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建筑工程质量检测浅析

2013-08-15邵晋彪

太原城市职业技术学院学报 2013年2期
关键词:符合要求试块保护层

邵晋彪

(山西工程职业技术学院,山西 太原 030009)

一、混凝土检测

(一)混凝土配合比检测

1.核对设计图纸、施工记录和配合比试验报告,核查混凝土配合比是否按设计的混凝土特性和不同强度等级提供,当混凝土的组成材料变化时,其配合比是否重新确定。

2.核查混凝土配合比试验报告内容是否完整、签章是否齐全、是否符合相关规范的要求。

3.核对混凝土各组成材料的出厂合格证和进场检验报告,核查原材料检验结果是否符合有关规定的要求。凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。

(1)无试验室提供的配合比报告,或实际所用的原材料与配合比存在明显差异。

(2)配合比试验报告主要内容不全或配合比设计未按规范和设计要求进行。

(3)混凝土配合比的组成材料未经检验或检验结果主要指标不符合有关规定的要求。

(二)混凝土强度检测

1.核查混凝土强度试验报告中的内容填写是否完整,计算数据是否正确,签章是否齐全,是否按要求实施见证。

2.核查各混凝土强度等级是否均留置同条件养护试件,其留置细数是否满足要求。

3.核对设计图纸、施工记录、混凝土强度试块抗压强度试验报告,核查试块的取样组数、制作日期、取样部位等是否相符,留置数量是否满足要求。

4.核查试验报告中的内容是否填写完整、养护龄期是否符合要求、计算是否正确、是否按要求实施见证。

5.核查结构构件混凝土强度评定是否按验收进行评定、评定方法是否正确。当评定不合格时,是否按规定进行鉴定并由设计单位同意签认。

凡出现下列情况之一。该项目核定为“不符合要求”。

(1)未按规定留置同条件养护试件或留置组数严重不足及试件未经见证的。

(2)同条件养护试件的留置部位未经各方共同选定或留置部位明显不符。

(3)混凝土无试块强度试验报告或试块留置组数严重不足以及试块试验时龄期普遍超龄。

(4)试验报告主要内容不全或应见证而未实施见证的。

(5)混凝土试块抗压强度验收评定为不合格,又无鉴定处理记录和设计签认。或验收评定方法、计算错误,将不合格验收批评定为合格的。

(6)各施工阶段的同条件养护试块强度不符合设计要求及相应规范规定。

(7)混凝土强度报告内容不全。所缺项目造成试验报告不能对应实体结构,不能代表混凝土的真实强度。

(三)回弹法检测的应用

1.核对强度试验报告,核查试块的取样组数、制作日期、取样部位等是否相符。

2.核查试验报告中的内容是否填写完整、计算是否正确,是否按要求实施见证。凡出现下列情况之一,该项目核定为“不符合要求”。

(1)无强度试验报告。

(2)试验报告主要内容不全或应见证而未实施见证的。

(3)混凝土试块抗压强度验收评定为不合格。又无鉴定处理记录和设计签认,或验收评定方法、计算错误。将不合格验收批评定为合格的。

二、钢筋检测

(一)钢筋力学性能检测

1.核查报告中检验项目、内容是否按规定填写完整,试件取样数量是否符合要求,检验结果及结论是否正确。

2.对照钢筋隐蔽验收记录,核查钢材焊接是否按规定逐批抽样检验,批量总和是否和用量一致。

3.采用电弧焊和电渣压力焊接的接头,应分别核查焊条、焊剂、连接件等的出厂合格证或检验报告是否符合要求。

4.核查进口钢材应提供的资料是否齐全,化学成分检验及可焊性检验是否符合有关规定。

5.对照施工技术资料,核查接头是否先隐蔽,后提供检验报告。

6.核查焊接操作人员资格是否符合要求。凡出现下列情况之一,该项目核定为“不符合要求”。

(1)不按规定提供检验报告或应见证而未实施见证的。

(2)钢材接头力学性能检验报告中,缺少主要项目或任一指标不符合检验标准,又未按规定进行复验,且无鉴定处理意见。

(3)焊接连接检验报告所代表的批量之和少于实际接头数量。

(4)电弧焊和电渣压力焊连接接头所使用的焊条、焊剂、连接件无合格证及检验报告。或连接件的性能不符合设计要求和标准的规定。

(5)进口钢材焊接前没做化学成分检验或化学检验报告中的C、S、P、Mn、Si元素的含量及碳当量不符合有关规定。且未做可焊性检验。

(二)钢筋连接方式的检测

1.核查每份检验报告中检验项目、内容是否按规定填写完整,试件取样数量是否符合要求,检验结果及结论是否正确。

2.对照钢筋隐蔽验收记录,核查钢材焊接是否按规定逐批抽样检验、批量总和是否和用量一致。

3.采用机械连接的接头,应核查连接件等的出厂合格证或检验报告是否符合要求。

4.对照施工技术资料,核查接头是否先隐蔽,后提供检验报告。

5.核查机械连接操作人员资格是否符合要求。凡出现下列情况之一,该项目核定为“不符合要求”。

(1)不按规定提供检验报告或应见证而未实施见证的。

(2)钢材接头力学性能检验报告中,缺少主要项目或任一指标不符合检验标准,又未按规定进行复验,且无鉴定处理意见。

(3)机械连接检验报告所代表的批量之和少于实际接头数量。

(4)机械连接接头所使用的连接件无合格证及检验报告。或连接件的性能不符合设计要求和标准的规定。

(三)结构实体保护层厚度检测

1.核查检验报告中的内容填写是否完整、保护层要求的厚度是否与设计图纸相符、签章是否齐全、是否按规定实施见证。

2.核查评定办法,检查结论是否符合标准要求。

结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:

(1)当全部钢筋保护层厚度检验的合格率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格;

(2)当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于90%但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格;

(3)每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于规范规定允许偏差的1.5倍。

三、防水工程的审查和标准

(一)屋面防水

1.核查是否有淋(蓄)水试验记录。

2.核查淋(蓄)水试验记录内容是否齐全、签证手续是否完整。凡出现下列情况之一,该项目核定为“不符合要求”。

(1)未进行淋(蓄)水试验。

(2)淋(蓄)水试验未按规定进行或记录内容不完整,签证手续不全。

(二)有防水要求的地面蓄水

1.核查地面防水工程的施工图与蓄水记录的部位是否相符。

2.核查地面蓄水试验方法是否符合有关国家、行业、地方标准或设计规定。

凡出现下列情况之一,该项目核定为“不符合要求”。

(1)无地面蓄水试验记录。

(2)蓄水试验方法不符合规定标准或设计要求。

(3)填表中主要项目错、漏,签证不完整。

四、建筑质量通病及防治

(一)混凝土工程

1.蜂窝麻面

混凝土局部疏松,砂浆少、石子多,石子之间出现空隙形成蜂窝状孔洞。混凝土表面局部缺浆造成有许多小凹坑,但无钢筋外露形成麻面。

2.露筋

钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等没有保护层,使钢筋外露。露筋的预防措施:

(1)浇筑混凝土前应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,发现问题应及时修整。

(2)为保证混凝土保护层的厚度,要注意固定好垫块,一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。

(3)钢筋较密集时,应选配适当的石子,石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4,结构截面较小,钢筋较密时,可用豆石混凝土浇灌。

(4)为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处可采用带刀片的振捣棒进行振捣,保护层混凝土要振捣密实。

(5)浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润,钢模板用隔离剂涂刷均匀,模板缝堵好拼严。

3.缝隙夹渣

施工缝处混凝土结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不良。缝隙夹渣的预防措施:

(1)对在浇筑混凝土前认真处理施工缝表面混凝土。

(2)对大体积混凝土进行二次振捣时,可以提高接缝的强度和密实度。

(3)在浇筑混凝土前,施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同的减石子砂浆一层。

(4)在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗。

(二)钢筋工程

1.箍筋间距不一致:图纸上标注的间距为近似值,按近似值绑扎,则间距或根数有出入。预防措施:根据构件配筋情况,预先算好箍筋实际分布间距,绑扎钢筋骨架时作为依据;也可从梁中心点向两端划线。

2.由于绑扎疏忽,将弯钩方向造成朝外柱钢筋弯钩方向不对。预防措施:绑扎时使柱的纵向钢筋弯钩朝向柱心。

3.由于绑扎铁丝太硬或粗细不适当,绑扣形式不正确造成绑扎节点松扣。预防措施:一般用20~22号铁丝作为绑线。绑扎时,尽量先用不易松脱的绑扣形式。

(三)卷材防水层

由于原材料在运输和贮存过程中受潮造成卷材防水层脱落、起鼓。预防措施:原材料在运输和贮存过程中,应避免水分浸入,尤其要防止卷材受潮,选用合格的卷材,腐朽变质者应剔除不用。卷材铺贴应先高后低、先远后近,分段流水施工,并掌握天气变化情况,连续作业。找平层应平整、坚实、清洁、干燥,提高防水层与基层之间黏结力,且在卷材铺贴前,在找平层上刷冷底子油,涂刷均匀,防止卷材起鼓。沥青玛蹄脂经过试配,耐热度、柔韧性和黏结力必须全部符合质量标准要求。施工时,熬制温度不应过高,时间不能过长,以免影响沥青玛蹄脂的柔韧性,加速材料的老化。每层沥青玛蹄脂厚度必须控制在1~1.5mm之间,确保卷材黏结牢固。防水层施工前应将卷材表面清刷干净,铺贴卷材时,认真做好压料工序,以增强卷材防水层与基层的黏结力。不得在雨天、大雾、大风或风沙天施工,防止基层受潮。

[1]王翔,叶雅程.浅谈建筑材料的质量检测[J].经营管理者,2010,(6).

[2]苑芳圻,高富申,吕兴排.工程监理指令的常见错误与分析[J].建设监理,2002,(5).

[3]丁凤杰.浅谈现代建筑结构工程施工的质量控制[J].黑龙江科技信息,2011,(12).

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