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掘进怎样助推现代化煤矿采掘快速衔接

2014-03-10罗永吉

环球市场信息导报 2014年12期
关键词:风道绞车工期

罗永吉

通过对制约采掘快速衔接各个环节的影响要素分析,经过实践,总结出掘进方面切实可行的对策,提出导向型管理理念,

对当前煤矿采掘快速衔接管理有一定的借鉴价值。

随着煤矿开采工艺不断进步和机械化程度不断提高,“高产高效”、“精细化管理”、“协同化管理”、“无缝衔接”等理念的不断涌现,传统的粗放式采掘衔接管理模式已经显现出它的诸多弊端,在员工行为不规范、生产设计不科学、工序衔接不合理、采掘比例不平衡等基础薄弱的现状并没有得到彻底改观之前,立足企业自身特点,建立适合现代化发展形势的采掘衔接管理模式就变得尤为重要。就当前现代化煤矿采掘发展形势看,采掘衔接不仅是交接时间点的狭义问题,而是衔接所牵涉到的所有工程所需的时空管理过程,是从掘进单位进入到安装单位撤出整个过程所涉及单位和工程的有机管理体系。按照不断提高采掘效率,前期工程为后期工程打基础,上道工序为下道工序服务,实现工程、工序间“无缝衔接”的理念要求,打造掘进、安装、回采、回撤“四位一体”的采掘衔接管理体系,使采掘衔接工程施工、安全管理向规范化、系统化、科学化迈进,已然成为现代化煤矿采掘衔接管理的必然选择。

一、掘进在采掘快速衔接中作用

现代化煤矿采掘快速衔接从理论上讲主要受掘进、安拆、回采等工程及其工程配合要素制约。为了实现“快”这一目标,就要在安全、工程质量有保障的前提下,想方设法不断压缩掘进、安装、回采、回撤相关工程的施工工期,并在工程交接时实现无缝对接,然而,当前多数煤矿的现状是回采技术提高了,掘进技术发展无明显进步,在这采掘比例不协调的条件下,掘进在采掘衔接中的作用日益凸显出来,可以说没有掘进工程的顺利交付,就没有采掘快速衔接,没有掘进的有效管理,就无法实现采掘“无缝衔接”的理念。

二、掘进助推采掘快速衔接对策

平行作业,多头作业。 一般来讲,安排单一单位掘进工作面,首先快速完善通风、運料、运煤等系统工程,然后可以布置风道、运道同时掘进,最后从风道、运道对掘贯通切眼;对于系统可行而且实在忙于衔接的工作面,可布置两个甚至三个掘进单位同时进入,使得运料边眼、运煤边眼、上风道、下运道等主体工程能同时施工,后路的辅助工程、单项工程、清理工程及后勤补给工程与前方的掘进同时进行,当切眼扩面工程完成后直接交付安装队使用。

慎重选择掘进施工单位,正确确定施工顺序,合理摆布劳动组织,尽量压缩掘进时间。能否顺利按计划交接,关键在于掘进单位是否能够按时或者提前完成掘进工程量,所以公司层面要选择队伍稳定并且能够胜任打大仗打胜仗的单位,掘进室、规划室等职能部门要正确确定主、辅体工程的施工顺序,进行有效的监管督导工作,能一次成型的工程绝不二次施工,能简化的系统绝不繁杂,掘进单位则需要想方设法摆布好劳动组织,组织正规循环作业,加强后勤补给工作和机电维护工作,不断提高生产效率和劳动效率,尽量压缩掘进工程时间,为衔接创造主动权。

加强主体运输设备选型。从理论上讲,巷道能否快速掘进,关键又在于能否快速切割煤(矸)并能否快速将煤(矸)运出巷道,因而合理选取主运输设备的意识是不可缺少的:对掘进机选型时,该文原载于中国社会科学院文献信息中心主办的《环球市场信息导报》杂志http://www.ems86.com

总第577期2014年第45期-----转载须注名来源受到巷道断面限制、适应坡度变化、适应硬度变化、匹配长距离运输机等众多因数的影响,应尽量选取EBZ-135型及以上的掘进机;对运输设备选型时,运道应兼顾回采出煤量大、运转时间长、安拆耗时多等综合考虑,可选取弗兰德S-1000/264型及以上输送机为宜,风道则主要考虑安装SPJ-800型及以下输送机,以便运输小件材料。如果能引进正反向双向慢速运转的输送机则可大大提高生产效率。

简化和改进系统,培育超前施工理念,为安装、回采施工创造施工条件,进而不断缩短衔接工期和经济效益的最大化。风道可选取SPJ-800型输送机作为主运输(运煤),掘进时铺双轨完成辅助运输(运料),回采时风道过道后便可使用无极绳绞车;运道可选取弗兰德S-1000/264型输送机作为主运输(运煤),回采时只需调试和换旧带即可,铺设单轨道完成辅助运输(运料);皮带机头硐室、组装硐室、无极绳绞车硐室、躲避硐室、绞车窝等掘进到设计位置直接施工并且一次成型;充分利用外围巷道,以便减少料场、泵站川等工程。

严格工程质量管控。巷道在垂直方向起伏变化过急或巷道水平拐弯过大将会造成掘进时段皮带运转困难,甚至不能使用,从而耽误掘进工期。在回采阶段又会造成采面飘、刹刮板输送机困难,拉转载输送机困难,工作面长度不一,过上、下机头困难,上、下机头顶板不易控制;泵站川、无极绳绞车硐室、组装硐室、切眼(初掘及扩面)、皮带机头硐室,配电室,绞车窝,躲避硐室等尺寸必须符合设计要求,支护完好有效,否则设备到位后不能安设,不仅需要二次施工,耽误工期,还将造成施工混乱,对安全也不利;设备完好,系统可靠。只有加强设备的检修质量,保证设备连续正常运转,加强压风、供水、通风系统的维护质量,才能保证正规循环作业,才能创造缩短工期的条件。

快速、有序撤出施工设备、物料。当工作面交接时,掘进工作面掘进机、溜子、风道皮带、备用机电件及剩余支护材料等不得不进行搬迁。对设施及物料的回撤要合理选择时间和路线,同时还要兼顾就近工程,使其利用价值最大化。对备件及支护材料要有计划的逐步回撤,以免造成运输设备时路线紧张或无法顾及其他工程的开展,从而耽搁衔接时间。

合理选择巷道开口位置及支护方式。巷道位置的选取,在宏观上决定了巷道掘进的难易程度,因而将其选择在顶板条件好、避开大的地质构造的位置及卸压带里是明智的做法。条件允许时,尽量采用800mm排距锚网支护,条件不允许时,及时变棚子支护,并根据实际地质情况,尽量选择大棚距,但决不能因此造成冒顶事故等发生,进而耽搁更多的时间,甚至无法掘进而荒废巷道的掘进。架棚巷道顶板条件变好时,也要及时变为锚网支护,如此灵活掌握,不仅有效降低支护成本,还将缩短掘进时间。

(作者单位:开滦钱家营矿业分公司)

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