待选品的设定及再检

2014-05-03齐利民

山东工业技术 2014年12期

关键词：编组订单标准

徐　杰，涂　帅，齐利民

（安彩高科光伏事业部，河南　安阳　455000）

待选品的设定及再检

徐杰，涂帅，齐利民

（安彩高科光伏事业部，河南安阳455000）

摘要：随着光伏玻璃良品率的提高及切割工艺的逐步稳定，为了进一步的挖潜增效提高综合良品率，挽回误判产品的损失及对可利用的已判废玻璃板（缺陷在边部）进行优切，在产品等级里特增加了一个待选品等级，待选品属于异常品，需要单独管理。

关键词：订单；编组；标准；待选品；优切品；黑结石

待选品就是含有一个DC6—DC7缺陷（缺陷类型和个数可根据实际情况调整）的产品，经过再检人员的检验分成良品、优切品（缺陷在边部的产品）、废品，主要目的是为了挽回误判产品的损失及对可利用的产品进行优切，以降低工厂损失，并且还起到对以斯拉的误判及漏检率进行统计的作用。

1　订单的设定

（1）先在“PPC”界面中设定一个“DXP”质量等级，该质量等级允许有一个6级或7级缺陷。

（2）然后选择8＃订单（粉红色订单）进行产品订单设定，将8号订单固定为待选品订单，该订单待选品尺寸和生产线上的自动堆垛规格产品保持一致。

（3）堆垛工位的选择，原则上和正常大板良品不能同时在一个气浮桌，即当良品走3#桌时，待选品可走1#桌；如良品走1#桌，则待选品走3#桌，但要注意，因2#桌位于传送带旋转平台之前，所以2#桌无法分开良品和待选品，原则上待选品不能设定去2#桌。

（4）待选品优先级设定一定要低，保证为最低等级，不能干扰正常良品的生产，经过试验，优先级设定为50较好。

（5）编组时必须和正常良品混编，不要单独进行编组，假如大板订单为11号，则编组时要编为8和11及11和8，坚决不能编为8和8，这样会影响良品的生产。

（6）该产品为送钢化优化切割品，必须选择喷粉包装方式，这样才能避免产品产生划伤或擦伤。

（7）堆垛工序在装待选品的集装架上要贴好标签，标签上要用记号笔注明为待选品产品，要与正常良品区分好。

2　待选品的再检

2.1检验标准

参考标准《太阳能玻璃通用规格（内控）》（QJ/ACHT2650-2010）或用户规格。

2.2再检基本遵守项目

（1）使用物品：150mm钢直尺、卷尺、记号笔、钢架、纱布、液压车。

（2）检验台使用灯光：日光灯灯管，40W/只，前后各一。

（3）产品外观检查顺序，如下图所示。

因此，我们认为，舌咬伤后一个月导致肿瘤的发生是不可能的，那么，为什么这位病人舌咬伤后一个月就发现了舌癌呢？

（4）常用规格可做优切品参考值。

2.3再检作业准备

（1）了解生产线生产的产品规格，再检场存放的待检品数量及规格。

（2）检验台一边放待选品，对面放带废品标示的集装架，旁边放两个集装架，集装架上放带草纸板及滑板的托盘，一个贴该规格的已检良品标签，一个贴该规格的已检优切品的标签，标签上写清规格、托号、日期。

2.4再检作业步骤

（1）再检人员双手抓牢玻璃板的短边，两人同时把玻璃板从钢架抬到检验台上，一定要轻拿轻放。

（3）根据实际需要，开启检验台透射光灯管，用透射光，按照由上到下，由左到右的顺序，将产品分区进行检查，检查产品是否有气泡、结石、等缺陷，所有项目检查完毕后，按企业标准或用户要求做出综合判定，可当良品的则放到已检良品集装架上，有缺陷的用记号笔标示出来，并用钢直尺测量缺陷距边部的距离。

（4）往集装架放良品、优切品时玻璃板与玻璃板底部相距1-2cm，然后轻推底部使之挨紧。

（5）不同规格的已检良品不能放在同一集装架上，不同规格的已检优切品宽度差＜10CM的可以放在同一集装架上。

（6）已检良品、优切品够整托的要办理入库手续。

（7）再检场有待选品的情况下，检验台旁要有可供检验的待选品。

2.5再检情况

取待选品从5月12号开始，当时是先在生产线上安装一台打标机，打标机上有4个小气缸，一个记号笔与一个小气缸相连，它们整体可以左右移动调整，记号笔通过气缸又可以上下运动，通过电脑终端观察是否有待选品，如果有，就对其进行人工打标，对于缺陷在玻璃板边部可以优化切割为1576*804就在玻璃板边部画一条线（通过气缸带动记号笔上下运动实现）。

在10月中旬，生产线玻璃带黑结石数量激增，对于正常生产造成较大影响，若漏检将会流到用户，对于产品质量存在较大隐患；再一点最重要的是含黑结石玻璃被判废后，会进入碎玻璃，经回炉后既不熔化也不沉到炉底，继续在玻璃液中，这样会形成恶性循环，因此，针对这一情况，把待选品规格进行调整，调整为只含DC5（黑结石）的待选品，然后对其检验，把黑结石标示出来，然后继续正常待选品的切割及再检。