创新升级调结构科学谋划夺先机——中船风帆股份有限公司发展侧记

■ 杨建峰

创新升级调结构科学谋划夺先机
——中船风帆股份有限公司发展侧记

■ 杨建峰

日前，从国际最具权威的铅酸蓄电池检测机构——德国大众试验室传来消息，风帆股份有限公司送检的中国首款轻混合动力用AGM蓄电池顺利通过该试验室的全性能验证，各项指标达到国际最新技术标准，填补了国内空白。这标志着风帆在产品创新、转型升级上取得重大突破。AGM蓄电池的研制成功，是风帆坚持创新驱动，致力于结构调整和产品升级，开辟风帆市场，抢占发展先机的重要成果之一。近年来，风帆人按照“有限相关、多元发展”的总体方针，在“创新升级调结构”上下足工夫，做足文章。

调整产品结构，不断增强持续发展能力

近年来，汽车产业、新能源产业及相关领域产业，在国家政策、市场需求、技术创新、竞争格局方面都在发生着快速而深刻的变化。如何把握变局，顺应趋势，实现风帆持续健康发展，是风帆必须面对的问题。2009年以来，他们准确把握全免电池取代传统干荷电池的趋势，将扩大免维护蓄电池生产能力作为项目建设的着力点，全面实施项目优化和产能再造，300万只混合板栅全免电池项目完成调试并投入生产，200万千伏安时全免电池生产能力的整体改造顺利完工。目前，全免电池总产能比例从2008年底的43%提高到90%以上。

与此同时，风帆公司集军工与科研优势，以军品动力锂电池为突破口，适时切入新能源汽车电源领域。动力锂电池项目的军品高压锂电模块日前顺利通过高温、高寒实验，随车进行的实地环境适应性实验效果良好，为下一步新型国防装备电源配套打开了广阔空间。为中船重工军品预研项目舰船用高容量安全型锂离子电池项目，开发出了200Ah至500Ah安全型大容量锂离子电池系列产品，完成磷酸铁锂高功率型25Ah、高容量型60Ah、100Ah、200Ah等铝壳动力锂离子电池的第一轮样品试制。

在创新中谋求新定位，实现产品升级

如何在同行业产品等方面保持领先水平，如何在创新中谋求新定位，作为国内最大的铅酸蓄电池生产企业，他们以敏锐的战略眼光，瞄准世界蓄电池工业发展最前沿，集全公司之力，克服重重困难，全力开发多型号、全系列混合动力用AGM蓄电池。

节能减排的混合动力汽车用AGM电池，是传统汽车用蓄电池的全新技术升级，市场广阔。2008年起，风帆对AGM起动蓄电池进行前瞻性研究，与德国公司开展技术合作。经过将近3年的努力，研发成功欧洲系列5型产品，2012年完成生产线调试并开始小批量生产，具备了产业化条件。风帆AGM蓄电池完全达到国际最新标准，填补了国内空白。

AGM蓄电池较其它蓄电池起动性能更强、寿命更长。冷起动电流高，可达到10倍20小时率容量，远远高于普通铅酸蓄电池；循环使用寿命是普通免维护蓄电池的3倍；它应用于混合动力汽车上，可减少3%～6%的二氧化碳排放量，可实现节油8%～15%。

AGM电池的开发、研制成功并批量生产，填补了国内轻混合动力汽车电源产品的空白，为推动燃油汽车向绿色动力能源汽车的革命性转变迈出了坚实一步，推动了国内铅酸蓄电池产业换代升级，为降低汽车废气排放对环境的污染做出重大贡献。

目前，风帆在AGM蓄电池研发、生产、应用上取得多项成绩：风帆品牌AGM蓄电池在多家主机厂获得试验认可；风帆品牌AGM蓄电池商务谈判取得多项进展。同上海通用公司、比亚迪汽车公司批量生产订单；风帆公司已经具备AGM蓄电池批量生产能力。第一条年产50万只AGM蓄电池生产线已经投产，具备批量供货能力，现已为比亚迪批量供货。

“改造”、“引进”双措并举，实现装备升级

工欲善其事，必先利其器。如何实现装备升级，如何以最小的投入，换来更大的利益。风帆决策层决定“两条腿”走路，实行“改造”、“引进”双措并举。

一方面，他们通过对原有的设备进行改造，使老设备焕发新生机，确定了“以设备升级带动产品升级、对极板化成充电设备进行改造再利用，迅速弥补全免电池市场缺口”的创新方略，不仅盘活了闲置设备资产，使其保值增值，又能替代新工艺设备采购 ，降低工程成本，直接为风帆公司节约资金400多万元。

另一方面，他们瞄准国际最先进的蓄电池一流生产设备，实现生产装备的全面升级。为此，他们积极谋划了占地1500亩的风帆产业园。整个新项目共分3期，投资额高达30亿元。经过几年的努力，目前一期工程的数条蓄电池自动化控制流水线的生产设施、设备安装完毕，并已批量生产；二期工程正在紧锣密鼓的建设中。

在风帆产业园区第一期生产现场，地面整洁，宽大的现代化生产车间里，每条自动化生产线由最初的铅锭，到最后源源不断的成品下线，均是高自动化生产。更令人感到惊讶的是，几年前还处在手工或半手工操作的铅熔炼、浇铸、外化成、包片、极板涂膏等大部分工序及生产车间里的铅尘、酸雾的劳动环境，在这里已不复存在。铅酸蓄电池企业的环保问题以及工人的劳动生产环境在这里发生了根本性变化。这一变化为行业树立了一个典范，看到了该行业在整个生产工艺、技术转型、升级与发展中的进步与变革。

坚持创新驱动，实现技术升级

坚持创新驱动，逐年加大科研投入，实现产品技术升级是风帆多年来的一贯做法。为此，他们不断加强国家级企业技术中心和博士后工作站建设，提升自主创新能力，逐步形成了以起动电池、工业电池、新能源产业为主导、带动相关产业及零部件技术优化与进步的技术格局，着力巩固并提高了企业技术优势。

近年来，风帆公司通过不断地创新、调结构，不仅在产品、技术、装备等方面实现了全面升级，而且使风帆发展步入快车道。公司平均每年推出新产品20至30个，新产品产值率保持在40%左右，实现了“生产一代、开发一代、储备一代”的动态良性循环。

公司现拥有授权专利166件，其中发明专利28件，100%涵盖了主导产业技术领域。2010年，公司被评为“国家级企事业知识产权示范创建单位”、“河北省知识产权事业培育工作先进单位”。2011年，风帆技术中心在国家四部委组织进行的年度评价中位列全国同行业第1名。被国家知识产权局确定为第三批全国企事业知识产权试点单位，取得国家认可委（CNAS）颁发的“国家实验室”和“国防科技实验室”认可证书。通过了国家高新技术企业复审，连续多年被评为中船重工技术创新先进单位，并跻身重工集团前10名。

面对未来发展，风帆将以发展质量和效益为中心，紧紧围绕市场，全面实现结构调整和产业升级，推出新一代混合动力电池，研究探索纯动力电池，构建风帆新的技术和市场优势，着力打造中国第一、世界驰名的新能源产业集团，力争2015年实现工业总产值（现价）80亿元、主营业务收入75亿元、增加值15亿元、利润总额2亿元的经济指标。

（作者单位：风帆党委工作部）