焊接专业实训教学改革初探

田宝华

【摘 要】焊接作为现代制造业的关键技术，越来越受到人们的重视，国家对职业教育的空前关注也为焊接教育的发展提供了机遇。笔者根据多年对焊接实习的教学实践，谈了谈实训教学的改革。

【关键词】焊接；实训教学；改革

中等职业学校焊接实训教学的内容多以学生的技能训练为主要形式，实训指导教师根据教学内容设计课题，通过对具体课题的讲解，以及组织实施，亲身动作示范和巡回指导，到让学生进行动手实践操作的课题练习，来完成每个具体课题任务，以达到使学生学习技术、掌握技能的目的。

一、建立以实际工作任务为教学目标的实训课题

以焊接专业的实训教学为例，教师的课题设计，学生的课题训练，大多以单一试件的形式来组织实施。这种实训教学模式的弊端在于课题设计不够新颖，形式单调。

以实际工作任务为教学目标的专业教学方法，改变了这种传统陈旧的实训教学模式，无论从教学的内容和形式，还是教学方法和手段，都有一定的新意和突破。以学习焊条手工电弧焊时的课题为例，以往通常都以板状试件的平、立、横、仰等焊接位置，管状试件的水平固定焊和垂直固定焊等试件练习的方法来进行技能课题训练。

为了培养学习者对焊接技能训练的兴趣和积极性，在进行基本功和基本技能练习的同时，实训教师可根据学生对技能的掌握情况，分阶段地模拟或实际安排一些实际工作生产任务。学生在完成实际工作任务的过程中，一方面能对自己的技能掌握情况进行检验，找出技能操作的不足之处，制定出改进措施；另一方面要充分运用所学的理论知识，制定工艺和加工步骤，独立自主地动脑和动手来完成工作任务，不断完善自己的技能。比如在学习板平对接和立对接焊的课题时，先进行板状试件基本练习。当学生掌握了一定的平、立对接焊的基本技能后，我们将安排适当的实际工作，比如给机加工专业焊接加工工件摆放支架和机床接油盘等实际生产任务。将学生分组进行，一般6～8人为一组，每个小组根据加工图纸，集体讨论制定焊接工艺。实训指导教师根据每组制定的工艺措施来现场评价方案的可行性，并分别给予合理的建议，每小组根据焊前制定的工艺独立完成工作任务。最后实训教师根据各组的焊接加工质量给予评价，形成一种“学习——应用——检验——再学习”的实训教学模式。学生在通过自己的努力完成实际工作任务的同时，自己的产品质量完成较好的会有一种满足感和荣誉感，而产品完成质量较差的会有一种落后感和紧迫感。这些都会形成学生日后进行技能训练的动力，同学之间会形成一种学、比、赶、超的技能学习氛围。以实际工作任务为教学目标的专业教学方法能够引发学生对技能学习的兴趣，调动技能训练的积极性，能很好地满足实训教学的要求，是一种较好的专业教学方法。

二、改革教学方法

目前中职学校的教学方法比较单一，一体化教学的理论部分大都采用讲授法，实践部分采用教师讲解示范、学生练习、教师再作巡回指导的方法，导致了学生学习积极性的降低。

教师应该根据学生的特点，灵活地组织教学过程。学生一般对单纯的理论课有抵触情绪，所以上理论课要运用各种手段提高学生的兴趣，利用各种媒介传递信息。比如在上平敷焊这堂课时，把预先拍摄的操作过程放给学生看，共同分析操作动作要领；也可以拿样品让学生观察。评价质量，并分析影响质量的因素；还可以通过软件在计算机上模拟焊接过程，使学生了解工件各个部位形状、尺寸、温度等物理量的变化，更好地理解各种焊接工艺原理。通过联系实际和学生自身的参与，能激发学生的学习兴趣，提高教学效果。实践课可以组织学生开展小竞赛，也可以在学生掌握基本操作技能后自由创作，焊接一些日用品或工艺品。另外，针对现有班级人数较多的问题，可以尝试小班教学。

三、教学中亟待解决的问题

1、焊机相对落后问题

目前学校还在使用多年前的老焊机，能耗大，噪音高，焊接不稳定，不利于学生高效地开展训练。而更先进的全数字逆变焊机集中了焊条电弧焊、直流氩弧焊、脉冲氩弧焊、氩弧点焊、CO2气保焊及碳弧气刨多种焊割方式，可靠性高，控制精确度高，焊接性能优良，节能降耗体积小。

2、操作车间环境问题

焊接专业一体化操作车间环境条件比较差，这主要是焊接工种的特殊性造成的。但目前学生的操作环境比实际生产还差，原因可能是操作空间太狭小，焊机陈旧、噪音大，焊接过程不稳定致使焊接烟尘增多，通风设施不齐全，学生操作不规范等等。解决这一问题的办法有：选购环保型焊机，选用配有净化部件的焊机；采用低尘低毒焊条，降低烟尘浓度和毒性；不断提高学生的操作技术水平，保证操作过程按规章进行，注意观察焊条烘干程度、焊条倾斜角度、焊条长短及焊件位置情况，并进行相应的技术调整，以减少发尘量。

3、教育教学成本问题

焊接专业是一个高消耗的专业，但是学生如果不进行产品的加工实训，显而易见不利于提高学生的实际操作技能。因此，中等技工学校必须面向市场，走以校办厂、以厂养校、以厂强教的办学之路。例如，可走产教结合之路，学校要充分利用现有实训基地的条件，大胆地进行委托加工、产品的订单加工和自主研发利用产品生产进行综合实训和顶岗实习操作，这样既培训出了合格的焊接专业技术人才，又实现了利润创收。此外，还应加强教学成本管理。实习中钢板消耗问题最为严重。如果每个新课题的训练都用新钢板，那么消耗将是巨大的，可以考虑循环利用，如平对接板割开后用于平角焊，焊完以后再割开用于船形焊或立角焊，教师可以通过预先设定钢板尺寸和焊缝位置来提高材料的利用率。还可以把机械类相关专业操作训练完的废料拿来练习，如钳工废料就可以作为平敷焊和平对接的练习材料。事实上焊接训练用的原材料不一定要从整料上割下来，有些完全可以采用边角料或者废料。

4、师资队伍建设问题

教师是教学改革的主力和关键，师资队伍水平决定学校专业建设的水平。一名优秀的实习教师，不仅要有丰富的专业理论知识，还要有较高的专业操作技能水准，在指导学生训练当中能结合专业理论知识指导学生对产品进行加工、分析、创新。因此，要想提高焊接专业学生实习效果，首先要求教师必须全责提升个人专业知识能力水平和综合素质。

5、培养实习兴趣问题

“兴趣是最好的老师”，学生对某一门课程是否学得会、学得好，关键在于学生是否对该门课程有兴趣，专心去研究它。焊接专业知识内容较深，涉及的知识广泛，课程枯燥难学，并且趣味性差。因此教师首先应在学生刚涉及此专业知识的时候，教师可详细、全面地介绍焊接技术的发展前景，给学生讲解一些焊接能手良好的发展状况，从而使学生充分认识到学习此专业的意义及重要性，最终产生正确的学习态度，提高学生学习的热情和自觉性。

总之，随着社会的发展进步，企业的用工要求和标准也在不断提高。培养实用技能型人才是现今中职学校努力的目标。中职学校焊接专业技术人才的培养，不仅需要形成全社会尊重、重视技术工人的良好氛围，而且需要学校在课程设置、师资队伍建设、实训基地建设等方面不断大胆创新与实践。

【參考文献】

[1]郭吉刚.焊接专业整体化教学中的问题及解决措施[J].焊接技术，2007，36（3）.

[2]沈根平.焊接高技能人才培养存在的问题及对策[J].焊接，2008（8）.