桩基企业 南京“论剑”
2013-12-29刘楠
第二届全国桩基础材料与桩基础设计施工高峰论坛在南京拉开帷幕,来自行业主管部门、工程建设单位、勘察设计单位、及国内预制混凝土桩制造企业、设备制造商、相关科研院校和施工企业的有关专家、工程技术人员会聚集一堂,发表观点,探索前沿,交流经验,描绘出了下一阶段和未来桩基行业节能减排和创新发展的新路径。此次论坛由中国混凝土与水泥制品协会(CCPA)、江苏省建材行业协会、苏州混凝土与水泥制品研究院主办、建华管桩集团承办。
近二十多年来,随着我国经济与城市化的快速发展,预应力混凝土管桩的应用领域不断扩大,行业迅速发展,规模从1993年的全国20多家管桩厂发展到现在的近600家,管桩总产量也由300万米增加到目前的3亿多米。迄今为止,我国已成为全球生产、应用预应力混凝土管桩最多的国家。
桩基以其承载力高、稳定性好、沉降小、便于机械化施工等特点,已成为工业与民用建筑、交通、铁道、民航、水利、港口等工程中广泛采用的基础型式。而其中预应力混凝土管桩作为主要桩型之一,由于具有承载力高、适应地层能力较强、工厂化生产、经济环保效益明显等特点,更是得到了越来越广泛的应用,成为一个富有朝气的新兴产业。
在这样的背景下,这届论坛围绕节能减排技术与新材料在预制混凝土桩制造中的应用、预制混凝土桩施工新技术、预制混凝土桩工程技术的多元化发展、非压蒸高强预制混凝土桩的研发与进展、预制混凝土桩的工程应用实例等进行交流讨论,具有很强的针对性,被许多代表认为,“节能减排和创新发展是相辅相成的,抓好这两项工作,是我们行业当前的头等大事。”
作为管桩行业的龙头企业建华管桩集团作为承办单位参加了此次论坛,建华管桩集团在“让建筑更安全”企业使命下,一直注重提高企业的整体技术水平,致力于新产品、新技术、新工艺、新材料和新装备的研究开发。通过近20年的努力,成功解决了管桩生产和应用等方面的一些技术难题,在提高管桩生产自动化程度、提高管桩产品质量、降低管桩生产成本、新桩型与新施工工艺开发等方面取得了新进展。
随着国家节能减排的要求和相关法律法规的陆续出台,在不断推动管桩企业的生产技术不断改进创新的同时,也对管桩行业也提出了更高的要求,无论哪家企业,都无法独立应对行业面临的新问题和新挑战,虽然近年来我国的管桩行业取得了一些成绩,但要完全克服困难、解决问题,仍需整个行业的全体工作者共同参与、共同努力、相互合作。