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聚甘油脂肪酸酯与AEO9复配性能研究

2014-02-21耿二欢孙永强孙晋源MartinoDiSerio

当代化工 2014年12期
关键词:帆布表面张力甘油

耿二欢,孙永强,张 勇,孙晋源, Martino Di Serio

(1. 中国日用化学工业研究院,山西 太原 030001; 2. University of Naples Fedrico Ⅱ, 80126 Napoli, Italy)

聚甘油脂肪酸酯与AEO9复配性能研究

耿二欢1,孙永强1,张 勇1,孙晋源1, Martino Di Serio2

(1. 中国日用化学工业研究院,山西 太原 030001; 2. University of Naples Fedrico Ⅱ, 80126 Napoli, Italy)

聚甘油脂肪酸酯与 AEO9复配,对复配体系的性能进行测定,结果表明:m(AEO9)∶m(PGFE)为8∶1时复配体系的cmc和γcmc最低,泡沫体积最大,泡沫稳定性最好; m(AEO9)∶m(PGFE)为1∶2时对体系石蜡的乳化力最强,m(AEO9)∶m(PGFE)为2∶1对大豆油的乳化力最强;复配体系的润湿性能有所提高。

聚甘油脂肪酸酯;AEO9;表面活性;应用性能

表面活性剂的表面活性以及其它性能,主要取决于其分子结构特点,即疏水基和亲水基的组成,但又与体系所处的物理化学环境有密切关系,特别是有其它表面活性剂存在时的分子相互作用的影响。实践中发现,在一种表面活性剂中加入另一种表面活性剂时,其溶液的物理化学性质有明显的变化,而此种性质是原组分本身所不具有的。在绝大多数情况下,复配的表面活性剂具有比单一表面活性剂更为良好的应用效果,具体体现在降低表面张力、临界胶束浓度(CMC)及导致表面吸附增加和体系溶液其他性质的变化,如泡沫、乳化及润湿能力的增加正由于此,十余年来有关表面活性剂混合体系的研究非常活跃[1-6]。

高聚甘油脂肪酸单酯具有高分子量、高粘度、高亲水性的特点;制备原料为甘油和天然油脂,原料易得,制备方法简单,大大降低了成本,使其价格远低于常见的非离子表面活性剂AEO9。与AEO9复配如能提高其性能,这将降低AEO9的应用成本。因此,本文将对高聚甘油脂肪酸单酯与 AEO9的复配性能进行研究。

1 实验部分

1.1 试剂与仪器

正试剂:高聚甘油脂肪酸单酯(自制); AEO9,工业级,广州市宝吉丽化工有限公司;液体石蜡为化学纯,由天津市天新精细化工开发中心提供;大豆油为市售,嘉里粮油有限公司。

仪器:K12型表面(界面)张力仪,德国 Kr üss公司;FA2004A 电子天平,上海精天电子仪器有限公司;改进 ROSS 泡沫仪,中国日用化学工业研究院;帆布,202号棉布,上海染料公司。

1.2 试验方法

表面张力的测定:吊片(铂片)的长度和厚度分别为19.9 mm和0.2 mm。用二次蒸馏水(25 ℃下表面张力约为71 mN/m)配制样品水溶液,采用德国Krüss K12 表面张力仪在25 ℃下测定溶液的表面张力γ,并绘制γ-log c 的关系曲线,转折点处相应的浓度为临界胶束浓度cmc,相应的表面张力为γcmc。

泡沫性能:按 GB/T7462-1994[7]《表面活性剂发泡力的测定 改进 Ross-Miles 法》规定的方法进行,比较2.5 g/L溶液在50 ℃时的泡沫性能。

乳化性能:用移液管分别移取40 mL 质量分数为0.15 %试样溶液和40 mL 测试用油(分别为液体石蜡油和食用大豆色拉油) 于有玻璃塞的锥形瓶中,上下猛烈振动锥形瓶5 次,静置1 min ,重复5次,将此乳浊液倒入100 mL 量筒,立即用秒表记录水相分出10 min 的时间,取5次测定结果平均值,时间越长表明乳化力越强。

测定方法[8]:采用帆布沉降实验,根据帆布浸没于表面活性剂溶液时,溶液取代帆布中包藏的空气所需要的时间(润湿时间),对表面活性剂进行润湿性能评价。测定方法:配制1.5 g/L的待测表面活性剂水溶液,取1 000 mL该待测表面活性剂水溶液注入1 000 mL烧杯中,将鱼钩尖端钩入帆布圈距边约2~3 mm处,鱼钩的另一端缚以丝线,丝线末端打一个小圈,套入丝线架中心处(铁丝架搁在烧杯边上),将帆布片浸入试样液,当布片下端一接触溶液,立即开启秒表。液体逐渐使帆布润湿,至相对密度大于试液时帆布圈开始下沉,当帆布片开始自动下沉时停止秒表,立即终止秒表,记录沉降所需时间。使用同一溶液连续重复测量3次,每次测量后弃去用过的帆布圆片。取平均值即得该试样液的润湿时间。时间越短,表面活性剂的润湿性能越好。

2 实验结果与讨论

2.1 表面张力

正测定了高聚甘油脂肪酸酯(PGFE)溶液的表面张力和临界胶束浓度 cmc,并测定了 m(AEO9)∶m(PGFE)分别为 1∶0,12∶1,10∶1,8∶1,6∶1, 4∶1, 2∶1,1∶2,1∶4, 和 1∶6时溶液的表面张力和临界胶束浓度cmc。γ-LgC的关系曲线见图1所示。

图1 AEO9/PGFE不同质量比复配溶液的γ-LgC曲线Fig. 1 γ-LgC curves of AEO9/PGFE mixed systems

复配体系的cmc及γcmc见表1,从表1可以看出,PGFE溶液的cmc,要比AEO9的cmc高出很多,说明AEO9的应用效率比PGFE要高很多;而两者γcmc相差不是很大。复配体系的cmc比单一的PGFE溶液低,体系随着AEO9量的增加,cmc和γcmc呈下降趋势,且m(AEO9)∶m(PGFE)为8∶1时复配体系的cmc和γcmc最低。由于混合表面活性剂分子大小不同,使其胶束更易形成,从而降低体系的cmc。混合胶束形成后,表面活性剂分子极性头基之间的空隙变小,表面活性剂亲水基周围的定向水分子减少,自由水分子增多,体系混乱度变大,从熵增加的原理来看,也使胶束易于形成[9]。

表1 AEO9/PGFE不同质量比复配溶液的cmc及γcmcTable 1 cmc and γcmcof AEO9/PGFE mixed systems

2.2 泡沫性能的测试

测定了高聚甘油脂肪酸酯(PGFE)溶液的泡沫体积及泡沫稳定性,并测定了m(AEO9)∶m(PGFE)分别为 1∶0,12∶1,10∶1,8∶1,6∶1,4∶1,2∶1,1∶2,1∶4复配体系的发泡力及泡沫稳定性,其测定结果如表2所示。

表2 AEO9/PGFE不同质量比复配溶液的发泡力Table 2 Foaming power of AEO9/PGFE mixed systems

由表2可知,PGFE本身产生的泡沫体积很小,基本上可以忽略不计,但是随着 AEO9量的增加,泡沫体积越来越大,在 m(AEO9)∶m(PGFE)为1∶2时发泡力就已经高于AEO9,在比例为8∶1时达到最大,要比AEO9体系的泡沫体积高出1倍左右。复配体系具有较高的泡沫稳定性,而单纯的 AEO9体系泡沫稳定性很差,10 min之后泡沫基本消失。低表面张力对于泡沫的形成有利,生成一定总表面积的泡沫时,可以少做功。但是不能保证生成的泡沫就会有良好的稳定性,形成泡沫的液膜有一定的强度、不易破裂是泡沫稳定的基本条件。聚甘油脂肪酸酯中含有较多的亲水性基团羟基,可以在表面膜中起到分子间氢键缔合的作用,使得气泡内活性物分子结构更紧密,因而可以增强泡沫的抗变形性和弹性。PGFE粘度大,与AEO9复配增加了液体的粘度,从而增加了液膜表面强度,也使液膜的二表面膜临近的液体不易排出。液体本身粘度大,则液膜中液体排出较为不易,液膜厚度变小的速度较慢,延长了液膜破裂时间,增加了泡沫的稳定性。

2.3 乳化性能的测试

测定了m(AEO9) ∶m(PGFE)分别为1∶0, 12∶1,10∶1,8∶1, 6∶1,4∶1,2∶1,1∶2,1∶4时复配溶液对液体石蜡和食用大豆油的乳化能力,实验结果见表3。

表3 AEO9/PGFE不同质量比复配溶液的乳化能力Table 3 The emulsifying ability of AEO9/PGFE mixed systems

由表3可以看出,AEO9对大豆油的乳化能力均优于PGFE,而对石蜡的乳化能力低于PGFE,且复配体系对大豆油和石蜡的乳化能力都高于单一组分。m(AEO9)∶m(PGFE)为1∶2时对石蜡的乳化能力最强,复配体系对大豆油的乳化能力在m(AEO9)∶m(PGFE)为2∶1时出现极大值。

表面括性剂的乳化能力,取决于许多因素,表面活性剂在油水界面形成膜的牢固程度、它本身的亲水亲油平衡、油相的亲水亲油值等。复配体系混合比改变时,体系的亲水亲油值发生变化,而体系的亲水能力过强、过弱,都不能很好的乳化油相,仅当混合表面活性剂的亲水亲油值(HLB)和油的HLB值相当时,才会形成稳定的乳状液,故出现极大值。

2.2 润湿力的测试

通常将润湿速度作为考察润湿性能的一个主要指标,根据一定浓度下表面活性剂溶液的润湿时间衡量体系的润湿性能。不同质量比下复配体系的润湿力测定结果见表4。

从表4中可以看出,复配体系的润湿力与AEO9相比有所下降,但明显优于PGFE,而且随着AEO9量的增加,复配体系的润湿力明显上升。液体润湿固体的能力取决于它的表面张力,表面张力越低,润湿能力越强;AEO9具有较低的cmc和γcmc, AEO9具有较高的润湿力;复配体系的cmc和γcmc要比PGFE溶液小,复配体系的润湿力要高于PGFE溶液。

表4 AEO9/PGFE不同质量比复配溶液的润湿力Table 4 Wetting power of AEO9/PGFE mixed systems

3 结 论

PGFE与AEO9复配体系的cmc和γcmc比单一的PGFE溶液低,复配体系随着AEO9量的增加,cmc和γcmc呈下降趋势,且m(AEO9)∶m(PGFE)为8∶1时复配体系的cmc和γcmc最低。PGFE本身发泡力小,与AEO9复配能提高AEO9的发泡力和泡沫稳定性,在m(AEO9):m(PGFE)为8∶1时发泡力达到最大,且具有较高的泡沫稳定性。AEO9对大豆油的乳化能力优于PGFE,而对石蜡的乳化能力低于PGFE,m(AEO9)∶m(PGFE)为1∶2时对石蜡的乳化能力最强,复配体系对大豆油的乳化能力在m(AEO9)∶m(PGFE)为2∶1时出现极大值。复配体系的润湿力与AEO9相比有所下降,但明显优于PGFE,而且随着AEO9量的增加,复配体系的润湿力明显上升。

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Research on Mixing Properties of Polyglycerol Fatty Acid Ester and AEO9

GENG Er-Huan1, SUN Yong-qiang1, ZHANG-Yong1, SUN Jin-yuan1,Martino Di Serio2
(1. China Research Institute of Daily Chemical Industry, Shanxi Taiyuan 030001, China;2. University of Naples Fedrico Ⅱ, 80126 Napoli, Italy)

The properties of the mixed system of polyglycerol fatty acid ester (PGFE) and AEO9were investigated. The results are as follows: When PGFE:AEO9=8:1, the mixed system has the lowest cmc and γcmc, the largest foam volume and the best foam stability; As for liquid paraffin, the emulsifying property reaches the best at the ratio of PGFE:AEO9=1:2; the emulsifying property for soybean oil reaches the best while the ratio is PGFE:AEO9=2:1. The wettability of the mixed system can be much improved.

Polyglycerol fatty acid ester; AEO9; Surface activity; Application properties

TQ 645.600

A

1671-0460(2014)12-2529-03

国家国际科技合作专项项目,项目号:2013DFA42120。

2014-05-25

耿二欢(1987-),女,河南许昌人,在读硕士,中国日用化学工业研究院,研究方向:表面活性剂合成及性能。E-mail:gengerjiayou@163.com。

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