我国预制装配式建筑的现状与发展

张越溪　国滨

【摘 要】本文主要阐述了在当前形势下，装配式建筑的发展现状，简要分析制约装配式建筑发展的主要因素，未来装配式建筑发展趋势。

【关键词】装配式建筑；建筑工业化

一、预制装配式建筑的现状

（一）预制装配式建筑的发展背景

国务院2013年1月1日《绿色建筑行动方案》中明确要求推广适合工业化生产的预制装配式混凝土、钢结构等建筑体系。加快发展建设工程的预制和装配技术.提高建筑工业化技术集成水平。建筑工业化就是采用工业化的预制装配技术，选用合理的可装配式结构体系，将主要构件和部品在工厂按工业化、精确化、标准化的模式预制生成，再运输到现场进行就位与装配的建造过程。简单地说，就是将传统的现场现浇结构构件工作转移至工厂批量化生产而成。构件的工业化制作取代了传统建筑业中水平低下的、效率不高的、分散的手工業等方式，符合目前我国正在推广实施的建筑产业化政策。通过预制和装配技术整合各项材料，构件和结构技术，提高结构性能的同时，提升建筑工业化技术水平，对我国建筑工业化的进程起到了重要促进作用。

（二）预制装配式建筑的应用状况

20世纪80年代初期，建筑业曾经开展了一系列新工艺.如大板、升板体系、预制装配式框架体系等等.对建筑工业化发展起到了有益的推进作用。但这些有益的实践之后.因为受到当时经济条件的制约，许多技术性问题未能得到及时解决。所以造成了装配式结构体系未有大规模的推广，遏制了其发展势头。目前。一些地区只是楼板用初级的预制产品.主要的结构构件均采用现浇体系。在地震设防区基本全部采用现浇结构。另一方面.因为对装配式结构的研究也比较缺乏.所以没有强有力的科研支持.必然导致一部分设计者对装配式建筑的不认可，甚至抵制。

（三）预制装配式建筑的优势

与传统现浇混凝土结构相比，预制装配式结构主要有如下不可替代的优势：

1.装配式建筑构件在工厂生产中，可减少现场湿作业，还可以充分利用工业废料，大幅减少水电、木材、钢材等资源能源的占用和消耗，减少建筑垃圾，节省劳动力，施工时间比传统施工方法缩短三分之一，能有效降低污染、粉尘排放和安全事故发生率。

2.提升建筑质量和性能。预制构件的工厂化生产能有效控制质量，提高建筑抗震和节能保温性能、减少传统现浇施工方法的质量通病，工程质量能得到可靠保证。

3.劳动生产率大幅度提高。装配式结构施工以构件安装为主，主要依靠机械完成作业。同时，构件生产不受季节、温度影响，施工周期缩短，劳动强度降低，生产效率显著提高。而且，装配式结构可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序，实现立体交叉作业，减少施工人员，提高工效。

4.基本实现设计模数化、标准化。针对户型优化设计，进行模数化、标准化复制设计和生产，效率更高、更好，尤其适合保障性住房标准化建设，以及中小户型住房建设。

二、影响预制装配式建筑发展的因素

装配式建筑无论对需求方、供给方还是整个社会都有其独特的优势，但由于目前还处于起步阶段，装配式建筑技术还不成熟，一定程度上阻碍了装配式建筑的发展。

（一）装配式构件造价过高，制约着装配式建筑的发展

装配式结构建筑成本造价高居不下，使早已形成固定规模、技术成熟、价格低的现浇式建筑仍然占据较大的市场份额，造成装配式建筑在市场上的接受度和认同度远低于现浇式建筑，严重限制了装配式建筑的市场应用。

1.预制装配式构件厂家生产成本高。首先，预制装配式构件企业应缴纳增值税。其次，预制装配式构件厂家作为制造企业，需要购买土地、修建或租赁厂房，固定资产投资大。此外，预制装配式构件厂家的生产线研发、投入成本高。同时，人工成本较高，与现场工人相比，构件企业工人的日工资高。

2.构件的模具价格高。目前由于我市预制构件企业技术水平有限，预制装配式构件模具目前只能进行个性化生产，企业分摊的生产成本大。

3. 预制装配式构件的储存、运输和物流成本高。

4.构件厂家的利润高。一是预制装配式构件市场处于起步阶段、培育期，PC构件为专有技术，属于定制产品，门槛高、生产厂家少。二是采用预制装配式构件的建筑市场份额小（平均每年只占3%左右），因此构件企业的目标利润高。

（二）人才短缺，项目实施周期长，装配式建筑优势没有显现出来

一是由于装配式产业工人的缺乏，项目施工前通常需要对工人进行培训，而工人的熟练程度影响施工速度。二是设计周期长。目前，构件厂家根据现浇结构的设计构件进行拆分，实行一个项目一设计、一调整模式，没有形成标准化规模设计，企业投入大，生产效率低。

（三）对施工企业的要求相对较高

一是现场施工的吊装量大，施工企业的先期投入增大。装配式构件最大的外墙板重量达到10吨以上，传统现浇结构使用的塔吊不能满足预制构件吊装的荷载要求，建筑施工企业需要重新订购每台价约300万元的吊装机械；二是施工企业负担加重。装配结构施工安装对工人的要求提高，施工工人需要经过构件厂家为期1个月的培训才能上岗；三是可以选择的承包商范围小。装配式结构的公租房建设，项目投资大，施工难度高，施工采用总承包形式，对承包商的资金和实力要求高。

（四）生产施工中轻视对构件成品保护，存在质量隐患

质量意识在构件的生产、安放、运输和安装每个环节都不能放松。重生产，轻保护的现象普遍存在。部分企业构件采用露天堆放、无遮蔽，外露钢筋容易锈蚀。构件进行安装施工时，若不能妥当进行处理，工程质量将无法保证。

三、未来中国的预制装配式建筑发展趋势

尽管存在一些制约因数，我们还要大力推广装配式建筑技术，是切实转变建筑业发展方式，建设资源节约型、环境友好型的一个有力支撑，通过实施工程建设一体化、加大人才培养、提高技术管理、加强装配式结构的质量监督，并且完善市场定价，对装配式建筑行业进行稳步的开展。

展望预制装配式建筑的未来发展，大到整体空间布局，小到建筑细部的每一个预制构件，将建筑群与环境雕琢的如此细腻。在我国，预制装配式建筑的发展正处于向工业化发达国家学习的起步阶段，设计、生产、运输、安装各环节的技术是实践过程中首要攻克的难题，对于预制装配式建筑在环境、功能及美观等建筑设计方面的因素并无有针对性的深入探讨。

由于我国经济发展起步晚，建设量极大时间又非常集中，建筑工业化还处于比较落后的状态，虽然目前在预制建筑在住宅的发展上有了一些新气象，但是还没有形成规模和气候，产业链也不是很完善，还需要进一步的支持和推动。随着我国经济的发展，各种公共建筑开始在各个城市中不断出现，很多建筑由于功能和形式的需求采用了异形的结构形式，无法用传统的建造方法实现，也在不同程度上采用了预制构件装配的方法。

结束语

通过以上总结可以看出，预制装配式结构体系具有不可替代的优势。它不但可以提高工程质量和装修品质.而且还可以最大限度地满足我国倡导的节能，节地、节水、节材和保护环境的绿色建筑设计要求.是建筑业的一个巨大进步。

参考文献：

[1]王小红. 当代国外轻型建筑设计[M].山东科学技术出版社，2006.

[2]周燕珉. 住宅精细化设计[M].北京：中国建筑工业出版社，2008.