构建“链条式”质量管理体系

鲁新广

[摘要]许多企业通过提高产品质量来增强企业核心竞争力。为了应对当前钢铁行业低迷对铁前原料带来的冲击，质量管理成为很多企业的首选。本文讨论了在冶金矿山生产经营中对质量管理体系应用以及所带来的效用，对质量管理在矿山企业管理中的应用提供参考和建议。

[关键词]质量管理体系；管理过程；作用

[中图分类号]F273 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432（2014）10-0026-03

首钢通钢集团矿业有限责任公司是有着50多年发展历史的矿山企业，经过50多年的发展，不断壮大，目前已经形成了铁矿采矿、铁矿运输、选矿加工、球团矿加工为一体的经营模式和产业链条。集团公司为了加强专业化管控，对集团公司旗下的各个矿山整合，决定将矿业公司与板石矿业公司合并办公，板石矿业公司从子公司管理定位升级到直属单位管理定位，矿业公司也从集团管控模式转换到实体经营管理模式。经营模式的改变给板石矿业公司的不断发展带来了机遇，也带来了挑战。

1 公司的现状

矿业公司领导班子在矿业发展的战略高度提出了打造“成长性矿业、多元化矿业、和谐型矿业”思路。结合“三个矿业”，董事长提出了“质量是企业生存发展的核心力量”的质量提升的思想，这是板石矿业公司战略管理转型时期的重要思想。为了保证年度的生产经营顺利实现和质量提升思想的贯彻和有效执行，最大限度的激发广大员工的积极性，促使板石公司管理质量和实物质量上有质的飞跃，板石矿业公司质量提升作为管理工作的主题。公司根据目前直属单位管理实际，在学习了行业和内部标杆的基础上制定了指导全年活动的指导性方案，构建了以“链条式”管理为导向和基础的质量管理体系，进行了全方位的创新。

矿业公司“链条式”质量管理体系是以“精细化管理、生产工艺管理、技术经济指标管理、生产工艺成本管理”为基本链条，纵横在整个公司的管理内部，最终实现“八化”的目标，即质量管理全员化、工作标准清晰化、岗位操作标准化、各项规程常态化、工作目标明确化、解决问题自主化、绩效考核公开化、各项工作责任化，这也是板石矿业公司愿景和使命的认同，也是积极鼓励员工参与管理，实现自我所必需的。

构建实施“链条式”质量管理体系，并能够更好地落地实施，必须有一个完整的体系构架，通过完整的构架才能更好地实践和推行（链条式质量管理体系见下图）。

要把“链条式”质量管理体系落地执行，主要构建了四个链条，一是以生产工艺流程为链条，构建实物质量管控体系。也就是要按照生产工艺流程进行全面系统的梳理，从采矿源头抓起，制定具体措施，抓住质量管理点，完善制度规程，明确技术标准，落实责任，强化检查考核，严肃工艺纪律，上道工序为下道工序负责，确保实物质量处于稳定的受控状态。重点在控制原矿品位、精矿品位、尾矿品位、精矿水分、球团品位，目标是计划完成率达到100%。二是以技术经济指标为链条，构建运行质量管控体系。要抓住制约产量和效益的关键指标，与对标挖潜紧密结合，完善指标体系、措施体系、责任体系、检查考核体系，抓好生产运行过程中管理职能、技术标准和规程、工艺设备三大规程、安全操作规程的落实，提升生产运行质量。三是以工序成本为链条，构建经营质量管控体系。切实管控好各道工序的成本，研读定额标准，结合实际按定额标准控制各类能源、物资，推行标准化成本管理，定期进行成本分析，及时纠偏、改进，实现资源无浪费、成本无虚耗。四是以精细化管理为链条，构建工作质量管控体系。要紧紧抓住精细化管理这一贯穿各项管理工作的链条，在夯实管理基础上下功夫，在执行力建设投入精力，在部门职能和岗位职责的落实重点稽核，通过“人”的工作质量的提升，带动矿山整体质量管理的提升。

公司提出“链条式”质量管理后，制定下发了质量管理提升活动方案，按照四个链条的方向纵向构建了三级宣贯、管控、考核体系，从矿业公司管理机关到直属单位管理科室再到生产车间，进行了全员、全过程、全范围、多方法的质量管理，保证了链条的纵向到底。同时对各级员工开展“八化”管理和教育，让所有员工了解“八化”的深刻内涵和质量提升的深刻意义，从而在内心自发的接受，并能在工作中愿意认真地执行，保证了链条在横向上到边的联系。这样纵横交错的一个质量体系就很容易把质量提升工作落到实处。

2 具体措施

2.1 以工艺流程为链条，构建实物质量管控体系

实物质量是质量管理最直观的体现，生产技术处针对矿业公司生产实际，制定了2013年各实物质量目标，按照矿业公司生产的工艺流程特点，在矿业公司宏观的层面控制原矿品位、精矿品位、尾矿品位、精矿水分、球团品位，并构建了实物质量考核体系，结合矿业公司专业管理考核体系公开考核。直属单位按照这一要求有效承接各自指标，采矿为主的直属单位，结合工艺管理链条要求，从自身工艺理顺出发，从井下采矿的工艺源头开始，按照采矿工艺走向，找出工艺流程中每一个制约质量的关键节点，然后针对节点进行分析、研判，然后制定出解决问题的方案和措施，同时明确完成工作的标准、要求、时限，把各个制约质量的问题点解决在萌芽中。同时清晰每道工艺的工作标准，把涉及三项操作规程认真贯彻，使员工对规程的掌握程度达到常态化，构建采矿工艺链条的质量管控体系。选矿为主的单位理顺磨选工艺流程，依据精矿生产工艺中每个环节设计的主要设备，圈定提升质量的节点工程，纳入整个设备管理流程，建立设备链条管理，遵循责权对应的原则，逐级的落实职责，构成了一个既互相联系依赖，又相互作用制约的管理责任体系，通过上级传达准确，下级执行到位，信息传递准确及时的链式体系，完成了人与人互动和人与机的互动，保证产品质量的提升。

2.2 以技术经济指标为链条，构建运行质量管理体系

为了较好控制运行经济质量，矿业公司决定以技术经济指标为统领，开展对标挖潜管理，把质量提升工作目标化、数据化和具体化。根据矿业公司主要生产经济技术指标，通过内部最好和行业领先的两个体系相融合，全年确定对标指标，通过对标指标管理要求各直属单位按照技术指标、效率指标、消耗指标分类，然后制定总体规划和阶段性计划；建立管理机构及组织体系；收集必要数据进行现状分析；选择合适的对标标杆企业；对比分析业绩差距数据；全面实施最佳整改实践；对整改实践进行全面评价；根据评价反馈持续改进。并根据整体指标完成情况在公司内部开展了日考核管理办法，根据经济技术指标的计划，把全年的计划按季度、月份、旬、周、日逐次分解，结合全年技术指标和对标要求对影响指标提升的关键点和日平均计划施行动态考核及时整改保证产品质量的提升。同时主管技术质量的部门为了更好的提高产品质量对主要经济技术产品指标实施了“动态的红线预警”管理，即保证目标质量指标在日动态考核的前提下，预算一个科学合理的预警红线，以3天为一个周期对标。如果在实际运行中指标超预警线，立刻对生产、工艺、设备等方面全系统分析，保证指标在计划轨道运行。

2.3 以工序成本为链条，构建经营质量管控体系

为了较好控制矿公司各项工序成本，以成本核算为链条，制定了成本三级核算体系。在采矿、运输、选矿、球团矿加工工序中，从各个工序的源头到结束按照工序走向核算成本，使全年的各个工序的成本变化在掌控中，针对影响经营质量的关键工序进行优化、实施各种降本增效的措施、引用新的工艺、设备等方法保证生产经营质量的提升。井采方式开采的生产单位根据年初的生产经营目标，把所有的成本任务倒推至井采的每一道工序中，然后按照月季度年的核算时间段把工作成本细化落实，通过细化成本目标以后在工序管理中找出症结点，制定出每个症结解决的方案，实现天保证周，周保证月，月保证季度，季度保证全年的生产经营目标实现模式。他们按凿岩掘进—出渣—深孔凿岩—爆破—出矿—运输—提升的工艺工序，把每道工序的成本匹配以后，结合技术工艺和设备工艺管理要求把影响整个年度经营质量的症结点找出来，结合目标针对这个症结点制定相应的工作措施和责任人。在爆破工序中利用优化布空设计，改进装药结构，扩大“三心布空法”的应用等技术手段使得生产成本降低，矿石产量增加。同时在设备维护上通过加强管理，把设备管控纳入到工序成本核算体系，使得设备的运转率达到97%。按照工序结构，把核算分为直属单位级、车间级、班组级别。将工序成本直接下发给车间班组“以达到人人都是管理者”的目的。通过每一道工序成本控制，有效地控制了矿业公司生产的各个环节，保证成本完成情况的真实运行，也保证了年度生产经营目标的顺利实现。

2.4 以精细化管理为链条，构建工作质量管控体系

精细化管理是板石矿业公司构建并认真实施的一项系统性的管理工程。公司提出质量提升的活动主线之一就是以成形的精细化管理经验为链条，把矿山的管理工作质量提升一个境界。在精细化管理原则指导下，板石矿业公司从机关处室到直属单位、车间班组对规章制度、岗位责任、操作标准、各项规程、工作标准统一进了梳理标定。结合专业管理和绩效考核制定了相应的考核机制，把管理工作和指标质量提升工作通过精细化专业管理链条和绩效考核公开转为了实践管理，使得管理工作链条化、简单化、数据化。各直属单位结合生产实际的特点制定相应的质量管理提升方案，把工艺管理、专业管理和绩效考核有机统一在一起。从管理层到车间班组一线所有员工积极参与到质量提升工作中来，通过工作标准清晰化和生产目标明确化的手段，使得矿业公司各层面的员工都能够清楚地知道自己所从事的工作要达到一个什么样的标准，才能完成所在团队的目标；通过岗位操作标准化手段，使得各层面的员工能够清楚地明白做哪些工作达到什么样的标准，才能够把工作标准提高；通过“三规一制”管理常态化手段，保证安全、设备、技术指标的顺利完成，提升了生产运行质量管理工作；通过责任追究化手段是让所有管理工作落到实处的一个保证，做到考核有结果，有奖有罚，通过精细化管理为链条，实现了管理的“八化”提高，达到了“事事有标准”，工作质量得到了提升。参考文献：

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[3]王宗军，夏若江，肖德云.创新能力与技术战略[M].北京：人民出版社，2011.

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