“钻修三胞”掀起井场绿色作业潮
2013-08-26丁亚洲宋淑慧岳志梅
□ 丁亚洲 宋淑慧 岳志梅
2012年12月26日,胜利油田胜兴集团液压蓄能作业队2队,利用新型液压蓄能修井机对ST38918井实施修井作业一次成功。
“3年前的承诺终于变成了现实!”胜兴集团董事长陶骥回想起液压蓄能修井机脱胎换骨的这一千多个日日夜夜,欣慰、激动、喜悦,百般滋味齐涌心头。
“抢”回来的金饽饽
时间倒回到2009年。当时为规范管理,胜利油田对作业市场进行大整顿,所有不具备资质、不符合施工条件的作业队伍全被清理出局。就在一家即将解散的个体作业公司里,一台正处在改进试验阶段的液压蓄能修井机,引起了胜兴集团的极大关注。
□ 液压蓄能修井机不仅减少了施工人员,还提高了作业安全质量。李军 摄
其实液压蓄能修井机早在十几年前就已崭露头角。传统修井施工多使用履带式通井机。这种通井机采用柴油动力,作业成本高,噪声大,柴油燃烧过程中会产生大量有害气体,造成环境污染,而且作业前后辅助工作量大,作业周期长、效率低。中国工程院院士顾心怿多年潜心钻研,设计出液压蓄能修井机,获得中国、加拿大和美国发明专利授权,1995年获得中国专利金奖,2003年获得国家技术发明二等奖。但是,液压蓄能修井机造价昂贵。据了解,一台液压蓄能修井机制造成本上百万元,是传统通井机的2到3倍。试制的样机在使用过程中,也频频暴露出起升行程高度不够、解卡力量欠佳等缺陷。尽管近十年来,有关专家不断对其进行改装升级,但始终没有一种成熟机型得以推广。
当时,液压蓄能修井机在这支个体作业队伍中出现,令胜兴集团眼前一亮。该公司领导层认为,提速提效、绿色低碳是油田未来发展的大势所趋,马上向油田领导递交申请报告,详细阐述液压蓄能修井机在低碳、节能、环保等方面特有的优越性能,千方百计把这台修井装备从生死边缘“抢”回来,把这批油田为数不多、具有液压蓄能修井机使用经验的技术工人留了下来。
为此,他们专门成立了胜兴石油机械有限公司,组建液压蓄能修井队,从各地高校精心挑选引进专业人才,并聘请院士、石油设备资深专家现场指导,举胜兴全力,下定决心要把这“抢”回来的金饽饽越做越好。
客户送来定心丸
“从组建队伍到争取资金,从建设厂房到制造生产,每一步都走得很艰难。2011年夏天发生的一件事,给了我们极大的信心和鼓舞,义无反顾要把这项事业坚持到底。”说起当时的一幕,胜兴集团董事长陶骥记忆犹新。
2011年8月,液压蓄能修井队在胜采四矿ST310168井进行套管贴补作业,施工过程中修井机液压缸体突然发生故障,暂时停工。为争取时间抢产量,采油厂准备换传统通井机继续作业,不料却遭到了当地村民的一致阻挠。原来,以前用通井机作业时,轰隆隆的噪声和地面震动使附近饲养场的鸡不下蛋、猪不吃食,鱼也不敢游上水面。硬生生等了20多天,直到把液压蓄能修井机修好,才完成了这次施工。
修井队长武玉强说:“类似这样的事情近两年来时有发生。随着油田的发展建设,生产油井与当地村户交织在一起,工农问题日益突出,而这恰恰给液压蓄能修井机提供了用武之地。”
三年来,液压蓄能修井队使用该机型,在胜利油田胜采、东辛、现河、河口、孤岛、纯梁等多家采油厂,以及长庆油田、中原油田累计作业修井1000余口,其较高的环保使用价值和经济效益,赢得用户一致好评,并被周边村民所认同接受。
与传统通井机相比,液压蓄能修井机最突出的优势在于节能、低碳。它采用电机驱动液压泵提供作业动力,无污染,耗能仅为传统通井机的45%。设备二层台配有蓄能缸,可以在不开启动力机的情况下,只靠释放蓄存能量,仅能源费用每年就可节约25万元左右。
液压蓄能修井机采用全液压控制技术,作业噪声降低30%,达到生活环境允许的标准,保证了操作人员的身心健康,即使夜间在居民区施工,也不会影响人们休息。
此外,新改进的液压蓄能修井机变得更加小巧方便,百余平方米即可实施作业。机器改为撬装式结构,仅需要一台载重车即可完成多台修井机的搬迁,省去了通井机立井架、埋地锚、拉绷绳等多项施工环节,搬迁安装由10小时缩短到2小时,工人劳动强度大大降低,搬迁费用可以节省80%。
在2012年9月中国(东营)国际石油石化装备与技术展览会上,该装备一亮相,即以其节能环保的极大优越性,赢得专家和与会客商的青睐。很多油田开发单位、同行业主慕名而来,液压蓄能修井机的知名度与日俱增,这无疑给胜兴集团送来了一颗定心丸。
闯出一片新天地
目前,四川盆地天然气勘探开发正在如火如荼地推进。胜兴集团顺势而动,针对天然气、页岩气富集的山区及丘陵地区,量身研发出两款适用于“高温、高压、高硫”地质条件的新型环保节能钻修机。其中适用于井深3000到5000米的液压蓄能钻修机,可同时起下2~3根管柱,工作效率成倍提升;5000米以上的可根据不同地形,灵活进行结构组装,一改我国西南油气田使用钻井设备试气“大马拉小车”的状况,试气成本比原来节省50%,分别获得国家发明专利和实用新型专利。
两款新型环保节能钻修机与液压蓄能修井机一起,被亲切地称为“钻修三胞”,在石油系统迅速掀起了绿色作业的新浪潮。
如今,陶骥又向德国OTEC Group公司发去图纸,争取对液压蓄能修井机再次进行改进升级,向世界先进装备水平迈进,并积极准备参加2013年3月在北京、5月在美国、8月在上海举办的石油石化装备展。放眼世界,石油市场连年的油气高价运行,带来了全球油气大规模高速度开发,也必将催生机械制造产品市场的火爆。
“握准市场脉搏,占领绿色低碳制高点,企业就一定能够走在时代最前沿。”谈及今后的发展,陶骥充满憧憬。有了“钻修三胞”做根基,借助东营石油装备基地这个平台,胜兴集团石油机械制造的步伐必将越迈越大,这条由提供劳务服务到产品研发制造的转型创业之路,将越走越宽广。