中发现的问题及时汇报给监督管理部门，从而造成了起重机械检验工作与监督管理没有达到良好的衔接，从而使起重机械无法有保障的运行，给企业生产带来安全隐患。

以上这些问题都需要检测人员对起重机进行详细的检查，并在检测过程中严格按照程序进行检测。发现问题及时上报并商讨解决措施。

2 起重机检测中常见问题的解决措施

起重机械设备检测是保证工程质量的重要内容，检测资料是衡量工程质量的重要依据，也是对工程进行质量监督、控制、管理的重要手段，是一项政策和技术性都很强的工作。因为任何一起安全事故的发生，都会有管理上的疏忽，因此起重机的检测也相当重要。在平时使用中起重机的检测要到位，及时发现隐患及时整改，只有这样起重机发生事故的概率才会大大降低。因此有以下几个解决措施。

2.1 建立健全各项检测管理制度。对于建筑行业来说，在施工过程中起重机是配合其他机械完成工作的必要条件，因此建立一套有效的有关机械安全管理的岗位责任制度是非常有必要的。在这个管理制度中包括起重机机械设备在内的安全技术档案的管理以及工作人员的职责。同时起重机操作司机、指挥作业人员、维修人员等对起重机的了解必须是深知的，因为起重机的每个环节都要由一定的人员来控制，因此在明确分工的基础上要落实责任制和奖罚分明的政策。

2.2 健全检测的装置机制。健全的检测装置是检验的首要条件，只有这样才能检测出问题的所在，然后接下来的问题才能得到相应的解决。验收检测的安全装置主要有起重力矩限制应用器、高度限位装置、吊钩保险装置、小车防断绳装置、小车防断轴装置和缓冲器等这些精确的装置，一定要确保其完好性和灵敏性。

2.3 明确检测时所用的方法。一般在起重机使用过程中，经常会出现各种问题，如何做到防患于未然就成为重中之重。因此，企业在使用起重机时，一定要坚持进行自我检测，在进行操作之前，认真检查安全防护装置，对于螺栓连接、集电装置、控制器等部件每周一定要进行全面的检查，起重机的安全运行才能长久下去。用如图的安全检测仪就是检测的一种方法。

3 结语

综上所述，近几年来随着社会科学技术的迅猛发展，起重机械也越来越多的被应用于各方面。起重机械种类的多样化和应用渠道的不一，大大增加了检验工作的难度，及时准确的发现起重机械中存在的各项问题，并积极研讨制定出有效解决方案是必要的。

参考文献

[1] 刘文革.起重机械检验中存在的常见问题分析[J].科技资讯，2009.