“净”字背后有奥秘——汾西矿业贺西矿洗煤厂质量标准化工作纪实

贾卫民，齐二平

（山西焦煤汾西矿业集团，山西 介休 032000）

秋高气爽，丹桂飘香，带着丝丝凉意，笔者慕名来到汾西矿业贺西矿洗煤厂，一座平地而起的现代化厂房矗立于贫瘠荒凉的土地上，蓝白相间的色彩把荒山点缀得靓丽光鲜。楼房即厂房，高大的主厂房内，一条条皮带走廊阡陌纵横，庞大的洗煤系统正在繁忙作业，流水生产线上机器轰鸣，厂区到厂房再到车间，所有地面、栏杆、机器设备一尘不染，全然没有想象中粉尘飞扬、噪音轰鸣、污水横流、气味刺鼻的景象，究竟是怎样的管理让清洗黑煤的场地清理得像家一样整洁？是怎样的理念让干部职工在“寒流”中保持朝气蓬勃的旺盛精力？是怎样的运作让汾西“晋柳王”金字招牌保持着强劲势头？带着一连串的疑问，笔者深入其中探究奥秘。

环境设备 “净”无尘土

人员少而精、工作效率高是贺西洗煤厂的一大特点。尾煤压滤车间置身于偌大的三层楼房内，全部设备由5台压滤机、6台刮板输送机、5台煤泥压滤入料泵和1台扫地泵组成，现场却只有一个当班工人操作。他每天日常工作就是负责设备的正常运行，保证地板、设备清洁无尘。“‘一屋不扫，何以扫天下’？每天把设备擦得跟家里的家具一样鲜亮，把地板拖得亮亮堂堂是我们日常工作的一大要务。我感觉维护干净整洁的环境比清理本身更重要。”浮选司机石伟向笔者道出他的真心话。

每到一个车间，笔者都能看到门口左侧统一设置“工具摆放点”，常用工具整齐摆放在一角；右侧白色黑板上，详细记录着当班工作情况；每台设备都挂着标志牌、责任牌和设备状态完好牌，分别标注着设备信息、责任分工等情况，所有信息一目了然。压滤车间内每台设备油管口处，都用螺丝绑着一个矿泉水瓶，有的瓶里还有油。一位工人师傅表示，这样做有两个好处：一是便于回收漏下来的油；二是可以保证地板干净清洁。

在与工人师傅闲聊时，笔者得知，贺西矿位于柳林县成家庄贺家社，地理位置偏僻，干部职工在矿上比在家呆的时间还长，24小时基本处于“闭眼睡觉，睁眼工作”状态，“家如企，企如家”是他们最真实的生活写照。从2005年建厂之初，他们就把安全质量标准化选煤厂确定为奋斗目标，《岗上行为规范》是厂领导和管理人员以山东省梁宝寺选煤厂管理为参照，根据岗位跟班作业掌握情况，并征集岗位工意见，对照汾西矿业下发的各种“标准”、“制度”编制而成，主要用来考核职工工作量，该干什么、干到什么标准，人人“心知肚明”。工余时间，大家自愿义务劳动，勤看严管自己的那份“责任田”。“工人进车间，人人带抹布”的好习惯已经成为一种常态。

汾西矿业推广的“6S”管理、走动式管理、对标管理、全面预算内部市场化管理，以及党的群众路线教育实践活动，对洗煤厂来说，不仅仅是遵照执行这些制度，而是把这些管理形式有机的结合起来，使现有的工作更加标准化、规范化。如今，他们立基固本强管理，把“6S”管理作为清洁生产的主线，在现场管理，落实“整理、整顿、清扫、清洁”的标准，文化制度上，推广“素养、安全”理念，做到“内化于心，外化于形”。

人心思想 “净”无杂念

以人为本是洗煤厂独特的管理方法。“人是标准化作业的核心因素。量才适用、集思广益是我们人本管理的先决条件。我们的服务宗旨是为职工提供一个成长、成才的良好氛围。”贺西矿副矿长兼洗煤厂厂长史玉全坦言。

目前，贺西矿洗煤厂里技校生、大中专毕业生占到职工人数60%以上，但建厂之初，从事选煤行业的专业人员却很少。2005年4月建厂之初，也是洗煤厂副厂长乔霈俊最忙最累的时候。到贺西洗煤厂“走马上任”时，他刚从平朔露天煤矿洗煤厂回来，该厂应用国外的先进经验的做法给他留下了深刻的影响。那时，参建洗煤厂的管理人员都和他一样，既当指挥员又当战斗员，白天黑夜连轴转，与安装设备的厂家技术人员、工程技术人员一起安装调试设备，由于提前介入，现场参与，全程跟踪，因此，该厂投产之日就是达产之时，特别是扩建300万吨选煤厂系统后，生产技术、经济指标指标全部达到了设计要求，返工率和安全伤亡事故都为零。七年来，乔霈俊一直把国外先进经验、全国特大型洗煤厂的管理模式与贺西洗煤厂的实际进行对标，并应用到实践中，使质量标准化工作更加规范化。

领导跟班作业

职工正在检查线路

现为生产车间带班班长刚从双柳洗煤厂调到贺西矿时，打架狠、喝酒猛，酒瓶几乎不离身，有事没事爱喝酒闹事，为此，厂领导一次次对他进行说服教育，但效果甚微。一次，在抢修机电设备时，按照厂里规定，厂领导、包机责任人、修理工、岗位工必须10分钟到位。这天，偏偏修理工请假不在，当班的 班长曾当过机修工，他一边召集人员，一边挽起袖子干活，很快，故障排除了。事后，厂领导发现他讲诚信，组织能力和工作能力都很强。领导们经过商议后一致推荐他当副带班长。之后，他便以身作则，不再嗜酒如命，并慢慢地在工人中树立起威信，工作越干越出色。

洗煤厂干部职工没有界限，他们提倡“把式论”即能说会练才是真把式。教练式培训法与“把式论”的道理相同，重在对洗煤设备的业务和技术培训“不断线”，人人都“懂制度、知标准、清考核”。 今年，在集团公司和汾西矿业技能比武中，洗煤厂参与的七项比武中，有五项获得名次，其中重介分选技能获得了冠军，生产厂长乔霈俊则在比武中荣获山西焦煤集团个人第三名的好成绩。

高标管理 “净”得纯利

洗煤厂产能从2005年建厂之初的200万吨/年到2012年300万吨/年的投产，七年迈大步，实现八个子系统即生产、煤质、调度、监控、技术、检查、机电设备、物资供自动化办公联网的“智能选煤厂”，并多次被全国全省评为“十佳选煤厂”和 “优质高效选煤厂”，正是日积月累高质量高标准化工作的结果。

洗煤厂一角

利润就好比房屋的顶尖，既是产品质量的检验，又是标准化工作的成果。标准好比房屋的地基，建高楼大厦先得夯基础。他们事事要求标准化，实现了清洁生产，达到降本增效之目的。严细实是标准化管理的底线，也是管理工作的经脉。经脉活络、通畅了，先进的理念和有效措施，才会像鲜血，流通在健康的肌体中激扬生命，凸显企业的勃勃生机和活力。

洗煤厂标准化工作细化到人，亮化到机。管理人员、维修人员、岗位工同包一台机，从设备的进厂安装、调试、使用、维修、清洁，一机跟到底。他们每月逢七定期检查，每天不定时巡查，台台设备要求做到亮化、本色。从2005年建厂之初的7个机修工包203台设备到2013年28个机修工包263台设备，这种以检带修的动态巡检不仅预防和减少了设备带病运转，而且延长了其使用寿命。七年来，机电主任张保民见证了洗煤厂的建设与发展，他对机器设备就像自己家孩子一样，每次巡检，他都能闻声辨病，哪台设备生病，哪怕是一点“小感冒”，他用耳朵一听就知道，小毛病，他都能“手到病除”。机修工不管是新来的，还是老工人，每天听得、见得、摆弄的都是设备，时间久了，就像老张一样渐渐成了“治疗”设备的“神医”。

在标准化管理过程中，他们细抠工艺流程的每个环节，把吨煤单价预算指标，逐级分解到车间和班组，确定了53个生产工序单价、190种生产服务人工费，263台设备的注油都纳入微机管理，专人负责油脂的更换、检查、记录。300万吨/年洗煤厂投产后，他们根据产品质量随时调整生产参数，将矸石带煤和回收率一起考核，每年可节约资金千万元。最为可观的是洗煤厂煤泥截粗系统的改造，每年可增加收入3 005.51万元，这项技术不仅荣获集团公司科技成果一等奖，而且使贺西矿洗煤厂向优质高效的现代化选煤厂又迈进了一大步。

如今，质量标准化工作越来越精、越来越严、越来越细的贺西洗煤厂正以开阔的胸襟，雄健的步伐，在“四个新汾西”建设征程中大步朝前，向着优质高效炼焦煤深加工基地高歌猛进。