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特殊结构轴承径向游隙的测量

2014-03-16张智超李志君

哈尔滨轴承 2014年2期
关键词:心轴游隙衬套

张智超,李志君

(1.哈尔滨轴承集团公司 质量控制部,黑龙江 哈尔滨150036;2.哈尔滨哈轴精密轴承制造有限公司,黑龙江 哈尔滨150036)

1 前言

某些特殊结构轴承,外圈比内圈高出很多,且外圈带有法兰盘,其结构如图1所示。此类轴承对可靠性、寿命的要求非常高,径向游隙是一项重要技术指标,游隙合格与否直接影响轴承的使用性能。在现有的X093仪器上无法测量特殊结构结构轴承径向游隙值。因此,必须对X093仪器进行改进设计,才能保证此类轴承径向游隙测值的准确性。

2 特殊结构轴承径向游隙的原测量方法

图1 特殊结构轴承结构形式

特殊结构轴承由于特殊结构,其径向游隙无法直接在X093仪器上进行测量,原来采用手推法测量该轴承的径向游隙,即将被测轴承内圈固定,沿测量仪表方向用手来回推动外圈,测量仪表反映的数值即是游隙值。特殊结构轴承径向游隙的测量方法如图2所示。将心轴2用螺钉固定在工作台1上,测量仪表7通过表架也固定在工作台上。测量时,被测轴承3的内径套在心轴上,内圈端面与工作台面接触,由于该轴承的外圈高出内圈很多,需在内圈上垫一衬套6,衬套放上后要高出被测轴承外圈端面2~3mm,将压板4压在衬套上,拧紧紧固螺钉5,此时被测轴承内圈被固定在了工作台上,调整测量仪表7的位置,使测量仪表表尖对准滚动体的中心部位,并打在被测轴承外表面上,在与指示仪表相同的径向方向上,用手对被测轴承外圈往复施加足够的径向力,使被测轴承外圈从一个极限位置移到另一个极限位置,其移动量Δ通过测量仪表反映出来,Δ值即为被测轴承的径向游隙值。为了保证测量的径向游隙值准确,一般应在每隔120°的三个不同位置处测量三次径向游隙值,取三次测量结果的平均值作为该轴承的径向游隙值。

3 改进后的测量方法

由于上述手推法,存在人为因素的影响,不同人员对同一被测轴承所施加的力也各不相同,测量出的径向游隙值也有差异,为避免人为因素对测量精度的影响,保证测量径向游隙时对同一被测轴承所施加的测量载荷为一个定值,保证测值的准确性,在 X093仪器上进行了改进设计。由于该轴承的结构形状特殊,外圈比内圈高出很多,首先对X093仪器的心轴进行了加长改造设计,又设计了相应的可换套筒、衬套、压板、压辊等测量附件,改造后的测量结构图如图3所示。将可换套筒3套在加长的心轴4上,被测轴承2安装在与之内径尺寸匹配的可换套筒上,衬套6套在可换套筒的阶梯轴上,一面与被测轴承内圈端面接触,另一面与压板5接触,通过搬动手柄9,使手柄座10转动,带动心轴4向左移动,通过压板5将被测轴承内圈固紧在心轴上,通过上压辊8和下压辊1对被测轴承外圈施加一个固定载荷,将测量仪表的仪表测点7对准滚动体的中心部位,并打在被测轴承外表面上,由于被测轴承内圈处于固定状态,被测轴承外圈在上、下载荷的作用下,使被测轴承外圈从一个极限位置移到另一个极限位置,其移动量通过测量仪表反映出来,测量仪表反映的两次数值之差即为该被测轴承径向游隙值。同理,为了保证测量的径向游隙值准确,也应在每隔120°的三个不同位置处测量三次径向游隙值,取三次测量结果的平均值作为该轴承的径向游隙值。

图3 改进后特殊结构轴承径向游隙的测量方法

此种测量方法,保证了检测过程中轴承整体结构的稳定性,完全克服了由轴承复杂的结构和特殊的尺寸所造成的测量障碍,保证了测量数值的稳定和准确,并为以后研制其他特殊结构轴承奠定了测量基础。

4 结束语

随着工业的发展,特殊结构轴承的种类会越来越多,轴承的各种检测手段也应不断更新。改造后的X093仪器经使用,满足了特殊结构轴承的径向游隙测量要求,测值准确、稳定,使轴承质量得到很大提高,提高了轴承的寿命、可靠性,也为企业带来一定的经济效益。

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