数控机床故障诊断及维修探究

伊洪文

（齐齐哈尔北兴助剂有限公司，黑龙江 齐齐哈尔 161005）

随着机械工业的发展，数控机床在工业生产中的重要性不言而喻，但因其价格昂贵，不可随时更换，故一旦数控机床出现故障，将会对企业的生产产生重要的影响。为了保证企业生产正常进行，必须重视数控机床的故障诊断及维修。文章主要介绍数控机床辅助装置部分的故障诊断及维修。

1 数控机床辅助装置组成

数控机床的辅助装置部分主要由液压、气动及润滑三部分组成。辅助装置部分主要完成数控机床辅助功能的执行任务。

2 辅助装置常见故障及维修方法

数控机床辅助装置部分安装有各种传感器，出现故障后，系统屏幕上会显示出故障代码，但其故障原因多由机械运动部分产生，因此，维修起来仍有一定的难度。

（1）液压部分故障诊断。数控机床各种作用力较大的辅助动作主要由液压系统来完成。液压系统是机电液一体化系统，一般由液压泵、减压阀、换向阀及液压缸等组成，所以液压系统的故障性质就涉及机械、电气与油液等类型。

液压泵常见故障分析。液压泵的工作时可能出现的故障:噪音大或压力有波动；输油量不足等。促使液压泵噪音大或压力有波动的原因很多，针对不同的原因必须采用不用的维修方法。具体原因及维修方法见表1所示。

表1 噪音大或压力有波动的原因及维修方法

输油量不足也是液压泵常见故障，其产生的原因及维修方法见表2所示。

表2 输油量不足产生原因及维修方法

（2）气动部分故障诊断。数控机床的一些作用力较小的动作是由气动系统完成的。气动系统一般由气源、减压阀、油雾器和气动换向阀组成。气动系统的故障主要是出现没有要求的动作或漏气，产生这些故障的主要原因是气动元件的密封圈老化，气管老化爆裂，气路中积水没有及时排除，或是空气过滤装置堵塞造成压力下降。表3给出了气动系统常见故障原因及维修方法。

（3）润滑部分故障诊断。润滑系统主要完成数控机床的导轨等部分的润滑工作，一般由给油器、分配器和油路组成。其主要故障一般是没有润滑油或润滑油油量不足等。导致出现这些故障的主要原因是给油泵工作不良，油管堵塞，油量不足，或过滤装置堵塞造成压力下降等。另外由于PMC控制回路的故障也会造成润滑系统产生一定的故障。①没有润滑油润滑系统主要对机床的导轨等提供润滑油，若机床工作时无润滑，则机床将无法正常工作。故该故障必须引起重视。

表3 气动系统的常见故障与维修方法

表4 没有润滑油无润滑油故障产生的原因及维修方法

②润滑油液位传感器报警。润滑系统工作时，有时会出现传感器报警现象，这是由于储油器液位低下造成的，为了解决这一故障，必须增添储油器中的润滑油。③润滑油量不足。润滑系统还会出现系统供油问题，供油量不足的原因是给油器工作时间短，重新设定给油器的工作时间即可解决该故障。

3 结语

数控机床在现代工业生产中的地位举足轻重，所以研究分析其工作中常见故障产生的原因及相应的维修方法对促进企业生产，提高生产效率有很好的参考价值。