废钢破碎生产线经济效益分析

张建国，尹海元，刘维广

（中冶京诚工程技术有限公司，北京100176）

废钢加工一般情况下采用机械加工，常用废钢处理设备主要有3类：打包压块设备、剪断设备和破碎设备。比较这三类废钢加工设备，废钢破碎生产线是目前世界上最先进的废钢加工设备。

目前国内大型的废钢破碎机全部是进口产品，国内主要生产中小型的破碎机。在废钢破碎机制造上形成以美国纽维尔公司为代表的美国制造技术、以德国林德曼公司为代表的欧洲制造技术和以日本富士车辆为代表的日本制造技术。台湾的正和兴重工业股份有限公司也提供废钢破碎机设备和服务。另外，法国亨息尔公司也涉足废钢加工设备的生产和服务。

废钢破碎生产线技术先进、加工范围大、生产效率高，能分选出有色金属，剔除非金属夹杂物，加工出纯洁度高的优质废钢，而且加工过程中环境污染少，是世界上最先进的废钢铁加工设备。废钢破碎机是废钢破碎生产线的主要设备之一，其作用是将轻薄型金属废料（如废旧汽车车身）破碎成小块，便于分选，得到纯净的黑色金属原料。经过废钢破碎生产线加工处理的废钢是洁净的优质废钢，其自然堆积密度为1.2～1.7 t/m3，是理想的炼钢炉料。在钢铁冶炼中，具有以下优点：

（1）金属收得率高，即炼出的钢水与投入的废钢比例增高；

（2）每炉钢的化学成分稳定，由于有色金属及非金属物质已被分选，因此钢水中的硫、磷含量降低；

（3）同其他炉料混合加料时，破碎料可填充空隙，提高加料密度，从而减少加炉次数，减少电极破损，使炉内受热均匀，延长耐火材料衬里寿命，减少空气污染及炉渣；

（4）每吨钢水的耗电量显著降低。

图1是破碎生产线主机（破碎机）的机构原理简图，图2是生产的破碎废钢产品。

图1 破碎机结构原理图

图2 破碎加工后的废钢

破碎机的产生与发展，与废钢行业的发展息息相关，最开始只为处理些轻薄料，随着认识的加深，以及破碎钢优越性的显现，各种规格的破碎机得到不断开发。同时，使用范围也越来越广，甚至能对整辆报废小汽车和家用电器进行处理，配以适当的输送机和分选设备，可方便地组成废钢破碎生产线，无须拆解即可对报废的小汽车和家用电器进行自动化生产处理加工，得到纯净的破碎钢和有色金属及可利用的非金属物质。

废钢破碎线包括：链板式上料输送机、废钢粉碎机、液压单辊送料机、排料震动给料机、皮带式出料输送机、上吸式磁选机、出料输送机、排料输送机、除铁机、回转式输送机、电气控制系统、喷淋降尘系统、液压系统、电视监控系统一套以及上述设备、系统之间所需的电线、液压和喷淋管路等。

1 废钢破碎线经济效益分析

本效益分析以年产12万t破碎废钢项目（全部国产化设备）为例进行分析计算，根据总年产量选定1 490 kW（2 000 hp）的废钢破碎生产线，产量 35～45 t/h，每天工作10 h，每年工作300 d计算。

1.1 总投资估算（表1）

表1 总投资估算表

1.2 破碎废钢生产成本估算

1.2.1 破碎废钢电耗费用

主机1 470 kW（2 000 hp）的废钢破碎线总功率约为1 800 kW，处理废钢35～45 t/h，按保守40 t计；满载时按总功率的80%计算，吨耗电量约36 kW，按当地电费1元/kW·h（黑电）～1.2元/kW·h（白电）计算。

则：破碎废钢电费约36～43元/t。

1.2.2 破碎废钢损耗费用

废钢损耗和收购的废钢成色有很大的关系，根据目前的收购散料来看，一般损耗在8%～12%，收购的轻料低压包块的损耗较高一点，约12%～15%，如果掺假的话可能达15%以上，这损耗也要根据实际情况而定；文中废钢损耗按照来料废钢的10%～15%，按上限15%计。

则：废钢损耗费用约225元/（t每吨废料1 500元，每吨损耗150 kg）。

1.2.3 设备及基础建设折旧费用

年产12万t，项目总投资4 008万元（流动资金不计入折旧），其中设备1 800万元，基础建设600万元，均按15年折旧完，土地征用费用400万元，按照15年折旧完毕。

则：设备及基础建设折旧费用约15元/t。

考虑到在运行过程中的维修维护费用，该项费用以 25～30 元/t计算。

1.2.4 易损件消耗费用

按锤头每套15万元，可处理废钢6 000～7 000 t，折合 21～25 元/t；

锤头销轴每套2万元，可处理废钢10 000～12 000 t，折合 1.6～2 元/t；

衬板每套40万元，可处理废钢10～12万t，折合3.5～4 元/t；

加上其他零部件，如输送带、润滑油、液压油等消耗，折合 5 元/t；

喷淋水消耗加上其他损耗约1元/t；则：易损件消耗约31～36元/t。

1.2.5 其他费用折算

按150万元/年（工资和福利108万元，其他办公日常费用42万元），按年破碎生产12万t废钢计。

则：工资和福利待遇约12.5元/t。

由以上几项累计可知：破碎废钢的生产成本约为330～350 元/t。

1.3 废钢破碎线收益估算

目前，社会轻薄废钢收购价为1 600～1 800元/t，处理后废钢销售价为2 600～2 800元/t，和收购的轻薄料废钢差价在1 000元/t左右。地区不同，收购价和销售价可能略有不同，而且随成品钢材的销售价格的变动在同步变化。而破碎废钢的生产成本约为330～350元/t，则破碎废钢可获利润650～670元/t。

年产12万t破碎废钢的破碎生产线项目，建设期预定8个月，项目投产后的前12个月按照40%～50%的产量计算，也就是按照5～6万t计算，项目投产第二年可达产。考虑到市场、价格变化、产品竞争、生产过程中的一些意外情况等因素，破碎废钢按照每吨利润400～500元计算，则该项目投产后一年半时的总产量即可达12万t，利润达4 800～6 000万元。也就是说如果投资该规模的破碎项目，投产后不到18个月即可收回投资成本，如果加上投资建设周期的8个月，也就是两年多的时间，即可收回全部投资，经济效益相当可观。

2.4 废钢的社会效益分析

从宏观来看，钢铁行业是国民经济的耗能大户之一，长期来看，钢铁行业要想走出困境，提高利润率，节能降耗是一项根本途径，多吃废钢少用矿石是一件利国利民的大事。每回收利用1 t废钢铁，可炼钢850 kg；可节约成品铁矿石2～3 t；可节约焦炭1 t；可综合节能0.4 t标煤；可节省相应的炼钢所需的辅助材料；可大幅度减少废渣、废水、废气排污量。

年产12万t的废钢破碎线项目，每生产12万t破碎废钢，即可为钢厂节约成品铁矿石24～36万t，节约焦炭12万t，综合节能4.8万t标煤，还可以节省相应的炼钢所需的各种辅助材料，且可以大幅度减少废渣、废水、废气的排污量。

2 结论

（1）投资废钢破碎线项目，不仅可带来最大的经济效益，而且还可带来一定的社会效益，符合节能环保的社会要求和发展趋势。其利润率要大大超过同行业中采用打包机、剪断机或其他相关产品进行的废钢处理，而且能得到钢铁企业认可和青睐，同时也可获得政府部门的支持和鼓励，抗风险能力较强，投资回报率高，具有很好的市场前景。

（2）废钢破碎线项目市场前景好、市场空间大，投资回报率高，但就目前情况来看，也是具有一定风险性的。其风险表现在：一是破碎废钢的原料（轻薄料）不能保证，存在破碎线“吃不饱”的现象，尤其是进口的中高功率破碎线停工待料时间更长，严重影响破碎线的能力发挥；二是破碎废钢在个别地区还没有完全得到炼钢用户的认可；三是破碎废钢如果不能及时入炉熔炼，淋雨或在潮湿地区，易发生再度生锈的现象。

[1]张建国，刘维广.加快废钢设备开发，促进废钢产业发展[J].中国废钢铁，2011(4)：53-59.

[2]周平良，靳利梅.中国重型废钢破碎机市场浅析[J].废钢铁，2002(2)：25-27.

[3]宋协春，王东.废钢破碎机发展情况综述[J].中国重型装备，2009(1)：41-43.

[4]张建国，刘维广.我国废钢应用市场调查报告[R]，2011.