水工金属结构防腐蚀涂装施工质量检测单元划分

摘要：《水工金属结构防腐蚀规范》使相关质检人员在进行水工金属结构的防腐蚀涂装施工质量检测工作中有章可循，但是该规范并未对其检测单元作出明确的划分，常常会导致施工方与质检单位因此对检测结果产生争议。文章通过对水工金属结构防腐蚀涂装施工质量检测中出现的问题进行分析和研究，提出水工金属结构防腐蚀涂装施工质量检测单元划分方法。

关键词：水工金属结构；防腐蚀涂装施工；质量检测；单元划分；水电水利工程

中图分类号：TV34 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）29-0060-02

水工金属结构的防腐蚀涂装施工质量检测对于水工金属结构的使用寿命以及水电水利工程安全性具有重要意义，就水工金属结构防腐蚀涂装施工质量检测而言，明确地划分水工金属结构防腐蚀单元是确保水工金属结构防腐蚀涂装施工质量检测结果科学、准确、权威的前提与保障。

1 提出问题

为更加明确水工金属结构的防腐蚀涂装施工质量检测过程与方法，且为水工金属结构防腐蚀涂装施工质量检测提供更加完备的理论指导，《水工金属结构防腐蚀规范》于2007年进行修订。但实际运用中，发现防腐涂层厚度检测结果在检测数据的统计计算方法上并没有明确的说明，在其他的相关文件中也没有合理的解释和说明，因此会导致施工单位与质量检测单位对同一条标准提出不同的见解，进而在检测验收时发生争议。

2 具体问题

《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-2007在涂料保护这一章中，规定干膜厚度在涂膜固化干燥后应进行测定。达到设计厚度以上的测点应占85%以上；如果测点没有达到设计厚度，那么设计厚度的85%也要高于最低厚度。所有水工金属结构进行涂料涂装，涂层厚度的检测都适用于此规范，同时在金属热喷涂保护章节中规定，金属热喷涂复合保护系统涂层厚度的检测也参照上述规定。然而在上述规定中，对第二个85%测点的划分标准更加明确，因而比较容易计算。而对于第一个85%测点而言，计算范围不能明确，进而测点组成无法确定，从而导致检测结果存在差异。因此，对水工金属结构防腐蚀涂装施工质量检测单元进行合理的划分具有十分重要的意义。

3 案例分析

3.1 基本情况

某省建造一个每扇闸门154m2，宽8m，高5m，纵梁6根，横梁4根的九孔节制闸，先对钢结构喷砂除锈，然后热喷锌120um，封闭涂料40um，并且设计大于260um的复合涂层厚度。在整个施工过程中，施工单位、监理单位均严格按照该规范的相关要求进行施工和质量控制，按单体闸门计算涂层厚度均满足《水工金属结构防腐蚀监测规范》（SL105-2007）中两个“85%”的规定。在闸门建成之后，对第四、第六孔闸门的涂装质量是否满足规范要求，质量检测部门分别抽检，第六孔门的检测结果满足规范要求，然而，施工方与检测单位在对第四个孔门进行检测时，对于规范中第一个85%采用不同的单元进行计算，得出不一样的结果，检测结果：上游面检测面积为40m2，总检测点数16个，其中大于260um的点数有16个，170～260um的点数有0个，最小测厚点为280um，合格测点数所占比例100%；下游面检测面积40m2，总检测点数15个，其中大于260um有15个，170～260um有0个，最小测厚点为270um，合格测点数所占比例100%；纵梁检测面积36m2，总检测点数有14个，其中大于260um的点数有9个，230～260um有5个，最小检测数据为230um，满足第1个85%的测点数占64%；横梁检测面积为38m2，总检测点数是20个，其中大于260um的点数是13个，230～260um有7个，最小检测数据为230um，满足第1个85%的测点数占65%。

3.2 检测结果分析

由上述可知，该复合涂层总厚度不小于260um，涂层最低厚度按第2个85%计算得出结果221um。可见，最小检测值为221um时则可满足第2个85%的标准，同时根据不同的计算单元，大于设计厚度的点数在总点数中的比例也不经相同，第1個85%的计算结果相应也会发生变化。在上述检测的65点中，有53个测点大于260um，有12个测点在230～260um，计算第1个85%的值时，若以整个闸门单元为82%，不合格；若以上游面为检测单元为100%，合格；若以下游面单位为100%，合格；若以横梁单位为65%，不合格；若以纵梁单元为64%，不合格。

4 对《水工金属结构防腐蚀规范》的涂层厚度检测相关条款的理解与建议

4.1 结果判定模糊

对涂层厚度检测结果的判定，有的国家判定标准按90%或80%进行控制，我国有的行业标准按80%控制，如《钢结构施工规范》中明确涂层厚度一个指标按85%控制，一个指标按80%控制，我国水工行业金属结构防腐蚀涂装厚度按两个85%进行控制。有的大型水工金属结构如果按部位控制涂装厚度可能不能满足质量要求，而将整个产品的检测数据进行统计计算又是满足要求的，也有的按部位检测数据进行统计分析，大部分满足质量要求，而少部分施工质量太差导致对整个检测数据进行分析时得出整个产品不合格的结论。小型水工金属结构件由于检测数据过少，检测结果的统计分析似乎没有强的说服力。因此涂装质量检测员总是在容易在涂层厚度检测结果的判定上举棋不定。

4.2 测点分布要求明确

测点分布方法在《水工金属结构防腐蚀检测规范》SL105-2007明确规定，对于平整表面的水工金属结构每10m2大于或等于3个测点。如果水工金属结构复杂并且面积较小，则可以每2m2取1个测点，需保证测点分布均匀且具有代表性，对此，我们认为规范条文对测点的布置要求是明确且可行的。

4.3 建议对水工金属结构防腐蚀质量进行检测单元

划分

根据实际检测工作中遇到问题，建议对水工金属结构防腐蚀涂装质量检测进行检测单元划分，以便为产品验收提供一致可靠的检测结果，为准确判定涂装施工

质量。

第一，以产品为对象划分检测单元。对于涂装面积在100mm2以下的水工产品，可以将其划分为一个涂装质量检测单元。

第二，按涂装面积划分检测单元。可以将水工金属结构相连区域200～300mm2的施工区域作为一个涂装质量检测单元。

第三，按重量划分检测单元。体积大、构件多的水工金属结构，可以按每20t作为一个涂装质量检测

单元。

第四，按施工部位划分检测单元。对于施工周期较长的水工金属结构，可以先将其质量检测部位按单元进行划分，这样不仅有利于施工进度，也有利于检测单位进行准确、可靠的结果判定。

5 结语

对水工金属结构防腐蚀质量进行监督检测是提高水工金属结构制造质量的重要环节，而防腐蚀施工质量检测单元的划分更有利于检测工作可靠、准确的进行，更有意义的在于可以有效地避免施工方和检测方因对规范理解的不同而产生争议。

参考文献

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[2] 汪勇，胡作宁.水电站金属结构的防腐蚀方法[J].商品与质量·建筑与发展，2013，（5）.

[3] 黄赟.保温层下金属材料的腐蚀与防护[J].石油化工腐蚀与防护，2013，30（3）.

作者简介：周兵（1968-），男，湖北人，供职于长江三峡技术经济发展有限公司工程检测中心，研究方向：水工金属结构质量监督检测。