机电设备常见故障及维修分析

杨杰　寿党纪

摘 要 从机电设备维修的重要性入手，阐述了机电设备在日常运行时常见的各种问题、出现的故障，分析其故障的种类、后果以及故障产生的原因，并仔细研究维修维护措施以及故障排除方法。

关键词 机电设备；故障；维护；修理

中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）06-0108-02

1 机电设备维修的重要性

维护与修理是机电设备维修的两大部分，维护是为了能够维持机械和电气设备的性能进行有效地改善与延长而进行的技术性活动，修理是为了能够提高机电设备的性能而进行的改善并且恢复的技术活动。有效的维修可以排除机电故障，使机电设备维持正常的使用状态，从而维护其使用功能、延长其使用寿命、节省生产原材料、降低生产费用，增加企业利润，优化投资回报，避免事故和技术性的灾难。随着科技水平的不断提高，并不断应用于机电设备中，科学的、先进的维修手段为机电设备稳定、良好的高效工作提供了强有力的保障。

2 机电设备常见的故障种类以及后果

2.1 机电设备中常见的故障

机电设备在运行过程中会出现的各种不一样的故障，下面介绍常见的几种故障。

1）功能失效或者性能退化性故障。在企业中，大部分机电设备都是成套的，投入的成本比较大，一般难以经常更新。但更新缓慢会使设备退化也非常的快，所以会出现机电设备功能失效或者性能退化等状况影响机电设备的工作效率。

2）渗漏与堵塞性故障。引起这类故障的原因可能是企业在买进设备时没有做好质量检查，出现漏气漏水，还有可能是由于操作人员没有及时的打扫机电设备导致机电设备出现堵塞的情况。

3）损坏性故障。机电设备在日常运行时，损坏性故障是各种故障的一种主要情况。损坏性故障主要表现为变形、压痕、龟裂以及烧蚀等等各种情况，由于人为操作不当也会产生断裂或者是开裂的情况。

4）失调性故障。机电设备的失调性故障是一种相对重要的问题，这种故障是因为机电设备的一些装置不全面，缺少必要的缓冲装置，使得设备间隙不合适，所以导致其压力过小或者过大，最后出现失调的状况。

2.2 产生的故障后果

因为机电设备常见的故障种类比较多，所以产生的后果也是各不相同的。设备发生的故障致使企业未能遵守行业内的准则，则将产生环境性的后果。安全性后果则是因为设备故障造成了一定人员伤亡。不会直接产生作用的故障，但是常常会造成很严重的事故事件，这就是隐蔽性后果。如果规章规范影响了企业的生产工作部分，则就是使用性后果。若是产生的后果对企业生产以及其安全性产生没有什么影响，只会产生一部分维修费用，则是非使用性后果。

3 机电设备常见故障的原因分析

1）机电设备常见故障的内因。首先，机电设备中在运行期间，电动机的一些零部件出现损坏现象，如转轴断裂或弯曲，轴颈以及轴承出现磨损以及端盖或者支架出现裂缝使电动机处于不平衡的状态。机电设备具有不正常磨损、开裂、变形、拉伤、断裂、老化会引起一些严重故障。其次，运行过程中的电动机，转轴会出现不平衡的现象。再次，电动机的铁芯、绑线出现松散的情况，另外，绑线还会出现脱落或者损坏的现象。动机组的滑环、转向器以及电刷等出现损坏的现象。

2）机电设备常见故障的外因。首先是机电的控制设备存在问题，或者设备不能正常启动运行。其次是电动机承受了超过自身负载范围的负载量，或者是设备承受的电压过低或者过高，导致馈电导线发生断电，最后引起企业机电故障。再次，正常运行中的设备会受到多种环境因素的影响而出现许多的故障，这些环境因素包括温度、有毒气体、粉尘、蒸汽等等。最后，维修人员做的不符合规范的操作、不适当的操作都会引起一些新的故障问题。

4 机电设备排除故障以及维修的有效方法

4.1 对机械进行合理操作

企业一定要高度重视人为因素在机电设备进行故障维修的工作中所产生影响，维修的人员会起到的作用是不可估量的。操作人员在对设备进行操作时，要全面检查设备，判断机油以及冷却液是否有缺失，只要发现非正常情况要马上针对问题进行处理。因为设备绝对不能够在低温的情况下超负荷运转，所以设备启动时，在开始正常的运行工作之前，一定要进行一段时间的预热。在设备运行时，要不间断的检查温度表数值，确定设备的运行没有超过自身的承载负荷范围。为了防止发生事故事件，企业要做到对设备故障有效迅速的排除。

4.2 保证设备进行合理的润滑

机电设备的润滑度不合适会引起机电设备很多故障，概率占到半数以上。合理的润滑度不但可以保持机电设备健康稳定的运行，还能防止灰尘等杂物进入设备内部，从而减少机电设备零部件的磨损情况，由此可以看出合理润滑设备是防止故障发生的一个非常有效的措施。在设备的合理润滑方面要做到：

1）合理选择润滑剂。在选择润滑剂时，需要根据机电设备的机械结构以及环境的实际情况，选择相应的、合适的尤其是质量好的润滑材料，一定要保证润滑材料的质量，更不能用其他材料代替。

2）及时补充润滑剂。要随时预备大量的润滑剂，以防可用的润滑剂数量不够可以马上添加。另外，在使用润滑剂过程中，如果检测发现它的使用效果没有达到提前预想的效果，那么一定要立刻进行更换。

4.3 现场紧急维修要灵活

现场维修的手段有很多，但是对于现场维修来说，最主要的是要掌握它的灵活性，如下所述。

1）零件修理，通过焊接、加工以及研磨的手段对设备零部件进行修复。比如，设备的进水管在正常工作时出现漏洞，为了使水泵能够继续维持正常的运行，可以把树枝加工成相应的形状塞住漏洞。

2）零件替代修理，最大程度的利用身边所有可用的零件或其他材料，采用新的设备零部件进行更换时，要提高维修速度，尽可能短的时间里修复好机器，恢复设备的作业。

3）零件弃置，在现场遇到已经破损严重且不能修复的零件，要及时果断的丢弃，更换新零件，并迅速连接好电路以及管路，用最快的速度使设备恢复正常运行。

4）提高工作人员的专业水平，建立全面的维修管理制度。

企业要积极的对设备操作人员进行机电方面专业的教育培训，从而提高操作人员的专业素质和维修技能。想要提高加强机电设备的维修质量，就必须让操作人员懂得相关的专业知识还有能合理正确的操作设备。同时，建立健全相关的维修管理制度，统一规范管理，有组织有纪律也能加强设备的维修质量。

5 结论

机电设备的故障维修工作是很重要的，要想做好这些故障维修工作来避免故障引起事故是很不容易的事情，必须时时警惕，重视监督机电设备的各种小毛病并及时维护修理才可以。为了增加设备的可用寿命并保证设备运行的安全稳定，在应急维修的过程中，应对材料和零部件要进行认真的检测和选用，采取正确的维修方法。

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