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分段线性化在涡轮流量计校准工作中的应用

2013-12-10雷天人蒲文涛

计测技术 2013年1期
关键词:线性化量程涡轮

雷天人,蒲文涛

(西安航空动力控制科技有限公司,陕西 西安710077)

0 引言

按JJG1037 -2008 《涡轮流量计检定规程》要求,线性误差是涡轮流量传感器基本误差的重要组成部分,从实际出发,在重复性满足的情况下,涡轮流量传感器的线性使用范围大大缩小了,这样将减少涡轮流量传感器的使用价值。

为此,校准涡轮流量传感器过程中,在重复性满足其误差五分之一的情况下,采用分段线性化的处理方法,不但可以增加涡轮流量传感器的测量范围和测量精度,还可以增加涡轮流量传感器使用价值,对企业来说减少因涡轮流量计检定不合格引起的资源浪费。

1 传感器的线性特性与分段线性化

1.1 涡轮流量传感器的线性特性

K-Qv特性曲线说明f -Qv特性曲线全量程存在非线性,特别是高粘度介质,且有一定规律,如图所示1。

图1 涡轮流量传感器K-QV 特性曲线

根据理论分析,涡轮流量传感器K -QV理想特性曲线是平行于QV轴的直线,但由于流体粘力特性的影响和叶轮上所受阻力矩作用的结果,实际的特性曲线具有高峰特征,高峰出现在传感器上限流量的20% ~30%处,产生高峰特征的原因是:当流量减小到某一数值(通常为20% ~30%上限流量)时,作用于涡轮上的旋转力矩和粘滞阻力矩都相应地减小。但粘滞阻力矩减小更显著,所以涡轮的转速反而提高,特性曲线出现高峰,随着流量的进一步减小,这样使作用在涡轮上的所有阻力矩的影响相对突出,涡轮转速降得快,特性曲线明显下降,相反,当流量增大到超过某一值时,作用在涡轮上的旋转力矩增大,当与阻力矩达到平衡时,特性曲线就显得较平直。

为了获得高测量准确度,涡轮流量传感器的使用范围应选在特性曲线的线性段。

另外,被测流体物理特性对涡轮流量传感器线性有影响,其中流体粘度影响最大,这一点必须清楚,由于流体皆具有粘性,使得流体对涡轮产生粘滞阻力距,被测流体的变化,对流量计特性的影响较大,定性的分析,随着流体粘度的增大,对于任意口径的传感器来说,它的线性范围缩小,对一定口径的传感器而言,粘度变化对线性特性曲线的下限流量处影响最大,随着流量的增大影响反而减小。对不同口径的传感器来说,口径越大,粘度变化对线性特性的影响越小,口径越小,影响越大,如图2 所示。

由此可以看出,不管什么样的流体介质,粘度对传感器测量的线性特性都有影响,因此,在全量程范围内,按照JJG1037 -2008 要求,数字式流量二次仪表只能利用仪表系数K 的线性段30%Qmax以上,对于30%Qmax以下重复性好的非线性段,无法使用,大大缩小了涡轮流量计的使用范围,造成资源的浪费。

图2 粘度对K-QV 线性特性曲线影响V1 >V2 >V3

为了扩展涡轮流量计的使用范围,可以像图3 那样,将涡轮流量计流量测量范围分段线性化处理(前提是:涡轮流量传感器标定时,重复性满足使用精度的五分之一),依据涡轮流量计K -QV理论特性曲线规律,划分成3 段以上,采用10 分段或20 分段的智能流量二次仪表,进行f -QV变换,即可达到全量程满足使用精度的目的,使用这种分段线性化处理涡轮流量计方法,可以扩展涡轮流量计的测量范围,减少涡轮流量计报废,节约工厂资源。

图3 涡轮流量传感器K-QV 特性曲线

1.2 非线性处理方法:分段线性化

在实际测量数据处理过程中,最小二乘法是线性化数据处理的基石,在非线性化传感器输出过程中,分段线性化处理对传感器全量程输出准确度提高有特殊贡献。

实际上,在涡轮流量校准过程中,流体经过涡轮流量传感器将非电量信号——流速(V)转换成电量信号——f (Hz)。我们依据实际流量QV(l/min)经流量传感器变换成电量信号频率f (Hz)的对应关系,即f-QV函数关系,进行一元线性回归分析,拟合出涡轮流量传感器f -QV特性曲线,发现涡轮流量传感器f-QV曲线与涡轮流量传感器K -QV特性曲线反映规律特性一致,如图1 和图4 对应关系,它具有非线性特点,且在流量30%Qmax以上具有线性特点,因此,我们可以采用全量程分段线性化处理的方法,每一段采用最小二乘法处理f 和QV数据,拟合出f -QV拟合曲线,如图4 所示。涡轮流量计分段线性化处理流程图见图5。

图4 涡轮流量传感器f-QV 特性曲线示意图

图5 涡轮流量计分段线性化处理流程图

2 涡轮流量计分段线性化处理结果评估

从理论上讲,分段线性化可适用于所有非线性传感器线性化处理,这种结果风险的关键在于:①涡轮流量传感器全量程标定,寻找f -QV实测曲线真实拐点带来的风险。②涡轮流量传感器下限流量复现性带来的风险。只要把握住这两点,基本可控制涡轮流量计分段线性化处理结果的正确性。

下面是一组实验数据:2010 年6 月24 日用现场流量校准装置(YLJZ-01)对涡轮流量传感器LWGY-4(编号090402)进行校准。用15 号红油,在32℃条件下,先标定,后校验测量结果。现场标定与验证数据处理结果分别见表1、表2。标定与验证曲线见图6、图7。表1 数据表明:该涡轮流量计重复性最大值为0.151%;表2 结果表明:该涡轮流量计重复性为0,最大示值误差为-1.0% 。

表1 标定结果

图6 K-QV 标定曲线

表2 验证结果

图7 QV -f 系统验证曲线

以上标定数据和验证数据及图6、图7 说明:

①按JJG1037 -2008 要求,满足1%误差要求,此涡轮流量计只能用4.15843 ~5.69897 (L/min)流量线性段(线性度:0.83%,基本误差:0.84%)。

②按分段线性化处理,在满足1%误差要求,可将涡轮流量计量程扩展到0.29588 ~5.13462L/min 量程。

3 总结

理论分析和实际测量数据说明:分段线性化处理方法,在满足其精度要求的前提下,完全可以扩展涡轮流量计的测量范围,并且分段线性化处理方法可以适用于所有传感器非线性段线性化处理。

[1]苏彦勋,李金海. 流量计量[M]. 北京:中国计量出版社,1991.

[2]费业泰. 误差理论与数据处理[M].6 版。北京:机械工业出版社,2010.

[3]梁国伟,蔡武昌. 流量测量技术及仪表[M]. 北京:机械工业出版社,2005.

[4]李玉柱,苑明顺. 流体力学[M].2 版. 北京:高等教育出版社,2008.

[5]JJG1037 -2008 涡轮流量计检定规程[S]. 北京:中国计量出版社,2008.

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