APP下载

聚醚醚酮/多壁碳纳米管复合材料力学及阻燃性能研究

2014-04-13雷卓研张晓玲杨甜甜徐艳英

中国塑料 2014年11期
关键词:阻燃性力学性能峰值

王 志,雷卓研,张晓玲,杨甜甜,徐艳英

(1.沈阳航空航天大学,辽宁省通用航空重点实验室,辽宁 沈阳110136;2.航天精工股份有限公司,天津300300)

0 前言

PEEK 是一种全芳香族半结晶性的热塑性塑料,具有耐高温、自润滑、耐磨损和抗疲劳等特性,是最热门的高性能特种工程塑料之一,在汽车、电子和医疗器械等领域有着广泛的用途[1]。然而在航天、航空及军事等高科技领域,较高的性能要求及苛刻的使用环境使得单一的PEEK 材料已难以适用,因此如何改善PEEK 的性能已成为近 年来人们研究的热 点[2-3]。复合化是提高PEEK 性能的一个主要发展方向,当前研究较多的是碳纤维、玻璃纤维等添加物对PEEK 性能的影响[4-8]。MWCNT 是片状石墨层卷成的管状一维结构,除具有优良的力学性能外,还具有耐热、耐腐蚀、耐热冲击、传热和高温强度高等一系列综合性能,被认为是理想的纳米级增强剂和阻燃剂[9-11]。Bangarusampath[12]的研究表明,添加CNT 会增强PEEK 的拉伸性,同时导电性、导热性也有显著增加;Rong等[13]指出功能化的CNT 的加入有效提高了PEEK 的力学性能,并促进了PEEK 的结晶过程。目前PEEK 复合材料的研究主要还是集中在力学性能和导电性能上,针对其热学性能和阻燃性能的研究还缺乏系统深入的研究[14-16]。

本文采用熔融共混法将PEEK 和MWCNT 充分混合,采用模压法制备了PEEK/MWCNT 复合材料。研究了MWCNT 添加比例对复合材料力学及阻燃性能的影响。以弯曲强度作为评价指标研究了复合材料的力学性能,采用锥形量热法和热重分析手段研究了复合材料的阻燃性能。

1 实验部分

1.1 主要原料

无水乙醇,分析纯,沧州鑫安化工产品有限公司;

十二烷基苯磺酸钠,分析纯,郑州鸿祥化工有限公司;

PEEK,Victrex 150PF,英国ICI公司;

MWCNT,外径10~20nm,长度0.5~2μm,纯度95%,中国科学院成都化学有限公司。

1.2 主要设备及仪器

鼓风干燥箱,DGX-9243,上海福玛实验设备有限公司;

超声波清洗机,SB-4200,生物科技股份有限公司;

微机控制电子万能测试机,WDW-200KN,济南腾捷仪器设备有限公司;

电动搅拌机,D2010W,上海司乐仪器有限公司;

节能箱式电炉,SX-G-12,天津市中环实验电炉有限公司;

燃烧试验控制器,SZL-1,南京上元分析仪器有限公司;

微机差热天平(TG),HCT-2,北京恒久科学仪器厂。

1.3 样品制备

将一定量PEEK 粉体放入无水乙醇中超声分散,使PEEK 充分浸润后搅拌配制成PEEK 悬浮液;分别将添加比例为0、1%、3%、5%、7%、10%、15%的MWNTs超声分散在无水乙醇中,然后将分散液滴加到PEEK 的悬浮液中,进行预混合;所得混合溶液在150 ℃下干燥4h,去除溶剂;在不锈钢模具内热压成型,温度380~400 ℃,压力为10 MPa,保压时间10min,在室温下冷却脱模获得复合材料块体。

1.4 性能测试与结构表征

按照GB/T 3356—1982,用微机控制电子万能测试机测试材料的弯曲强度,用式(1)计算弯曲强度:

式中 P——弯曲强度,MPa

F——最大载荷或断裂弯曲载荷或定挠度弯曲载荷,N

L——实验时试样的跨度,mm

b——试样宽度,mm

h——试样厚度,mm

按照ISO 5660-1测试复合材料的燃烧性能,试样尺寸为30 mm×30 mm×4 mm,热流辐射强度为90kW/m2;

TG 分析:试样质量为10 mg,在空气气氛条件下以10 ℃/min的速率升温至800 ℃。

2 结果与讨论

2.1 MWCNT对PEEK 力学性能的影响

从表1和图1可以看出,随着MWCNT 含量的增加,复合材料的弯曲强度呈现先增大后减小的趋势。当MWCNT 含量为5 %时,弯曲强度达到最高值241.9 MPa,较空白试样提高了近53 %,表明添加MWCNT 对 PEEK 基体起到了增强作用。当MWCNT含量超过5%后,弯曲强度明显下降,超过10%后甚至低于不含MWCNT 空白试样的弯曲强度,这说明过多MWCNT 会降低材料的力学性能。分析认为,一方面随着MWCNT 含量的增加,MWCNT 将在基体中出现严重的团聚现象;另一方面过多的MWCNT添加量会影响PEEK的结晶过程,导致结晶效果越差,材料脆性增大,从而导致材料整体力学性能的下降。

表1 MWCNT含量对复合材料弯曲强度的影响Tab.1 Effect of MWCNT content on bending strength of the composite materials

2.2 锥形量热法分析

图1 MWCNT 含量对复合材料弯曲强度的影响Fig.1 Effect of MWCNT content on bending strength of the composite materials

从表2中可见,试样的热释放速率峰值的变化趋势是先减小后增大。并且随着MWCNT 含量的增加,点燃时间逐渐变长再变短,到达热释放速率峰值的时间也是先增加后减小。MWCNT 含量为1%的试样到达热释放速率峰值的时间相对最长,并且热释放速率峰值也是最小的。燃烧性能指数是点燃时间与热释放速率峰值的比值,燃烧性能指数的值越大,其火灾危险性越低。通过计算我们可以得到MWCNT 含量为1%的试样具有最优异的燃烧性能指数。因此,适当含量的MWCNT 可以使PEEK 的燃烧性能得到改善。

表2 不同试样在90kW/m2 下的燃烧参数Tab.2 The combustion parameters of different samples at 90kW/m2

图2 不同试样在90kW/m2 时的热释放速率曲线Fig.2 Heat release rate of different samples at 90kW/m2

由图2可知,不是所有添加MWCNT 试样的点燃时间都会延后,MWCNT 含量为1%的试样不仅出现了较低的热释放速率峰值,点燃时间也相对最靠后,结果表明添加了一定含量的MWCNT 可以使PEEK 的易燃性降低,阻燃性能得到提高。分析得知,在材料燃烧的过程中由于剩余的材料越来越少,在一定的热流辐射强度下,热释放速率逐渐变大,并且在燃烧过程中形成了一种炭保护层,然而由于炭保护层越来越厚,热释放速率降低,因此热释放速率曲线呈现先增加后减少的趋势。

通过图3 可以观察到试样在燃烧时发生巨大膨胀,形成许多具有层间空隙的石墨保护层,然而不含MWCNT 的PEEK,有很多大的裂缝,其燃烧后的形状也十分不规整,MWCNT 含量为1%的试样扩张程度高,具有连续致密的结构形成了较好的炭层,这样的炭层有效延缓了热、氧的传递,降低了材料的热分解和扩散速度,并促进成炭。

图3 锥形量热仪测试后试样的宏观形貌Fig.3 The macro morphology of the samples after cone calorimetry

2.3 TG 分析

由表3可知,MWCNT 含量为1%的试样与未改性的试样相比,初始分解温度由提高了13 ℃,明显延后于纯的PEEK。在质量损失为10%时,含有MWCNT 的试样对应的分解温度均高于PEEK。由于仪器的上限温度设定到800 ℃,当776 ℃时,各个试样的残炭 量 分 别 是:12.9 %、15.9 %、10.6 %、9.5 %、12.8%。MWCNT 含量为1%的试样的残炭量明显高于PEEK 及其他含量的试样。

表3 空气气氛下不同试样的TG 分析Tab.3 Thermogravimetric data in air

图4呈现的是试样在热分解过程中的质量损失情况。从TG 图中可以看出PEEK 和PEEK/MWCNT的热分解行为存在着差异,添加MWCNT 含量为1%的试样的初始分解温度明显高于PEEK,说明热稳定有所提高。从DTG 图中可以看出,添加MWCNT 试样的最大热失重速率对应的温度(Tmax)均高于纯PEEK 试样,说明材料的耐高温能力得到了提高,MWCNT 含量为1%的试样最大分解速率时的质量损失峰值相对最小,说明此含量的MWCNT 可以有效地抑制聚合物材料的热分解。另外,随着MWCNT 含量的增加,虽然材料的热分解速度在逐渐增大,但776 ℃的最终残留量并没有减少,说明这些炭层有效阻止了热量和质量的传递。

图4 空气气氛下不同试样的TG 曲线和DTG 曲线Fig.4 TG and DTG of different samples in air

3 结论

(1)控制MWCNT 的添加量可以提高PEEK 的力学性能,当MWCNT 添加比例为5%时,复合材料的弯曲强度提高近53%;

(2)MWCNT 含量为1%的PEEK 具有相对较低的热释放速率值和较长的点燃时间,其燃烧性能指数值最大,火灾危险性最低;

(3)MWCNT 含量为1%的PEEK 初始分解温度高于纯PEEK,并且热失重速率峰值最低,表现出了优异的热稳定性。

[1] 张 为,吴岷峰.聚醚醚酮特性及应用[J].天津化工,2013,27(2):60-62.Zhang Wei,Wu Minfeng.Polyether Ether Ketone Features and Applications[J].Tianjin Chemical Industry,2013,27(2):60-62.

[2] 陈明辉,林有希,周白杨,等.特种工程塑料聚醚醚酮的热学改性[J].工程塑料应用,2006,34(12):68-71.Chen Minghui,Lin Youxi,Zhou Baiyang,et al.Thermal Performance Modification of PEEK Engineering Plastic[J].Engineering Plastics Application,2006,34(12):68-71.

[3] Ana M D,Mohammed N,Carlos M,et al.High-performance Nanocomposites Based on Polyetherketones [J].Progress in Materials Science,2012,57(7):1106-1190.

[4] Sandler J,Windle A H,Werner P,et al.Carbon-nanofibre-reinforced Poly(ether ether ketone)Fibres[J].Mater Sci,2003,38(10):2135-2141.

[5] Sandler J,Werner P,Shaffer MSP,et al.Carbon-nanofibre-reinforced Poly(ether ether ketone)Composites[J].Composites A,2002,33(8):1033-1039.

[6] Parina P,T Richard H,Richard E L,et al.Investigation of the Thermal Decomposition and Flammability of PEEK and Its Carbon and Glass-fiber Composites[J].Polymer Degradation and Stability,2011,96(1):12-22.

[7] 代汉达,曲建俊,庄乾兴.模压工艺对CF+G/PEEK 复合材料力学性能的影响[J].吉林大学学报,2010,40(2):457-460.Dai Handa,Qu Jianjun,Zhuang Qianxing.Influence of Molding Press on Mechanical Properties of CF+G/PEEK Composite Material[J].Journal of Jilin University,2010,40(2):457-460.

[8] 邓 杰,李辅安,刘建超.玻璃纤维增强PEEK 复合材料成型工艺研究[J].高科技纤维与应用,2004,29(3):28-31.Deng Jie,Li Fuan,Liu Jianchao.Studis on Glass Fiber Reinforced PEEK Composites Molding Process[J].Hi-Tech Fiber and Application,2004,29(3):28-31.

[9] M M J Treacy,T W Ebbesen,J M Gibson.Exceptionally High Young's Modulus Observed for Individual Carbon Nanotubes[J].Nature,1996,381:678-680.

[10] D A Walters,L M Ericson,M J Casavant,et al.Elastic Strain of Freely Suspended Single-wall Carbon Nanotube Ropes[J].Applied Physics Letters,1999,74(25):3803-3806.

[11] C Di Blasia,A Galgano.Influences of Properties and Heating Characteristics on the Thermal Decomposition of Polymer/Carbon Nanotube Nanocomposites[J].Fire Safety Journal,2013,59:166-177.

[12] D S Bangarusampath,Holger R,Volker A,et al.Rheology and Properties of Melt-processed Poly(ether ether ketone)/Multi-wall Carbon Nanotube Composites[J].Polymer,2009,50(24):5803-5811.

[13] Rong C G,Ma G,Zhang S L,et al.Effect of Carbon-Nanotubes on the Mechanical Properties and Crystallization Behavior of Poly(ether ether ketone)[J].Composites Science and Technology,2010,70(2):380-386.

[14] Ana M D,Mohammed N,Marian A G,et al.Development and Characterization of PEEK/Carbon nanotube Composites[J].Carbon,2009,47(13):3079-3090.

[15] Parina P,Anna A S,T Richard H,et al.Flammability Properties of PEEK and Carbon Nanotube Composites[J].Polymer Degradation and Stability,2012,97(12):2492-2502.

[16] Ezgi S O,Sean B C,Richard E L,et al.Sources of Variability in Fire Test Data:A Case Study on Poly(aryl ether ether ketone)(PEEK)[J].Combustion and Flame,2012,159(4):1720-1731.

猜你喜欢

阻燃性力学性能峰值
“四单”联动打造适龄儿童队前教育峰值体验
反挤压Zn-Mn二元合金的微观组织与力学性能
纳米石墨微片对无卤阻燃聚苯乙烯阻燃性能的影响
浅谈废旧输送带的应用
采用稀土-B复合变质剂提高ZG30MnSi力学性能
一种适用于微弱信号的新颖双峰值比率捕获策略
峰值功率等激光术语的理解与应用问题
化合物对乙丙弹性体/IFR体系阻燃性能和热降解行为的影响
MG—MUF包覆阻燃EPS泡沫及力学性能研究
三聚氰胺表面改性碳纳米管对聚丙烯阻燃性能的影响