转动设备施工过程中的常见问题

2013-07-31张国钊

当代化工 2013年10期

关键词：格兰接线盒制造厂

张国钊

（上海寰球石油化学工程有限公司，上海 200032）

在某乙烯装置工程的建设过程中，出现了与转动设备安装有关的各种各样的问题，有些问题甚至多次重复出现，给工程的顺利执行带来了一些不必要的工期延误和经济损失。本文根据施工过程中出现的一些常见问题进行浅析和探讨。

1 未考虑大型转动设备可抽检修内件的起吊空间

对于带有可维修内件的转动设备，在检修时必须拆卸、抽出、吊起等，对于需要垂直抽出件的检修，其上方需要考虑吊车或者葫芦的吊装高度；对于水平可抽维修内件的安装和检修，也必须要考虑并预留水平方向的检修空间。

汽油加氢二段循环压缩机和废碱氧化空气压缩机是卧式往复压缩机，机组采用双层布置，主机布置在二楼平台上，油站等附属设备布置在楼下，整套设备安装于钢结构厂房内，厂房设置了桥式起重机。此卧式压缩机的活塞是水平抽出件，属于较重内件，维修时需要借助起重机才能抽出，但设计时未考虑活塞检修时需要抽出的水平空间，以致厂房和二楼平台设计总长不够，从而导致起重机导轨长度不足以起吊活塞使其完全从汽缸内抽出。

作为厂房设计人员，不仅仅要精通自己专业内容，还需要充分了解设备结构图，在设计时不但要考虑操作的方便性，还要给检修预留必要的空间。

2 电气接线问题

有些电机和电加热器的电缆接线盒内的空间较小，以至于电缆在盒内无充足空间进行接线。还有许多机接线盒的接线口较小，电缆无法穿入接线盒。对于接线盒空间小和接线盒接口小的问题，能更换的直接更换大的接线盒，不能更换的增加了转换接线箱，如图1 所示。原粗电缆先接进转换接线箱，然后新购买的细电缆一端连接转换接线箱的出口，另一端连接原电机接线盒接口。这样电机接线盒内就可以有足够的空间接细电缆，而且接线盒接口小的问题也能解决。

图1 电机接线箱照片Fig.1 Photo of terminal box

虽然电缆尺寸都已经发给制造厂家，但还是出现这么多的电气接线问题，实属不应该。电气设计完成的电缆尺寸发给制造厂后，还是要提醒制造厂家接线盒内部尺寸和接线口尺寸必须能满足所配电缆的接线要求。另外，相关专业人员接到制造厂家设计图纸后，要认真评阅，厂家提供的接线盒图纸中都已明确标出接线盒空间尺寸和接线口尺寸，要对比一下所配电缆尺寸是否可与厂家图纸所描述尺寸相吻合，如不吻合，要尽快把意见返给制造厂家。

对于缺少格兰问题，在订货时都已经要求厂家自带满足防爆要求的格兰，但还是有很多设备没有配备，或者配备的格兰不能满足防爆要求，或者格兰与电缆各层护套和铠装不配套，降低了其使用的可靠性和应有的防护效果。造成这些问题的原因之一是泵厂在与电机厂订货时对格兰的要求没有沟通好。由于格兰种类、型号、规格繁多，不但每个格兰厂家所做的型式不一样，甚至同一个厂家也会有很多种类的格兰。目前国内还没有统一的标准，因此，结合电气工程实际情况，综合各种因素合理选取不同种类的、不同密封要求的格兰就显得尤为重要。可根据经验或者格兰厂家样本给出统一的格兰形式，等电气设备到达现场后，由格兰厂家对电缆接线口统一测量，统一设计，统一制作，以达到格兰型式的统一或部分统一。

还有部分电机的接线盒开口离设备底座或其它机构太近，没有留出电缆的走线空间。急冷水循环泵的电机是高压电机，功率较大，为1 400 kW，所配铠装电缆的外径为63 mm，由于接线盒的接口是垂直向下的，离底座很近，即此垂直空间小于铠装电缆的弯曲半径，使电缆无法弯曲进行接线。裂解气压缩机和乙烯压缩机的盘车电机接线盒的接口也是垂直向下的，离盘车结构非常近，也没有足够的电缆安装空间。见图2 所示。若接线盒内部是对称结构，即接线柱是以接线盒中心呈对称结构的，可将接线盒以盒中心旋转一定角度使接线口避开阻挡物，以便接线。但很多接线柱不是对称结构的，接线盒就不能以其中心进行旋转，这样就必须更换接线盒或返厂进行修改。对于此类电缆接线口处没有充足的电缆安装空间的问题，在很多项目中都反复出现过，值得引起注意。制造厂在生产和安装接线盒时一定要考虑界面接线问题。

3 转动设备安装后部分仪表元件被损

转动设备一般来说供货周期长，价值高，因此订货较早，到货的时间也较早，现场安装就位也就较早，并且这类设备一般是露天布置。在周围其它内容的施工、安装过程中，经常会因为无保护措施或保护不当被损坏，会发生一些细管线、仪表、引压管、测量探头等被碰断、撞变形等现象。

图2 盘车电机照片Fig.2 Photo of turning motor

图3 所示了部分被损坏的仪表元件。成套设备的配件很多是专配的，不可替换，如果损坏、丢失后，现场很难找到也很难配备。由于不是易损件，订货的备件清单中也没有，一般会再找原制造厂补配。如此，不仅造成经济损失，更重要的是严重影响工期。因此需请施工单位必须保护已安装的设备，必需时现场加做防护罩，总包单位要加强管理监督，或约定一定的经济补偿，以保证不发生此种低级事故。

图3 仪表损坏照片Fig.3 Photo of broken instrument

4 计量泵进口与其基础碰撞

部分计量泵的进口与泵基础相撞，进口管道无法安装，见图4 所示。

图4 计量泵进口与基础相撞Fig.4 Collision between the inlet piping and foundation of metering pump

此情况下只能根据所需配管尺寸砸掉部分基础来进行管道连接。通常情况下计量泵进出口在垂直方向上，且在一条线上，下端为进口，上端为出口。设计人员除了获取设计基础时所需要的各种参数外，还是要了解一下设备结构图，要为各种接口留出正常的安装空间。作为转动设备设计人员，与其他相关专业提条件时要提醒相关专业此类泵的管线安装要求，而且相关专业出图时，最好还要对其进行一下核对或会签。

5 转动设备实物与图纸不符

因为转动设备都属于成套设备，它包含了转动设备及其附属的管道组成件、仪表等。在进行设备安装时，常常会发现设备供货与设计图纸不一致，尤其是一些小的管道接口的尺寸和磅级。丙烯塔回流泵的密封罐冷却水入口的管口磅级，在厂家提供的设计图纸中是300 磅，而实物中是150 磅；废碱氧化进料泵密封罐的氮气加压口在设计图中是 150磅，而实物是300 磅；腐蚀抑制剂注入系统计量泵出药口图纸上尺寸是300 磅，实物是150 磅，等等。到了现场施工阶段才发现这些问题，也只能根据实物重新购买与其磅级一样的配对法兰。一些立式桶袋泵放空管口的方位，实物与图纸差了180 度。管道图纸早已设计完毕，现必须根据设备具体管口方位更改管道设计，而此更改又牵扯到与其有关的其他管道的更改，造成设计修改困难。还有更严重的是清焦空气压缩机底座实物比图纸长出很多，导致基础不够长。现只能加大基础来承重此压缩机。

另外还有部分止回阀流向错误、流量试镜位置不当而无法观看、铭牌装在设备内侧以致无法正常观看或者铭牌内容出错、油加热器的接线柱在设计图纸中是三个而实物中却是四个等等问题，这些问题虽不会严重影响工程，但它会给施工带来不少的麻烦和不必要的损失。所以，转动设备的外形检验至关重要，这就要求参加转动设备出厂检验人员不仅仅要关注性能试验和机械运转试验，还应将所有设备进行详细的外观检验，要检查底座尺寸的大小及地脚螺栓孔的相对位置是否与图纸一致，检查所有试镜及就地仪表是否处于易于观察的位置，检验管道组成件是否缺货或其内部管件安装顺序是否正确，尤其是带方向的阀门是否装错，铭牌内容是否齐全或有错等等，如发现问题应及时要求制造厂修改，因为制造厂有相对齐全的工具和试验设施，其在厂修改比设备到现场后再修改方便和容易地多。而且，即使由于设备已经生产完毕，某些与图纸不符的部分很难再更改，此时也可以修改图纸重新提交给设计单位，设计单位根据新的图纸进行修改或调整其设计的余地比到现场后再重新修改设计要方便的多，因为问题早发现，早解决。

6 各专业之间、各专业与制造厂之间的协调欠缺

与转动设备专业有界面关系的专业较多，如工艺、土建、管道、仪表、电气以及设备制造厂等。由于专业多，如专业之间协调力度不够，各专业之间容易出现一些问题。

废碱氧化空气压缩机出口管线支架位置与管墩位置误差较大，管架无法安装。压缩机的内部管线都是由制造厂进行设计的，管线支架的位置由制造厂提供给设计院，设计院根据此位置进行管墩的设计。这个问题出现的原因就是制造厂升版了图纸没有及时给设计院，设计院升版的图纸也没有及时返给制造厂，以至于双方产生了设计误差。

急冷水收集泵是安装于急冷水收集罐上的液下泵，由于罐的深度进行过修改，深度比原设计小了约320 mm，但新升版的图纸没有发给动设备专业，也没有通知动设备专业，以至于采购的泵长度与罐的深度不匹配，只能将泵返厂进行轴长更改。

含油污水提升泵底座宽度方向上地脚螺栓孔的相对距离是530 mm，而土建施工图中是630 mm，本应该按照泵厂提供的图纸进行施工图设计，但是由于某种原因厂家提供的530 mm 的距离在现场很难实现，施工图设计人员就擅自更改到630 mm 的距离而没有通知泵厂，以至于两个尺寸不吻合。如果提早通知厂家，厂家就可以按照630 mm 的尺寸进行底座的更改，当货物到现场后才发现问题已为时过晚。

要避免这类问题并不难，只需要在设计过程中相关专业要及时相互沟通、提醒，紧密配合。