汽轮发电机机座二次灌浆质量问题及施工控制

石峰松

(中国能源建设集团山西省电力建设三公司，山西太原 030006)

在热电机组建设过程中，汽轮发电机组安装是整个工程建设的核心工作，而二次灌浆是其重要控制项目，其施工质量直接影响设备安装就位及后期机组的正常运转。二次灌浆成品质量具有非常大的隐蔽性，质量问题一般在后续施工过程中或设备运行过程中才能显露，因为设备台板下灌浆质量是不可见的，很难通过外部测量、检验手段发现。一旦出现质量问题，将会造成较大损失，不但需要破坏灌浆成品，而且需要对已安装好的机组拆除并重新安装，拆除过程中还有可能对设备造成损坏。因此，在工程施工过程中需要对二次灌浆这一项目给予足够的重视，并且对其各项施工工序进行严格控制。

1 材料选用

随着国内建筑业的发展，高强无收缩灌浆料产品层出不穷，选用产品必须为国家正规厂家生产的合格产品，并具备产品合格证、产品检验报告等相关资质证明文件，产品样品到场后送试验室复检合格后方能用于正式工程，并要求厂家提供相关技术指导文件。灌浆料有效期一般为3个月，施工过程中做好对材料生产日期的检查，以免过期产品用于工程中。

2 基础模板的支设

汽轮发电机结构较为复杂，内模一般于设备台板就位前已安装完毕，根据工程经验，一般选择2 mm厚钢板作为内模板，钢板不易变形且便于固定，浇筑完成后不需拆除不会影响到设备使用。施工时需注意内模板与混凝土壁间必须增设海绵条，焊接完成后仔细检查模板与混凝土之间缝隙，如发现在焊接过程中将海绵条损坏及时将缝隙封堵严密。其他周围模板在浇筑前支设，模板支撑必须牢固，所有缝隙密封，以避免灌浆料漏出。此项工作经常于施工过程中被忽视，如发生漏浆且未及时发现，将会造成空鼓、蜂窝，正所谓千里之堤毁于蚁穴。

3 浇筑前准备

设备就位调整完成后，对基础表面混凝土凿毛，凿毛效果不好会影响到新老混凝土结合强度，一般要求凿毛标准为凿出混凝土中碎石。凿毛完成后将混凝土表面粉尘、杂质彻底清扫并对设备底板、地脚螺栓要求用棉纱将其表面油污、锈迹清除干净。

灌浆前24 h，对混凝土基础台板表面浇水并保持润湿状态，浇筑前须用棉布汲取混凝土表面及地脚螺栓孔内积水然后方可进行下一步工序。润湿台板不充分浇筑后台板会吸收灌浆料中的水分，从而影响到灌浆料后期强度同时可能形成二次灌浆成品后空鼓。

4 灌浆料的搅拌及浇灌

灌浆料搅拌宜采用强制式搅拌机，施工前进行预搅拌，确定机型最佳拌合量，严格按照厂家提供的配合比加入水量，水温以5℃～30℃为宜。搅拌必须充分，但也要根据搅拌实际情况控制拌合时间，以免造成离析(一般拌合时间控制在3 min～5 min)。

灌浆一旦开始必须连续施工，不能间断，尽可能缩短灌浆时间，灌浆时必须从一侧入模，以利于排出设备底板与混凝土之间的空气，保证灌浆充实。台板面积过大时可事先在设备台板下插入竹片进行适当引流，严禁振捣只可用竹片来回抽动，为避免灌浆料离析尽量使其自流平。施工后24 h内灌浆层不可受到振动，强度未达到设计强度50%前不得拆装重件，在未达到设计强度80%前，不允许复紧地脚螺栓和启动机组。灌浆层厚度宜控制在100 mm以内，大于100 mm的设备基础应配置钢筋网片。

5 养护

灌浆层在初凝后覆盖塑料薄膜和棉毡，终凝后开始进行浇水养护，并保持灌浆面层湿润，以免造成干缩裂缝。养护温度宜大于5℃，养护期大于7 d，冬季施工时需搭设暖棚或采取相应保温措施(尽量避免冬期进行)。

6 结语

二次灌浆工作是一个非常重要的施工过程，对其施工过程必须认真关注、对待，管理人员要有高度的责任心，严格按照相关规范、程序执行，充分理解每道工序的重点、要点，做好施工过程控制，将隐患消除在可控范围内。同时做好一项工作需要不断在实践中总结经验，提高施工技术，完善管理体系及管理方法。