镀镍石墨导电硅橡胶的制备和性能研究
2014-05-21向辉
向 辉
(武汉工程大学 材料科学与工程学院,湖北 武汉 430073)
随着科技的进步,在许多场合需要具有一定导电性的聚合物。将导电填料分散在绝缘的硅橡胶中制得的导电硅橡胶,是复合型导电高分子材料领域日趋活跃的一个分支。因为其具有稳定的电阻时间特性,可控制的电阻温度系数及较高的温度界限等优点,成为用量最大的导电橡胶,已广泛用于抗静电材料、电磁屏蔽材料等方面,其应用领域已遍布航空、航天、电子电气、计算机、建筑、医疗、食品等与人们生活息息相关的产业[1-4],并对推动国民经济增长具有十分重要的作用。
金属填充材料能极大地降低硅橡胶的体积电阻率,可以获得低于1 Ω·cm的材料。但由于金属材料与硅橡胶界面作用很弱,并且一般的金属微粒直径较大,使得硅橡胶的力学性能和加工性能劣化。金属材料价格昂贵,密度高,而采用镀镍石墨可明显降低成本以及其密度,因而受到广泛的应用。其可以与硅橡胶复合制备用于电磁屏蔽功能的涂料以及密封圈。
本工作研究了镀镍石墨粒径、交联剂和硅烷偶联剂种类对导电硅橡胶力学性能及导电性能的影响,探讨了镀镍石墨粒径影响其力学性能和导电性能的机理,并尝试使用硅油降低导电硅橡胶的硬度。
1 实验部分
1.1 原料
甲基乙烯基硅橡胶(以下简称硅橡胶):工业品,四川晨光有限公司;乙烯基三乙氧基硅烷(WD-20)、双-[Y-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物(WD-40)、Y-(甲基丙烯酸酰胺)丙基三甲氧基硅烷(WD-70):化学纯,湖北武大有机硅新材料有限公司;镀镍石墨粉#2701(镍质量分数为60%,平均粒径为100 μm)、#2708(镍质量分数为60%,平均粒径为25 μm)、#2805(镍质量分数为75%,平均粒径为50 μm):工业品,北京安特普纳科贸有限公司;过氧化二异丙苯(DCP):上海金津贸易有限公司;过氧化苯甲酰(BPO):宜都市友源化工有限公司;过氧化双(2,4-二氯苯甲酰)(简称双二四)、2,5-二甲基-2,5 二叔丁基过氧化己烷(简称双二五):化学纯,深圳大鑫科技有限公司;二甲基硅油(以下简称硅油):化学纯,武大有机硅新材料股份有限公司。
1.2 仪器设备
RM-200A转矩流变仪:德国Haake公司;R-3202平板热压机:武汉启恩科技有限公司;SK-180B双辊炼胶机:上海拓林橡塑机械厂;RIGOL DM3061台式数学万用表:北京普源精电科技有限公司;TCS-2000高铁拉力试验机:高铁检测仪器有限公司。
1.3 试样制备
1.3.1 基本配方
基本配方(质量份)为: 硅橡胶 100,镀镍石墨 变量,偶联剂 变量,交联剂 变量。
1.3.2 混炼
使用德国Haake公司生产的RM-200A转矩流变仪将硅橡胶、导电填料和其它配合剂在常温下混炼15 min,转速为80 r/min,得到混炼胶。
1.3.3 交联
先将SK-180B双辊炼胶机辊筒间距调至3 mm,初压成条状,再使用R-3203平板热压机压模制备成80 mm×80 mm×1 mm的样品,压力为10 MPa,时间为8 min,然后切成哑铃状样条和条状样条。
1.4 分析测试
力学性能:采用电子拉力机按GB/T 528—1998和GB/T 531—1999进行测定;导电性能:截取长度50 mm,截面积为6 mm ×1 mm 样条5根,按GB/T 2439—1989测定体积电阻,并计算体积电阻率。
2 结果与讨论
2.1 交联剂对硅橡胶性能的影响
采用表1所示配方制备样品,并进行相关性能测试,以考察交联剂对硅橡胶性能的影响,其结果见表2。
表1 导电硅胶配方
表2 交联剂对硅橡胶性能的影响
由表2可以看出,相同组分的导电硅胶,采用DCP和双二五交联的样品其力学性能和断裂伸长都有明显优势,这是因为双二四没有与硅橡胶产生反应,而使用BPO交联程度不够高,双二五以及DCP的交联程度能满足更高的力学性能。但由于双二五对温度比较敏感,其分解温度为80 ℃,而DCP分解温度为120~125 ℃,所以本文以下选用DCP做交联剂。
2.2 偶联剂对硅橡胶性能的影响
采用100份硅橡胶,180份#2805镀镍石墨,1.5份DCP与3份不同型号的偶联剂进行样品的制备,测试其力学性能和导电性能,结果如表3和表4所示。
表3 偶联剂对硅橡胶力学性能的影响
表4 偶联剂对硅橡胶导电性能的影响
由表3和表4可以看出,WD-70交联的硅橡胶具有较好的断裂伸长率,WD-20的导电性能最好。
2.3 镀镍碳粉对硅橡胶性能的影响
采用100份硅橡胶,3份WD-20偶联剂,3份DCP硫化剂分别与200份、180份、160份、140份、120份、100份的#2805、#2701、#2708镀镍石墨混炼制胶,并进行力学性能测试,结果如表5所示。
表5 镀镍石墨对硅橡胶力学性能的影响
续表
1) 第一个数字1代表#2805、2代表#2701、3代表#2708;第二个数字自1到6分别代表镀镍碳粉用量为200份、180份、160份、140份、120份、100份;下表同。
使用台式数学万用表进行电阻的测定,截取长3 cm,宽0.61 cm,厚度因压样而需待测的样条测试1 min得到的电阻,并计算成体积电阻率,结果如表6所示。
表6 镀镍石墨对硅橡胶导电性能的影响
由表5和表6可以看出,随着导电填料的规格不同,硅橡胶呈现高低不一的导电性和明显差异的力学性能。相同用量的导电填料,在140~200份间,其粒径越大导电性越好,但力学性能越差;而在120份,时相互间的力学性能差异已经非常小,其中粒径最大的#2701在100~120份之间的力学性能差异几乎没有。以上现象可以认为镀镍石墨被稀释后,粒径的大小对力学性能的影响非常小。而粒径较小,镍含量更高的#2805导电填料,其导电性能也比镍含量更低的#2701差。三者间的渗滤阀值也有明显的差异,粒径越大阀值越小。谢丽丽等[5]研究得到渗滤阀值在180~200份之间,但这里可以看到粒径大小对渗滤阀值有显著影响,其中平均粒径为100 μm的#2701镀镍石墨填充导电复合材料的渗滤阀值在100~120份之间。导致这种现象的原因主要在其导电机理:(1)渗流理论认为电流只能通过互相接触的导电粒子;(2)隧道效应理论认为当导电粒子距离小于10 nm时,电子在能间隙间跃迁,从而导电[6-8]。也就是说对形成导电通路影响的主要因素是粒子间的空间距离,那么在相同含量的导电粒子间,粒子直径越大,越容易形成通路。
2.4 硅油对硅橡胶性能的影响
采用100份硅胶,200份#2805镀镍石墨、3份WD-20偶联剂,3份DCP硫化剂分别与1份、2份、3份、4份的硅油混炼制胶,测试其力学性能和导电性能,结果如表7和表8所示。
表7 硅油用量对硅橡胶力学性能的影响
表8 硅油用量对硅橡胶导电性能的影响
由表7和表8可以看出,硅油对硅橡胶的拉伸强度和伸长率等力学性能有改善作用,还可以降低橡胶硬度,但用量大于3份后提升性能效果不明显,硅油用量的增加对导电性能带来微小的劣化作用,但作用效果不大,可以忽略不计。其中3份硅油可以较大地改善力学性能,且未对导电性能产生明显影响。
3 结 论
(1) 使用双二五和DCP都能很好地交联固化导电硅橡胶,但双二五对温度较敏感,而混炼过程极易发热,如果混炼工艺散热不佳,建议使用DCP。
(2) WD-20作为偶联剂,能明显提高其导电性能。
(3) 镀镍石墨粒径对导电性能和力学性能有明显影响,粒径越大,导电性能越好,但力学性能也会有明显劣化。
(4) 硅油可以提高硅橡胶拉伸强度和伸长率,降低硬度,同时对导电性能影响不大,可忽略不计,其最佳用量为3份。
参 考 文 献:
[1] 耿新玲,刘 君,任玉柱,等.导电硅橡胶研究进展 [J].航空材料学报,2006,6(3):283-288.
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