全铝合金模板在高层建筑施工中的应用

郭建伟

(山西六建集团国际工程承包公司，山西太原 030024)

1 工程概况

马来西亚“Foresta Sri Damansara Project”工程，建筑面积222 880 m2。由地下6层车库、地上2栋28层和2栋30层的全剪力墙结构高档公寓(928套)组成的群体建筑。

2 模板体系选择

该工程类型为全剪力墙，墙厚度200 mm，250 mm，300 mm，350 mm，钢筋混凝土现浇顶板，板厚120 mm，150 mm，180 mm，200 mm，混凝土结构模板施工常规工艺为竹木模板、钢大模板等。方案比选后，认为常规模板工艺不能满足业主成本、工期或质量要求，拟定采用全铝合金模板方案。

3 全铝合金模板特点

1)工艺简单、拼装速度快，加快了施工进度，缩短了工期。2)模板体系中采用了早拆设计，有效增加了模板周转次数，模板损耗率低，废旧模板可回收，降低工程成本。3)拆除后混凝土表观质量好。4)模板在工厂内进行试拼装，严丝合缝，墙模、顶模成为整体，刚度好，解决了常规施工中混凝土蜂窝、麻面、跑浆、胀模等缺陷。5)全铝合金模板自重轻，模板的安装、拆除、搬运均为人工进行，不需要垂直运输机械，节约了机械效率。6)使用中，模板免除油漆和除锈，弹性好，破损率低，节约了管理成本。7)铝合金材料可以回收，重复利用，大量减少了木材损耗，环保低碳。

4 施工工艺流程和操作要点

4.1 工艺流程

4.1.1 加工流程

核对图纸、制定配模方案→加工制作→工厂试拼装→编号→运抵现场。

4.1.2 施工流程

施工流程如下:

墙柱钢筋隐蔽验收→支墙柱模板→穿对拉钢片加固墙柱模板→支顶模板→顶板钢筋、水电施工及隐蔽验收→墙柱、顶板混凝土一次浇筑→拆墙模板倒运至上一层支设→拆顶模板(保留支撑杆不动)→倒运上一层支设→混凝土强度100%后拆支撑杆倒至上上一层。

4.2 操作要点

4.2.1 配模方案制定

根据设计交底后的结构图纸与专业生产模板厂家共同核定图纸尺寸。图纸尺寸无误后，划分施工段，设计配模图，通过配模图，把结构模板分解成一定规律的标准尺寸模板。

4.2.2 加工制作

由专业生产模板厂家工厂按照配模图加工制作，标定型号或规格，单块模板最大重量不超过20 kg。

4.2.3 工厂试拼装

模板加工制作完成后，在工厂进行试拼装，同时派遣施工作业人员现场学习，掌握操作技能。

4.2.4 运抵现场

经工厂试拼装核对无误后，现场进行模板编号，并绘制好拼装图，作为施工现场工人作业指导书。

4.2.5 现场施工

1)模板安装原则:“先墙柱，后梁板”“先内墙，后外墙”“先非标准板，后标准板”。2)模板安装工艺流程:施工准备→测量放线→墙、柱钢筋绑扎→各专业预留、预埋→隐蔽验收→墙、柱模板安装→顶板模板安装→模板校正加固→顶板钢筋绑扎→各专业预留、预埋→隐蔽验收→混凝土浇筑→模板拆除、倒运至上一层。3)墙、柱模板安装。按照编号对墙、柱模板进行拼装，清理并涂饰专用隔离剂。根据放线位置及拼装图将墙、柱安装在对应的位置，复核柱脚混凝土标高后，用穿墙对拉钢片及高强螺栓，用销钉将柱模板与踢脚板、柱模及墙面固定。安装完成后检查其垂直度以满足设计构件尺寸要求。4)梁、板模板安装。根据拼装图纸及编号进行顶板模板安装。将梁底模支撑在柱模板预留的梁缺口上，梁底支撑立杆随底模安装，通过立杆底托调整梁底板标高。随后安装侧模及墙、柱、板之间的角模。安装完成后安装板横梁、板模板及支撑。全部安装完成后，进行模板校正固定。5)门窗及楼梯模板安装。门窗洞口及楼梯模板安装严格按照拼装图纸进行，见图1，图2。6)混凝土浇筑。模板安装完成后，统一进行检查校正加固。隐蔽工程验收后进行混凝土浇筑。混凝土浇筑时要设专人检查模板，避免模板配件松动或滑落引起模板下沉或胀模等现象。7)模板拆除、倒运。以同条件试块试验为准，严格控制混凝土的拆模时间，以保证模板拆除后混凝土构件不掉角、不起皮。梁板模板的早拆头及立杆支撑需混凝土强度达到100%时方可拆除。模板拆除顺序:墙模拆除→顶板模板(除支撑杆外)拆除→顶板混凝土强度达到100%后拆除支撑杆。模板拆除时要注意先均匀撬松，然后再进行拆除作业。拆除的模板要及时进行清理，并按照顺序堆放，模板配件要集中堆放，以便有效的周转使用。模板倒运由楼板上预留的传料口由人工倒运至上一层。8)模板拆除时的注意事项。拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面模板。拆模过程中如发现混凝土有粘模等现象，要暂停拆除，分析原因。拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。拆下的铝模通过预留传递孔或楼板孔洞传运至上层;零散的配件通过楼梯搬运。

图1 楼梯模板效果图

图2 洞口模板效果图

5 质量控制措施

1)要求模板施工员及质量员熟悉设计图纸，参与图纸校对，并参加模板加工方案制定过程，熟悉模板操作工艺。2)把好铝模出厂关，铝模在工厂里制造及试拼装时安排技术人员到工厂进行验收，尽量把现场拼装时会碰到的一些问题在工厂就解决掉，避免返厂加工，影响工期。3)作好施工技术交底和工人培训工作，工人进场由施工技术人员进行详实的技术交底，让每一位班组长和工人熟悉工艺和质量要求。4)在生产过程中，施工技术人员和质检员必须坚守现场，对工程施工过程进行全过程监督和指导，发现问题及时进行整改处理，把好技术和质量关。5)严格工序检查验收。每个班组必须设定班组质检员，每一种构件模板工程施工完毕后，必须由班组自行检查，符合要求后，再由施工员进行逐个构件的全面复检，最后通知专职质检员进行模板工程验收，并作好记录。

6 效益分析

采用全铝合金模板施工，降低了劳动强度、模板安装轻便灵活，从而达到速度加快、提高功效的目的，使单层施工周期缩短，同时支撑系统加入早拆设计，大大的缩短了工期。经设计、建设、监理单位验收，质量要求均能满足设计与相关规范要求，观感质量较好。

7 结语

该工程结构模板全部采用全铝合金模板，实现了柱、墙、梁板一次整体浇筑，现场操作变得简单易行，大量节约现场用工数量和工时成本。有效缩短工期，平均4 d即可完成一个楼层的拼装与浇筑。同时由于施工缝减少，结构整体性较好，混凝土成型后的观感质量较好，取得了很好的社会效益和经济效益，同时铝模板使用后能够被厂家修改和回收，使用率高，低碳环保，是模板发展的趋势。

［1］ 糜嘉平.铝合金模板及支架［J］.建筑施工，2012(4):338-340.

［2］ 卢国豪.三种建筑模板的经济性分析［J］.中国建筑金属结构，2009(12):49-51.

［3］ 王永好，李奇志.全铝合金模板在某超高层建筑施工中的应用［J］.施工技术，2011(11):35.