曲面密切加工法的残余高度计算
2014-06-26刘鹄然刘全红
刘鹄然,刘全红
(浙江科技学院 机械与汽车工程学院,杭州310023)
曲面的数控加工是汽轮机、流体机械、风动机械、叶轮机械的叶片和各种模具模腔,如汽车外壳和高速机车流线形车体等精密加工的必备工艺。随着国民经济的飞速发展,这种需求有大幅度上升的趋势[1-3]。如何提高其加工效率、加工精度和降低成本已成为机械工业面临的一个突出问题,并已列入国家自然科学基金指南(智能制造)和鼓励研究领域(超精密加工基础)。因此,探讨曲面的数控加工技术,具有重大的理论价值。本研究探讨了能精确描述曲面形状和性质、能展开到较高阶数的曲面高阶分析方法;突破了五坐标数控只能达到2阶接触的瓶颈,建立了可以实现4阶及以上切触的密切加工理论[4-6]。
1 刀的边缘坐标在欧拉坐标系下的表示
根据文献[7-8]和参考图1,刀的边缘坐标在欧拉坐标系下的表示:
对于加工点i:
式(2)中:φi,ψi,Xci,Zci— 固定值;θi— 自变量;Xi,Zi— 因变量。
对于旁边的加工点i+1:
求两抛物曲线的交点(图1):
由式(4)和式(5)求解θi,θi+1这2个未知数,再代入式(1)、式(2)和式(3)方程中,可得凸起部分坐标Xi,Zi。
2 计算验证
以椭圆曲面为例,加工椭圆曲面的参数:刀具半径r=20 mm,长轴A=50 mm,短轴C=40 mm。为了验证计算是否正确,椭圆曲面残余高度故意加大计算,见图2。
图1 理论计算的图形说明Fig.1 Graphical representation for theoretic calculation
图2 故意扩大的残余高度Fig.2 Enlarged gap
残余高度故意加大的VB程序流程图如图3所示。
计算最大残余高度的VB程序:
Private Sub Command1_Click()
Open"C:\Myfile3.dat"For Output As 3
dist0=1000
xx=43.96
yy=-17.19
A=50
C=40
r=10
For u=12 To 40 Step 1
x=A*Cos(u*3.1415926/180)
y=-C*Sin(u*3.1415926/180)
dist= (x-xx)^2+ (y-yy)^2
Print#3,u,x,-y,Sqr(dist)
If dist<dist0 Then
dist0=dist
u0=u
x0=x
y0=y
End If
Next u
Print#3,u0,x0,-y0,Sqr(dist0)
Cl ose#3
End Sub
计算结果见图4。计算所得残余高度为0.04 mm。
三坐标测量机检测被加工椭圆曲面如图5~6所示。
图3 计算流程图Fig.3 Flow chart of calculation
图4 计算残余高度的显示Fig.4 Calculated gap
图5 三坐标测量机Fig.5 Three-dimensional measuring machine
图6 检测椭圆槽精度Fig.6 Accuracy measurement f or oval groove
经过三坐标测量机多次测量,得出5坐标椭圆柱面残余高度在0.05 mm以内,可见五坐标加工精度比较高。
3 结 语
采用本文中的新方法比UG等国外软件更优越,提高加工效率30余倍。该方法走刀9次,余量0.04 mm;UG走刀40~50次,UG余量0.1 mm。提出的这种方法可通过求解相邻2个加工位置之间的交点求残余加工余量。先通过人为放大加工间隙并打印出来,验证算法的正确性,再通过3坐标测量检测试件残余高度,实际检测结果与理论计算完全符合。
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