议钢包砌筑施工技术

2014-04-06李红

山西建筑 2014年16期

李红

(中冶天工集团有限公司，天津 300308)

0 引言

钢包，也称钢水罐、盛钢桶、大罐，它的类型很多，所用的砌筑材料也是五花八门，但大致结构相同，都是由包底和包壁两部分组成，施工方式有砌砖的，也有浇筑的，包底有带透气砖的，也有不带透气砖的，还有活换透气、水口砖的等等。下面我们以250 t钢包为例，简述介绍钢包施工技术。

1 施工准备

该钢包为平面型底，底部有两块透气砖，包壁环形砌筑，永久层用高铝砖，工作层用铝镁炭砖，渣线部位用镁炭砖;包壁施工使用液压升降台。在施工前应充分做好以下准备工作:

1)选砖。施工前根据钢包砌筑和生产特点对砖的外形缺陷和几何尺寸进行检查，根据耐火砖检验国家标准检验后分别编号，并分类堆放。2)对上道工序复检。在包体钢结构安装完毕，经复检满足设计要求，与上道施工进行书面交接手续。3)认真清扫包内灰尘及渣屑。4)其他砌筑工作需要技术及劳动组织准备工作。

2 耐火材料的储存和运输

1)必须存放在有盖的仓库内，受潮易变质耐火材料(如镁质制品)，还应做好防潮。应按牌号、砖号和砌筑顺序合理规划和堆放，并作出标志。对包装破损处物料明显外泄，受污或潮湿变质时，该包不得使用。2)运输时可采用叉车运至电葫芦，然后通过电葫芦垂直运输至包内，耐火材料运输要做好轻拿轻放。

3 钢包砌筑施工技术

3.1 包底永久层砌筑

砌筑前首先全面检查钢结构是否满足砌筑要求，确认合格后再砌砖;先拉底部十字线检查底部钢板的平整度，局部不平可以用微膨胀浇筑料或泥浆找平。砖沿着轴线方向砌筑(中心十字线)，事先交工一定数量的半砖用来错缝。首先在中心基准点沿两耳对等方向拉线，逆时针转45°后，砌筑第一层高铝砖，在第一层砌体表面转90°，拉线砌筑第二层永久层高铝砖，砖与砖之间紧密结合，砌砖时用橡皮锤敲紧以尽量使砖缝保持在1 mm～2 mm，多余的火泥可回收利用，但已干的火泥碎片不可再使用。砌筑到水口和透气部位要留方孔，砌筑时用水平尺控制表面平整度。

水口方孔垫砖砌筑，垫砖内径必须与金属孔壁同心，在垫砖上砌筑下水口座砖，座砖四周用浇筑料对称浇筑，做好振捣工作，水口浇筑料高度以第二层永久层水平面为准。

3.2 包壁永久层砌筑

包底永久层砌筑完毕后，便可开始包壁永久层砌筑。沿底部边缘支模打一圈浇筑料以保证包壁永久层内外环错缝，在浇筑料上环砌筑第一层永久层高铝砖，砌筑到一定高度后再砌筑内环高铝砖，错缝砌筑，用水平尺控制平整度，加工砖在耳轴区合门，上下合门砖要错开;永久层砌至上部钢包沿挡板用搅拌好的微膨胀浇筑料塞紧包沿。

3.3 永久层的干燥

在工作层砌筑前，永久衬必须经过烘烤以去除水气防止白云石工作衬的水化。钢包永久衬可以用热风机。永久衬的整个烘烤时间为4 h～6 h，最高温度为400℃，升温的速率100℃/h，火焰的强度中等。最高温度必须在钢包冷却下来之前保持至少1 h。

3.4 包底工作衬砌筑

钢包永久层烘干后，砌上水口座砖，上下水口要同心，水口座砖周围环砌筑一圈底工作层铝镁炭砖，然后往透气砖方向逐排砌筑底工作层;砌到透气预留方孔处，先砌筑透气垫砖，上面安装透气砖，在透气砖四周空隙处浇筑刚预制浇筑料，高度以底部第二层永久层上水平面为准，浇筑料凝固后找平，其上在透气砖周围环砌一圈铝镁炭砖，砖与透气砖的接触缝要控制在1 mm以内，再砌筑整个底工作层砖，边缘处留锯齿状空隙对称浇筑微膨胀浇筑料，但高度不应超过包底工作衬。所有砖都要用橡皮锤敲紧，尽量减小砖缝，所有的砖都要垂直，用水平尺进行检查。包底周围与包壁之间留50 mm～80 mm的捣打缝。所以包底周围的砖必要时可切割交工，在每一列砖完成后，要使用木锤顶紧。

必须注意的是包底所砌筑的砖和捣打料必须平整，满足设计及规范要求。

3.5 包壁工作衬砌筑

在开始砌筑包壁之前，必须将包底的碎屑清扫干净。不同锥度砖的比例和每一层砖所需要砖的数量可参考设计配砖表。所有砖必须干砌，尽量减小砖缝，对包龄十分重要。包壁第一环工作层铝镁炭楔形砖环砌要非常仔细地砌筑，紧靠并垂直包壁永久层，用手砂轮打磨严格控制砖的上表面无错牙;往上环砌工作层铝镁炭砖和渣线镁炭砖，注意错缝并用直尺检查控制砖的上表面，加工砖耳轴区合门，合门砖必须大于半块砖，否则要起两块整砖。合门砖的锥度，即后口和前口要至少相差5 mm，合门砖必须干砌，合门的位置位于耳轴区。上下合门砖错开;最上环砖与包沿挡板之间缝隙用浇筑料填充密实，并修整呈斜坡状。

包底和包壁均涂上防氧化涂料。