废旧玻璃的回收开发利用在国外

李 婷

众所周知，碎玻璃虽说是可以回收利用的资源，但事实上尤其在不发达国家却是一种灾难，因为回收率低，浪费了原料及间接能源不说，还只能作为“鸡肋”式的垃圾，弃之可惜，用之不能，又不能焚烧，深埋也不能分解，还严重污染了土质及地下水资源。废玻璃根据其来源可分成日用废玻璃和工业废玻璃。回收的废玻璃经分类、清洗后，一部分废玻璃经挑选后可直接重新应用，如制镜和做玻璃饰面材料等。一部分废玻璃经加工、粉碎后，将其掺入配合料中用来熔化玻璃。玻璃工厂每天都有大量的玻璃废料产生，据欧美一些发达国家统计，废玻璃量占城市垃圾总量的4%～8%。国际玻璃界专家指出，玻璃回收除减少废料外还有节省原料，减慢矿山的开采进程等众多优点；从工业生态学角度看，玻璃回收的其它两个主要功效是：降低了能耗和脱碳。每制造1000 kg玻璃约需1200 kg原料。这200 kg的差异主要由原料脱碳产生的CO2构成。此外，熔制玻璃产生的化学反应是吸热式的，使用碎玻璃可节省生产产品的能量。在玻璃配合料中，增加10%的碎玻璃，可以节省2%～3%的能量。废旧玻璃制品作为一种有价值的工业原料，其回收利用对提高环境保护，节约能源并降低碳排放等方面值得重视。

一、欧盟废旧玻璃的回收开发利用

据媒体报道，欧盟各国之间有一个明确的关于废物产生和使用的相关协议。在过去10年里，玻璃包装的使用量增加了8%，而与此同时，玻璃废弃物挪作他用以及扔进垃圾堆的数量减少了26%。一些欧洲国家达到了欧盟包装协会废弃物的达标指示，回收率均达60%以上。2012年欧盟收集了65%的玻璃包装进行回收，共有255亿玻璃瓶和玻璃罐被回收，展现了其稳定增长的回收率；比利时和瑞士的回收率接近100%。

在欧盟，废玻璃的回收远远领先于其它材料，回收率最高的是包装用瓶罐玻璃，超过50%，在一些国家甚至超过85%。1997年，包装玻璃工业回收720万t以上。2001年的西欧各国年瓶罐玻璃回收量已经达到800多万t，目前西欧各国年瓶罐玻璃回收量已超过900万t。而各国回收的玻璃使该地区熔制玻璃制品所需原料节省了将近50%。目前，发达国家的包装玻璃工业回收等可再生资源产业规模已达6000亿美元。目前，“欧盟绿色计划”欧盟成员国计划在近2～3年内把各种废玻璃的回收量增加1倍。估计这一措施可节约石油2500万L，节约原料200万t，使垃圾中各种废玻璃减少20%。欧洲研究废玻璃100%的用于熔制玻璃料。专家指出，配料中加入60%碎玻璃可节约50%的天然矿物资源，节约6%的能源，减少70%的固体废弃物的排放，减少6%～22%的空气污染。目前欧洲国家引入80%～90%的碎玻璃制造绿色瓶罐，荷兰TNO研究所已用100%的碎玻璃熔制瓶罐玻璃。

在比利时，一种能自动分拣各色玻璃的智能玻璃回收箱出现在首都布鲁塞尔街头。该装置设有3个分类箱，一个用于有色玻璃，如酒瓶之类；另一个用于无色玻璃，如玻璃罐头瓶等；第三种用于存放非玻璃物品。当你把瓶子放进回收箱时，箱内的光学技术装置就会对瓶子进行识别，鉴别有包还是无包，并计算出瓶子的重量，随后开始自动分拣和破碎程序，箱内安装了一种简易的撞击活塞，它可根据玻璃瓶罐再生利用的重量自动调节破碎力，被破碎后的玻璃片被自动输入分色玻璃箱。至于那些混入的非玻璃垃圾，回收箱不但能够自动鉴别出来，同时会将它们归纳到第三个存放非玻璃品的垃圾箱里。该智能玻璃回收箱不但提高了回收箱空间的利用率，而且玻璃瓶被破碎成玻璃碎片后，还能使玻璃垃圾的体积减小70%。

瑞士以回收的碎玻璃为原料作为永久性的高强轻质骨料用于建筑业十分成功而有效。瑞士以回收的碎玻璃为原料、天然气为燃料，用回转窑生产质量和要求较低的泡沫玻璃粒，作为性能优越的隔热、防潮、防火、永久性的高强轻质骨料，用于建筑业。另外科研机构在实验室还研制成功了粘土——锯屑——玻璃系统的泡沫玻璃，其方法是利用树木锯屑和白粘土、玻璃粉压制成型，干燥后进人隧道窑烧结，由于木屑被完全烧掉形成大量空隙，而形成具有一定机械强度和隔热性能的玻璃制品。其特点在于所用原料价廉，不需要模具，大大降低了投资，同时它在烧裂时不软化、不变形、外形美观具有较好的装饰效果。

芬兰英诺拉西公司采用独特的技术利用回收废玻璃生产饰面砖，饰面砖成品中回收废玻璃含量约为95%。生产过程中，废玻璃原料无需提纯或着色，掺5%必要的添加物混合之后，经压模、成型、再送入温度为900℃的炉内焙烧12 h，烧结成为成品。该玻璃饰面砖的颜色多种多样。杂色碎玻璃生产的面砖为灰绿色，碎玻璃分包处理后生产的面砖为白色。两种碎玻璃原料均可与各种陶瓷色料混合配用，产生需要的颜色。这种材料为性能稳定的不定形无机材料，该产品具有很好的抗化学腐蚀性，且其耐磨性能及抗折强度均与天然石材一致。目前再生玻璃饰面砖产品技术成熟，应用范围广泛，前景看好，外形美观的绿色建材再生玻璃饰面砖具有多种性能，不仅适于外墙饰面，也可用于室内装饰，壁炉装饰、园艺以及其它环境的装饰。九十年代末，欧洲回收了590万t用过的玻璃瓶。碎玻璃已成为用来生产瓶罐玻璃产品的主要原料。碎玻璃用料箱、料斗、集装箱等回收。根据碎玻璃处理前的质量情况进行加工。

二、法国旧玻璃的回收开发利用

欧洲玻璃工业在砌筑使用寿命为5～8年的窑炉上每年要使用10万t以上耐火材料。这些窑炉的拆除会产生数千吨废弃的耐火材料，其中大部分送到技术性堆放中心（CET）或专有堆放场上。为帮助用户降低送至垃圾填埋场的废弃耐火材料数量，VGG公司正与玻璃公司和窑炉拆除公司开展合作，确立废弃物的接收标准，研制了用回收料制造的新产品。目前，窑役结束后拆下的硅砖，有30%～35%可重新利用，制成另外两种硅砖，其中包括工作池或蓄热室顶使用的硅质楔砖和轻质隔热硅砖。Valoref公司于1998年7月在法国的博莱讷投产了第一家废弃耐火材料综合回收利用的欧洲工厂，专门处理来自玻璃工业、钢铁工业、焚烧炉与化学工业的废弃耐火材料，回收率达90%。在法国由于对棕色玻璃的需求量低于北欧其它国家，因此必须做出双重选择：一是回收碎玻璃的一个发展方向——按颜色回收，分拣彩色玻璃和无色玻璃；二是进行实验，以便预见无色玻璃中加入第二组分时的影响；三是按颜色回收碎玻璃首先可以在生产颜色玻璃的厂家附近进行，然后将获得的结果推广到法国的所有其它厂家。

法国圣戈班是实用材料的设计、生产及销售的世界领先集团。生产销售的材料包括汽车和建筑玻璃，玻璃瓶，管道系统，砂浆，石膏，耐火陶瓷以及晶体。集团由五大业务部组成：平板玻璃、玻璃包装、建筑产品、建材分销和高功能材料。圣戈班生产的平板玻璃有2/3是经过了深加工处理后再应用到市场的，无论是平板玻璃生产工厂还是深加工玻璃企业，其边角碎料及废玻璃达到100%被回收用于生产新玻璃。另外，圣戈班在玻璃生产方面，当属欧洲第一、世界第二。圣戈班公司仅仅在日用、医用、化妆品每年为食品、香水和医药领域就向市场推出300万亿只玻璃瓶和玻璃罐，其中75%的玻璃瓶、罐等又被该公司从各个渠道被大量回收后再次用于生产新的玻璃瓶、罐和玻璃棉，在废玻璃回收应用方面实属首屈一指，堪称一绝。

三、德国旧玻璃的回收开发利用

在德国，平板玻璃回收和瓶罐玻璃的回收有着悠久的历史，瓶罐玻璃的回收方面仅1996年德国就回收280万t瓶罐玻璃并重新熔制，回收率达到79%。同时也以不同的方式回收平板玻璃。德国已建立起瓶罐和平板玻璃的回收、处理网络，取得了良好的效果。德国目前的废玻璃回收率在80%以上。其中回收的废旧平板玻璃可以根据要求进行熔化，不会产生性能变化，因此，用废玻璃可以生产出优质的玻璃产品。一般情况下碎玻璃用量占配合料的22%。外购玻璃中不应含任何杂质，同时也应进行颜色分拣。浮法玻璃所用碎玻璃中压延玻璃或着色玻璃的最大用量应在5%以下。如果不符合上述要求，那么会导致玻璃产生缺陷，如气泡、杂质、条纹、色差、板厚及透光率不均等。有些玻璃不能直接用于浮法玻璃的配合料中，如夹丝玻璃、夹层建筑玻璃、夹层汽车玻璃、中空玻璃、防火玻璃等。这些玻璃需经过废玻璃回收公司做特殊处理后才能使用。

德国已建立起覆盖全国的废弃平板玻璃集中、处理网络和碎玻璃加工处理公司。德国的碎玻璃加工处理公司拥有先进高效的设备，将非玻璃产品从废玻璃中分拣出来，制成不含杂质的玻璃碎粒。其步骤如下：将各种分拣出来的废玻璃送至粗碎机，破碎成块状，再送入粗选室由人工拣出塑料、金属、石块及陶瓷等杂质。用磁铁制品拣出后送入细碎机，根据用户要求破碎成不同的颗粒（0～40 mm）。如果是夹层玻璃，可通过筛子将胶片筛出。通过电子扫描装置进行检测合格后，装入容器内。德国在建立起瓶罐和平板废玻璃回收、处理网络的同时，还迅速研制了回收碎玻璃的大规模的分离设备。德国ZIPP E公司已开发出BRV碎玻璃破碎机，此种破碎机适用于任何一种碎玻璃（如器皿玻璃、平板玻璃、晶质玻璃等）的破碎。目前，德国的Mogensen公司正将用于分选粒度颜色不一的碎玻璃的新型装置在各大中型碎玻璃处理工厂投入使用。该装置使用性能好并由一个带轮的装料机供料。该装置的分选碎玻璃粒度颜色的通过能力为8～10 t/h，装配了碎玻璃的块料粒度小于8 mm的细料分选线，这些碎玻璃的细料可直接用于生产绿色玻璃，装置还配备了带磁选器的自流槽以及通过16个机械程序对碎玻璃的大料块的颜色进行光电检测的分拣线。

四、俄罗斯废旧玻璃的回收开发利用

近年来俄罗斯在以废玻璃为基础制造建筑材料的废玻璃综合利用方面卓有成效。莫斯科日常固体垃圾中废玻璃的含量占4%～6%。发展方向是采用碎玻璃不管是优质的还是混合型的，用来生产建筑用隔热材料和装饰饰面材料。隔热材料和制品起着特殊的作用，有目的地使用1 m3的隔热材料1年可平均节省1.45 t标准燃料，许多工业发达国家隔热材料的生产量比俄罗斯人均高4～6倍。在俄罗斯的玻璃工厂生产中，目前在玻璃熔窑使用的配合料中碎玻璃的含量达到80%～90%。

近年俄罗斯国家建材工艺研究院玻璃和微晶玻璃化学工艺教研室的研究人员从事将碎玻璃加工成各种建筑材料的工艺开发工作，根据分选情况为利用回收的废玻璃而设计工艺线。利用工厂中回收的瓶罐、平板和显像管二次废玻璃以及低级石英砂生产硅玻璃、硅粉和多孔玻璃砖获得成功。他们采用化学组成不同的废碎玻璃生产硅玻璃可以使玻璃具有一些特殊的性能。例如研制生产出具有高度防放射性辐射指标的硅玻璃原料和工艺参数。并采用废光学玻璃（TF-1）和水晶玻璃（Pb O-18%质量含量）生产硅玻璃。另外，在碎玻璃的基础上生产出用于侵蚀环境中的化学稳定性强的多孔玻璃获得成功。多孔玻璃砖生产体积质量为170～600 kg/m3，它的抗压强度为3.0～4.3 MPa。在瓶罐和平板玻璃的混合碎玻璃的基础上生产球体和椭圆体颗粒形式的多孔玻璃，颗粒具有粗糙的或玻璃化的表面；粒化多孔玻璃的机械物理性能如下：颗粒直径，mm：5～35；抗压强度，MPa：3.0～7.0；密度，kg/m3，容积密度：310～380；导温系数，w/（m·K）：0.07～0.08；体积密度：220～290。多孔玻璃工艺生产线可以装配：破碎设备（鄂式破碎机）和磨碎设备（锤磨机、粉碎机和球磨机等）、碟形或锥形粒化器、用于颗粒干燥、起泡和焙烧的热力设备（缝隙式或旋转式干燥器、旋转式滚筒型焙烧炉、网状式退火窑等）。

最早俄罗斯在碎玻璃重熔时加入晶核剂，融化的玻璃直接水淬，冷却后直接掺入水泥混凝土中，作为高速公路的防滑耐磨材料，这种用作路面材料的碎玻璃约占50%，其它40%为碎石，10%左右的其它粘结材料，饰面材料厚约25 mm。这种路面不仅可改善汽车的制动性、减少打滑，同时不增加外胎的磨损程度，延长了路面的使用寿命。在橡胶工业生产中可使用玻璃粉来提高产品的硬度和耐磨性，如制作楼梯的踏步面层和制动带。在颜料内掺入碎玻璃粉可提高其化学稳定性增加其耐磨性，用这种掺有碎玻璃的颜料还可以加工制造出美观的饰面板材料。

五、英国旧玻璃的回收开发利用

在英国混合不洁的碎玻璃不断地增加，因此政府一直提倡玻璃工业以外的碎玻璃应用。最近在Stourbridge进行运行实验，将粉碎的碎玻璃作为溶剂加入普通的粘土中，行动口号是“用瓶子作砖”。引入5%～10%碎玻璃的实验表明，应用的碎玻璃必须磨细，与粘土很好的混合，否则产生缺陷。当正确的加入碎玻璃可降低HF和CO的弥散，增加砖的强度和耐污的侵蚀。在试生产中加入5%碎玻璃，由于烧结温度下降，改变了铁的还原度，因此砖变暗。实验结果确定，节省燃料不大，此项生产的经济效果取决于碎玻璃的价格。目前在英国一种名为Andela玻璃破碎机已经面世；该玻璃破碎机能对有色玻璃进行识别，使之避免混合进入熔炉，该系统包括：一个Andela，计量振动仓、Andela玻璃破碎机、Andela转筒筛，金属识别和分拣设备以及输送机，该机同样能对陶瓷产品进行破碎、识别和分拣。破碎机内灵活的冲击锤将玻璃破碎，其它废物如纸、塑料和大块金属物等均用转筒分拣。破碎机具有不同的破碎速度，可破碎玻璃的范围最大50 nm，最小12 nm。能破碎各种平板玻璃和玻璃瓶。

英国皮尔金顿Cowley Hill厂镀银制镜生产线的碎玻璃提供给一家捷克的工厂用于生产重载地面砖。这种碎玻璃与花岗岩，石英和聚合物混合生成一种重新组成的表面光亮的石材。这种石材通常用于机场，饭店和其它公共场所。制镜的碎玻璃在熔窑中难以再使用，通常是用土地填埋。皮尔金顿不仅使碎玻璃带来收入而且节约了土地填埋填筑的费用。目前，热衷于购买这种碎玻璃用于生产重载地面砖的公司是美国Techni stone和捷克工业集团Sindat的合资公司等两家企业。

圣戈班英国公司不仅以拥有英国节能平板玻璃涂料为荣，同时，也拥有越来越多的处理器开发和扩展碎玻璃回收业务，也正将注意力转移到废玻璃回收方面。在最近几年内，可持续发展已经成为每个公司议程的一个核心要点，没有任何一个公司不重视这一点。这并不是说每个行业都以同样的热情接受了“绿色革命”。然而，在废玻璃回收领域，圣戈班已经开始引领回收这一潮流。自从推出回收计划的12年里，圣戈班除了是唯一一个拥有碎玻璃全面回收服务的公司外，也是英国唯一一个在其产品领域使用碎玻璃的企业。圣戈班不仅利用回收的30%边角料作为材料来生产玻璃，而且也在积极探索新的途径来回收废弃物再利用。在2012年里，公司实施的高度组织化回收项目，买回来超过40000 t的材料进行再加工（这些数量加到2001年到现在已经有的300万t里面，是一个相当惊人的数据；换句话说，这相当于英国整个银行投入在制瓶业的三分之一）回收每一吨碎玻璃，将意味着减少一吨的原材料，和减少三分之一的二氧化碳排放量。该计划也使得道路运输更加方便，并且可以延长炉龄达25%，大大减少了填埋造成的不必要麻烦。人们可以免费加入圣戈班的碎玻璃计划，一些必要的设备和处理器都是免费提供的，而且还提供相应的技术支持和辅导。在全球范围内，圣戈班以引领“绿色环保”为荣，并且在英国连续两年获得“最佳绿色环保企业”称号。

六、美国废旧玻璃的回收开发利用

美国注重碎玻璃在平板玻璃工厂原料中的运用，碎玻璃是影响玻璃成分波动的重要因素，尤其是大量使用外购玻璃时一定要科学地进行分类处理。每批进厂的碎玻璃，首先分选颜色玻璃并分别储存。对碎玻璃除去各种杂质：如铁、铝、陶瓷、特种玻璃、有机物、纸等，然后对碎玻璃水洗和破碎。破碎的颗粒度尤其重要，它不能大于25 mm。碎玻璃要混合堆放，且应混合均匀，按一定的取样方法取样，然后作化学分析。根据化学成分把碎玻璃当成一种原料经计算后引入平板玻璃生产，并用物理方法监测玻璃成分的波动，配合化学分析，及时调整玻璃配方。废玻璃根据其来源可分成日用废玻璃和工业废玻璃。回收的废玻璃经分类、清洗后，一部分废玻璃经挑选后可直接重新应用，如制镜和做玻璃饰面材料等。一部分废玻璃经加工、粉碎后，将其掺入配合料中用来熔化玻璃。一般说来，平板玻璃工厂只采用本厂形成的废玻璃，不轻易用外购废玻璃，以保证产品质量的稳定性。通常，轻工玻璃制品在制造深绿色瓶罐时，可利用2.8%～38.1%的外购废玻璃，在制造半白色瓶罐时可利用4.7%～25%的外购废玻璃，而平板玻璃、高级器皿和无色玻璃瓶厂则不采用外购回收玻璃为宜。如果使用大量碎玻璃，熔炉的寿命将延长15%～20%，在美国对200 t～400 t的熔炉来说，每天一般使用5%～70%的碎玻璃。一部分废玻璃经粉碎、预成型、加热焙烧后，可做玻璃马赛克、玻璃饰面砖、玻璃质人造石材、泡沫玻璃、微晶玻璃、玻璃器皿、人造彩砂、玻璃微珠、彩色玻璃球、玻璃陶瓷制品、高温粘合剂等。废玻璃经粉碎熔化后可做玻璃棉。把一定剂量玻璃微珠加入聚氯乙烯中可制成新型复合板、管、异型材，其强度大，成本低，且经济效益好。

美国碎玻璃的回收和加工量由1988年占包装玻璃销量的22%增加到1993年的35%。碎玻璃加工特点是由瓶罐玻璃厂承担此过程转变而建立独立的公司，专门从事碎玻璃回收和加工。这种回收加工系统可使玻璃厂家减少开支，提高产品质量和只获得所需颜色的碎玻璃。此外，专业化公司可向玻璃纤维及填料生产厂家供应按颜色分类的碎玻璃。目前，美国碎玻璃加工能力为315万t/a，其中80%由专业化公司承担。

美国西加尔陶瓷材料公司研究成功了用废玻璃生产贴面材料的新技术，并且已经制出大小为2 cm2、厚4 mm的五颜六色贴面材料，颇受顾客欢迎。该公司的工艺过程是：先将废玻璃压碎，碾成直径1 mm的粉粒，然后将粉粒同所需色彩的有机颜料混合，置入模型冷压成要求的形状，再将坯料放入加热炉，加热到使坯料表层的每一颗粉粒软化，直至颗粒之间相互熔接在一起，由于只需使坯料表层的玻璃粉粒软化，因而加热温度仅需750℃即可。这是建筑物极好贴面材料，也可用于装饰品和某些场地。

美国把大量废玻璃应用在建筑工业中，如用废玻璃代替岩石骨料、各种砖的粘土材料和水泥块产品的骨料，用玻璃粉代替粘土砖里的粘土矿物组分，它可作为助熔剂，通常，玻璃能增加粘土砖耐风化程度和粘土砖的强度，当玻璃做助熔剂时，可降低烧成温度，节省能量，减少成本，增加砖产量50%。用废玻璃制造砖具有很多优点：优点之一是具有经济性，玻璃可与市面上最昂贵的助熔剂竞争。欧洲的一些制砖厂已经用玻璃取代了较昂贵的助熔剂长石。美国也把废玻璃应用于混凝土中，许多研究表明，含有35%玻璃砖石的混凝土，已达到或超出美国材料测试协会颁布的抗压强度、线收缩、吸水性和含水量的最低标准，虽然某些高碱水泥能侵蚀玻璃骨料，但是已有许多方法可以解决该问题。美国矿山局进行试验测试后认为用膨胀的玻璃骨料替代玻璃碎片效果更佳。

七、日本旧玻璃的回收开发利用

在第九届中国海峡项目成果交易会上，来自日本的废玻璃再生利用技术吸引了18家企业签订合作意向合同。该技术把混杂一起的玻璃粉碎成粉末，加入一些其他材料，做成玻璃发泡体，最终在烧成炉里烧出新型轻量的环保轻石。环保轻石是有孔的石头，具有玻璃所没有的通水、保水、透水性，可用在屋顶的隔热层，可隔热防火、吸收噪音，还可用在室内园艺、城市绿化等方面。其强度高、质量轻，是一种很好的建筑材料。日本每年消耗约8亿只酒瓶，大部分酒瓶在使用后被破碎处理，一部分作为重新制造新酒瓶之原料。回收再利用玻璃瓶，曾经是再普遍不过的做法，就在20年前，各种饮料，包括啤酒、汽水，大多用玻璃瓶包装，由本地工厂生产，饮用后，玻璃瓶要回收，不是把它们压碎，而是清洗后重新灌装。

日本板硝子最近在其京都工厂实现玻璃废弃物的零排放，这在玻璃行业尚属首次。以前京都工厂每年的废弃物达到5100 t，其中4700 t循环利用，剩余的400 t作掩埋处理。现在将废弃物完全分类到50种，全部接受重新处理并回收利用。玻璃工厂排出的废弃物最多的是切裁时的边角料，此外还有研磨时产生的粉末，并混有砖瓦、金属等杂质。该工厂将上述废弃物按颜色及物质分成11种类型，分别回收。实施上述措施只使费用上升10%，今后不仅是京都工厂，其它的工厂在2006年也要达到零排放。

东京都立产业技术研究所成功开发出利用玻璃瓶碎玻璃等城市废弃物生产微晶玻璃的再生技术。微晶玻璃的组成中玻璃瓶碎玻璃和混凝土淤渣占95%以上，再混合以控制结晶生成方向的硫化铁、硫酸钠、石墨。据资料介绍，通过玻璃化工序和结晶化工序进行制造，首先调合原料，然后再加热到1450℃，在退火过程中生成徽晶玻璃。这种结晶是硅灰石形式，抗弯强度约28 MPa，是大理石的1.65倍，耐酸性约8倍，可充分作为建材使用。日本最近开发出一种遇光色变的玻璃微珠。其制造方法是将回收的废玻璃瓶破碎形成颗粒状后，利用着色粘接剂着色并采用荧光发色、蓄光性夜光技术制成马赛克或造型物。当制品遇到光后随着光照射角度、照射明亮度的变化，色彩会发生梦幻般变化。日本的新日铁化学公司最近利用废玻璃生产出硬质吸音板。与以前一般陶瓷系硬质吸音板相比，不仅价格降低一半，重量减轻，而且强度得到提高。该板是利用废玻璃制轻质球形颗粒而制成的。每平方米重5～10 k g，重量是一般瓷系硬质吸音板的25%～35%，抗弯强度提高了一倍，吸音性能却相同。

日本环境商务风险投资单位下属的常总木质纤维板公司，成功开发出一种混有碎玻璃的廉价涂料，从去年起就已应用于道路、建筑物、居室墙壁、门用涂料等方面。使用这种混有碎玻璃涂料的物体，如受到汽车灯或阳光照射就能产生漫反射，具有防止事故发生和装饰效果好的双重效果。其生产方法是将回收的废弃空玻璃瓶破碎，磨去棱角加工成安全的边缘，成为与天然砂粒几乎相同形状的碎玻璃，然后与数量相等的涂料混合均匀而制成。据悉，日本目前全社会的废玻璃平均回收率接近80%；日本以往每年约有140万t空玻璃瓶未经再生利用而被掩埋，如今将回收的废弃玻璃生产建筑涂料是废弃玻璃再生利用的有效途径之一，现今已在日本环境商务部门的倡导下得到推广应用并取得良好的社会环保效应和经济效益。

八、结束语

实例证明，废玻璃的综合利用工作具有一定的经济效益，环境效益和社会效益。世界各国为减轻环境污染，节约能源，正在大力开展回收利用废玻璃的工作。随着科学技术的迅速发展和人民生活水平的日益提高，玻璃不但广泛应用于房屋建筑和人民的日常生活之中，而且发展成为科研生产以及尖端技术所不可缺少的新材料。同时不可避免地要产生许多玻璃废弃物、形成大量的废玻璃。玻璃作为日用品在人们的生活中得到广泛应用，从各种食品、饮料、酒类、调味品和化妆品用包装瓶、车辆和建筑窗墙用平板玻璃，还有电视机显像管和各种镜片用特种玻璃等，数量巨大而品种繁多。废旧玻璃是一种生活拉圾，它的社会存量较大，又是一大宗可再生资源。随着经济建设的发展和人民生活水平的提高，废旧玻璃总量呈逐年增加的趋势，其回收利用意义重大，废旧玻璃的回收利用一直是人们关心的话题。目前我国废旧玻璃的回收行为没有政府的引导和约束，零散、无序、不规范，回收利用率很低。大量的废旧玻璃弃之不用，既浪费了资源、污染了环境，也给人们的生产和生活造成了伤害和不便。国外工业发达国家废旧玻璃的回收开发利用途径给了我国一个很好的借鉴，对我国今后废玻璃的研制、回收利用具有其一定的参考价值。做好废旧玻璃的回收，并使其得到很好的利用，对节约原材料、节约能源、保护环境，具有重要的意义。今后，进一步的研究需要集中在回收大量废玻璃获得经济效益的领域，找到应用的新途径和新市场。