沥青路面的质量控制

王 磊

(山西远大公路桥梁建设养护有限公司，山西忻州 034000)

沥青路面是直接承受车辆反复荷载和自然因素的结构层，一般是由1层～3层组成，采用相当数量的矿粉是沥青混凝土的一个显著特点，较小的空隙率使沥青路面具有透水性小、水稳定性好、耐久性高、使用年限长等优点。本文从路面的施工技术出发阐述了沥青路面的质量控制。

1 沥青路面的施工工艺

沥青路面施工工艺见图1。

2 施工准备

1)选购试验合格的原材料备料(矿粉必须是石灰岩磨细而成)，备料场地必要时做硬化处理，场地四周做好排水设施。由于路面用料数量很大，所以对于料堆存放地点、运料线路都应予以适当的考虑。2)将做好的配合比报监理工程师审批，对各种原材料进行平行试验。3)对下承层进行清扫，并在施工的前两天在基层上喷洒透层油，在面层上喷洒粘层油。4)试验段开工前应确定松铺系数、施工工艺、机械设备、人员组织、压实遍数。5)路面各结构层之间的施工是流水作业方式，充分考虑施工工艺之间的逻辑关系，根据各结构层施工进度和所需工作面大小计算出搭接时距，同时还要考虑到各结构层可能需要技术间歇时间的影响，以及路面各结构层的质量检验所需要的时间等。

3 混合料的拌合与运输

1)必须要按照经监理工程师审核的配合比要求进行配料，拌合设备经有关部门标定后方可使用。

2)集料的加热温度必须控制在160℃ ～180℃范围之内，混合料的出场温度控制在140℃ ～165℃，当温度过高时应废弃。

3)拌合好的混合料应无花白料、无离析现象，严格控制沥青用量以及拌合时间，不符合要求时应废弃。

4)为了防止混合料在运输过程中热量损失，运输车必须覆盖篷布，运输车厢要保持干净并且凃防粘薄膜剂。

5)沥青混合料成品应及时运送工地，运输车辆数应该满足拌合设备产量以及运距的要求。

图1 沥青路面施工工艺

4 混合料的摊铺与压实

1)摊铺机的行驶速度应与拌合站产量相匹配，以确保均匀不间断的摊铺。摊铺速度应该控制在2 m/min～6 m/min的范围内，对于SMA混合料宜放慢至1 m/min～3 m/min。

2)当采用双机施工时，两幅之间应留有5 cm～10 cm宽度的重叠，一台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6 m～7.5 m。

3)摊铺机开机前应提前0.5 h～1 h预热熨平板，使熨平板的温度不低于100℃。

4)摊铺机应采用自动找平方式，下面层采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层采用平衡梁方式施工。

5)摊铺过程要随时检查摊铺厚度、混合料的温度等指标。压实后检查压实度、沥青含量、马歇尔等各项指标。

6)初压应采用双轮双振压路机紧跟摊铺机后进行静压1遍～2遍，以防止热量散失。复压紧跟初压后开始，且不得随意停顿，通车碾压4遍～6遍，终压时静压1遍～2遍。当边角部分压路机碾压不到的位置，可使用小型压路机碾压。

7)碾压应遵循从低到高的规定要求匀速进行。

8)采用雾状喷水法来保证碾压过程中不粘轮。

5 接缝的处理

1)纵向接缝:当采用梯队作业时应采用热接缝，施工的时候将已铺混合料部分留下20 cm～30 cm宽暂不碾压，来作为后摊铺部分的基准面，后摊铺部分完成后立即骑缝碾压以消除缝迹。当半幅施工产生纵向冷接缝时，要加设挡板或者切齐，但是不宜在冷却后采用切割机纵向切缝。

2)横向接缝通常分为以下3种(见图2)。

图2 横向接缝

a.横向接缝的处理方法:首先使用3 m直尺检查端部的平整度，不符合要求时垂直于路的中线切齐清除，清理干净后在端部凃粘层油。横向接缝施工的关键在于碾压，碾压应先用双轮双振压路机进行横向碾压，直至压路机已经全部位于新铺混合料层后，再改为纵向碾压。b.斜接缝的搭接长度与层厚有关，一般为0.4 m～0.8 m。搭接处应洒少量沥青。c.阶梯形接缝的台阶经铣刨而成，搭接长度不宜小于3 m。d.平接缝宜趁尚未冷透时用凿岩机或人工垂直刨除端部厚度不足部分，使工作缝成直角连接。刨除时不得损伤下层路面。

6 沥青混凝土路面施工的质量控制关键点

1)基层强度、平整度、高程的检查与控制。2)沥青混凝土原材料的检查与试验。3)集料的级配、沥青混凝土的配合比设计与试验。4)路面施工机械的配合、摊铺温度的控制、碾压及接缝工艺的控制。

7 检查与验收

路面施工中的每一个工序，每一道环节都对最终的路面整体质量产生直接影响。所以，检测应贯穿于沥青路面的全过程，各项指标的检测应满足规范的要求(见表1)。

表1 沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层实测项目

8 沥青混凝土路面的质量通病以及预防措施

1)路面不平整的原因分析及预防措施。

原因:a.路面发生了不均匀沉降;b.基层不平整对路面平整度产生影响;c.桥头两侧伸缩缝导致的跳车问题;d.碾压不规范对平整度的影响。

预防措施:a.为了改进构造物与伸缩缝衔接部位的平顺，在施工过程中，我们应先摊铺沥青混凝土面层再做构造物的伸缩缝。b.基层以及路面的平整度、压实度应严格控制，合理的确定机械组合、施工工艺，完善工序间的交验制度。摊铺机前应有专人负责清除掉在“滑靴”前的混合料。治理措施:在摊铺过程中表面有个别超尺寸颗粒，或者有混合料的离析现象时应将混合料铲除选用合理的混合料补齐整平。

2)接缝病害的防治。

原因:a.平接缝边缘未处理成垂直面;b.新旧混合料粘结不紧密;c.摊铺碾压不当。

治理措施:接缝处理不好常常容易产生的缺陷是接缝处下凹或凸起，以及由于接缝压实度不够和粘结强度不足而产生的裂缝甚至是松散。施工时应边压边以3 m直尺测量，并配以人工细料找平。碾压遵循先横向再纵向的原则，同时也要注意碾压温度应符合要求，不符合要求的混合料在尚未冷却时立即处理，以摊铺面直尺脱离点为界限。

9 结语

沥青混凝土路面施工质量影响因素有人员、机械、材料、方法等因素。但关键是人员、材料和设备的合理配置。在施工中要加强质量意识，引用先进的、成熟的新工艺、新设备、新材料，制定科学合理的施工方法，发现问题及时改正，就能打造出一流的工程。